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제조 공정성이 향상된 전극 제조방법

  • 기술번호 : KST2015051027
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요약 본 발명은 전극 활물질, 바인더 및 도전재를 포함하는 것으로 구성된 전극 합제가 집전체 상에 도포된 상태로 밀착되어 있는 이차전지용 전극의 제조방법으로서, 전극 활물질의 코팅을 위한 표면처리 전구체와 함께 상기 전극 합제를 소정의 용매에 첨가하여 슬러리를 제조하는 과정, 상기 슬러리를 집전체에 도포하는 과정, 상기 표면처리 전구체에 의한 전극 활물질의 코팅을 위한 표면처리 반응을 유도하는 과정, 상기 반응 슬러리를 건조 및 압연하는 과정을 포함하는 구성으로 이루어진 제조방법을 제공한다.
Int. CL H01M 4/62 (2010.01) H01M 10/052 (2010.01) H01M 4/48 (2010.01) H01M 4/583 (2010.01)
CPC H01M 4/139(2013.01) H01M 4/139(2013.01) H01M 4/139(2013.01) H01M 4/139(2013.01) H01M 4/139(2013.01) H01M 4/139(2013.01) H01M 4/139(2013.01) H01M 4/139(2013.01) H01M 4/139(2013.01) H01M 4/139(2013.01)
출원번호/일자 1020080005528 (2008.01.18)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1101148-0000 (2011.12.26)
공개번호/일자 10-2009-0079502 (2009.07.22) 문서열기
공고번호/일자 (20120105) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.01.25)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김여진 대한민국 대전광역시 유성구
2 김선규 대한민국 경기도 성남시 중원구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손창규 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 *** *동 ****호(역삼동, 성지하이츠*차빌딩)(글로벌혜성특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.01.18 수리 (Accepted) 1-1-2008-0042065-10
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2010.01.25 수리 (Accepted) 1-1-2010-0047172-17
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.05.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.05.26 수리 (Accepted) 9-1-2011-0046374-42
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.09.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0521891-93
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.11.11 수리 (Accepted) 1-1-2011-0892233-25
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.11.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0892958-18
8 등록결정서
Decision to grant
2011.12.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0764246-41
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
전극 활물질, 바인더 및 도전재를 포함하는 것으로 구성된 전극 합제가 집전체 상에 도포된 상태로 밀착되어 있는 이차전지용 전극의 제조방법으로서, 전극 활물질의 코팅을 위한 표면처리 전구체와 함께 상기 전극 합제를 소정의 용매에 첨가하여 슬러리를 제조하는 과정; 상기 슬러리를 집전체에 도포하는 과정; 상기 표면처리 전구체에 의한 전극 활물질의 코팅을 위한 표면처리 반응을 유도하는 과정; 및 상기 반응 슬러리를 건조 및 압연하는 과정; 을 포함하는 구성으로 이루어지고 상기 표면처리 전구체는 하기 화학식 1로 표시되는 것을 특징으로 하는 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 전극 활물질은 음극 활물질로서, 비정질계 탄소 및 정질계 탄소로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법
3 3
삭제
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 바인더는 수계 바인더인 것을 특징으로 하는 제조방법
5 5
제 4 항에 있어서, 상기 수계 바인더는 아크릴로니트릴 부타디엔 고무, 스티렌-부타디엔 고무, 아크릴 고무, 히드록시에틸셀룰로우즈, 카르복시메틸셀룰로우즈, 및 폴리불화비닐리덴으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 하는 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 용매는 물 또는 탄소수 1 내지 4의 알코올인 것을 특징으로 하는 제조방법
7 7
제 6 항에 있어서, 상기 용매는 주성분으로의 물과 탄소수 1 또는 2의 알코올의 혼합 용매인 것을 특징으로 하는 제조방법
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 표면처리 전구체와 전극 활물질의 혼합비는, 표면처리 전구체의 중량이 전체 중량을 기준으로 1 내지 10%의 범위 내인 조건으로 설정되는 것을 특징으로 하는 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 표면처리 반응은 20 내지 200℃에서 10 분 내지 2 시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 제조방법
10 10
제 1 항에 있어서, 상기 건조는 상기 용매와 표면처리 반응의 부산물로서 물 또는 알코올이 기화되는 조건에서 20 내지 200℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 제조방법
11 11
제 10 항에 있어서, 상기 표면처리 반응은 상온에서 수행하는 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 1 항에 따른 제조방법으로 제조되는 전극을 포함하는 것으로 구성된 이차전지
13 13
제 12 항에 있어서, 상기 전지는 리튬 이차전지인 것을 특징으로 하는 이차전지
14 14
제 12 항에 있어서, 상기 이차전지는 중대형 전지팩의 단위전지로서 사용되는 것을 특징으로 하는 이차전지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.