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중합토너의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015049756
  • 담당센터 :
  • 전화번호 :
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 수계 분산액과 단량체 혼합물의 균질화 과정에 있어서 급격히 온도를 저하시키는 것을 특징으로 하는 저온정착특성이 우수한 현탁 중합을 통해 제조되는 토너 입자에 관한 것이다.중합토너, 수계 분산액, 균질화
Int. CL G03G 9/08 (2006.01)
CPC G03G 9/0806(2013.01) G03G 9/0806(2013.01) G03G 9/0806(2013.01) G03G 9/0806(2013.01) G03G 9/0806(2013.01) G03G 9/0806(2013.01)
출원번호/일자 1020070105930 (2007.10.22)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1231711-0000 (2013.02.04)
공개번호/일자 10-2009-0040532 (2009.04.27) 문서열기
공고번호/일자 (20130208) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 보정승인간주
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.01.12)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 장욱 대한민국 대전광역시 유성구
2 김유나 대한민국 대전광역시 서구
3 이창순 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.10.22 수리 (Accepted) 1-1-2007-0751735-98
2 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2007.10.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0753126-49
3 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2011.01.12 수리 (Accepted) 1-1-2011-0025791-88
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.07.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0408136-12
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.09.10 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0729582-00
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.09.10 수리 (Accepted) 1-1-2012-0729583-45
7 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2012.09.26 반려 (Return) 1-1-2012-0785892-40
8 일부반려안내문
Notification of Partial Return
2012.10.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2012-0122912-42
9 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2012.10.18 수리 (Accepted) 1-1-2012-0846706-31
10 등록결정서
Decision to grant
2013.01.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0068803-16
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
하기 단계를 포함하는 토너의 제조방법:(1) 폴리비닐피롤리돈 및 콜로이달 실리카를 수계에 분산시켜 수계 분산액을 제조하는 단계;(2) 단량체 혼합물을 제조하는 단계;(3) 상기 수계 분산액에 상기 단량체 혼합물을 혼합하여 20 ~ 30℃에서 토너 입자 내 왁스 도메인의 크기가 2 ㎛ 이하로 저하되도록 균질화하는 단계; 및(4) 상기 단량체를 중합시키는 단계
2 2
제 1항에 있어서, 상기 (1) 단계에서 상기 수계 분산액을 20 ~ 25℃로 제조하는 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
3 3
삭제
4 4
제 1항에 있어서, 상기 콜로이달 실리카는 체적평균 입경(dv)가 10~30nm이고 체적평균입경 (dv) / 개수 평균 입경 (dp)가 1
5 5
제 1항에 있어서, 상기 폴리비닐피롤리돈은 중량평균분자량이 20,000~60,000인 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 콜로이달 실리카는 단량체 총합 기준으로 5 내지 15 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서, 상기 폴리비닐피롤리돈은 단량체 총합 기준으로 1 내지 3 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 폴리비닐피롤리돈 및 콜로이달 실리카를 제거하는 단계를 추가로 포함하는 토너의 제조방법
9 9
제 8항에 있어서, 0
10 10
제 1항에 있어서, 상기 단량체 혼합물을 상기 수계 분산액 100 중량부에 대하여 1 내지 60중량부로 수계 분산액과 혼합하고, 상기 단량체 혼합물은 방향족 비닐계 단량체를 단량체 총합에 대하여 30 내지 95 중량부; 아크릴레이트계 단량체, 메타크릴레이트계 단량체 및 디엔계 단량체로 이루어진 군에서 선택된 1 이상의 단량체를 단량체 총합에 대하여 5 내지 70중량부; 안료를 단량체 총합에 대하여 1 내지 20중량부; 왁스를 단량체 총합에 대하여 0
11 11
제 10항에 있어서, 상기 단량체 혼합물이 폴리에스테르계 및 스티렌 아크릴계 극성 고분자중에서 선택된 1종 이상을 단량체 총합에 대하여 0
12 12
제 10항에 있어서, 상기 단량체 혼합물이 산성 또는 염기성 올레핀계 단량체를 단량체 총합에 대하여 0
13 13
제 10항에 있어서, 방향족 비닐계 단량체가 스티렌, 모노클로로스티렌, 메틸스티렌, 및 디메틸스티렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
14 14
제 10항에 있어서, 아크릴레이트계 단량체는 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, n-부틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 도데실 아크릴레이트, 및 2-에틸헥실아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택되고, 메타크릴레이트계 단량체는 메틸 메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, 이소부틸 메타크릴레이트, 도데실 메타크릴레이트, 및 2-에틸헥실 메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택되며, 디엔계 단량체는 부타디엔 및 이소프렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
15 15
제 10항에 있어서, 상기 왁스는 파라핀 왁스, 마이크로크리스탈린 왁스, 세레신 왁스를 포함하는 석유 정제 왁스; 카르누바 왁스를 포함하는 천연 왁스; 또는 에스테르계 왁스, 폴리에틸렌계 왁스, 폴리프로필렌계 왁스를 포함하는 합성 왁스 중에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
16 16
제 10항에 있어서, 상기 분자량 조절제는 t-도데실 메르캅탄, n-도데실 메르캅탄을 포함하는 메르캅탄계 화합물로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
17 17
제 10항에 있어서, 상기 안료는 금속 분말형 안료, 금속 산화물형 안료, 카본형 안료, 황화물형 안료, 크롬염형 안료, 페로 시아니드형 안료를 포함하는 무기 안료; 아조형 안료, 산성 염료형 안료, 염기성 염료형 안료, 모단트 염료형 안료, 프탈로시아닌 안료, 퀴나크리돈형 안료, 디옥산형 안료를 포함하는 유기 안료; 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
18 18
제 10항에 있어서, 상기의 전하 조절제는 고지방족의 금속염, 알콕시 아민, 킬레이트, 4차 암모늄염, 알킬아미드, 불소 처리 활성제, 나프탈렌산의 금속염을 포함하는 양이온성 전하 조절제; 염소화된 파라핀, 염소화된 폴리에스테르, 산을 함유한 폴리에스테르, 구리 프탈로시아닌의 설포닐아민, 설폰산기를 포함한 스티렌-아크릴계 고분자를 포함하는 음이온성 전하 조절제; 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
19 19
제 10항에 있어서, 상기의 가교제는 디비닐벤젠, 에틸렌 디메타크릴레이트, 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 디에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 1,6-헥사메틸렌 디아크릴레이트, 알릴 메타크릴레이트, 1,1,1-트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 트리알릴아민, 및 테트라알릴옥시에탄으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
20 20
제 10항에 있어서, 상기 단량체 혼합물이 반응개시제를 단량체 총합에 대하여 0
21 21
제 20항에 있어서, 상기 반응개시제로는 아조비스이소부티로니트릴 및 아조비스발레로니트릴을 포함하는 아조계 개시제; 벤조일퍼옥사이드, 및 라우로일퍼옥사이드를 포함하는 유기 퍼옥사이드; 및 과황산칼륨, 과황산암모늄을 포함하는 수용성 개시제로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 토너의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.