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아크릴계 충격보강제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는염화비닐수지 조성물

  • 기술번호 : KST2015051231
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요약 본 발명은 아크릴계 충격 보강제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 염화비닐수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코어-쉘 구조의 충격 보강제의 제조에 있어서, 코어 제조시 리빙 라디칼 ATRP(Atom Transfer Radical Polymerization)용 중합 개시 단량체를 함께 투입하여 유화 중합함으로써 코어 표면에 ATRP(Atom Transfer Radical Polymerization) 반응이 일어날 수 있는 개시 반응 사이트를 도입하고, 이후 상기 코어 표면의 개시 반응 사이트에서만 리빙 라디칼 ATRP 중합 반응에 의해 중량평균분자량이 2,000 내지 50,000인 고분자를 성장시킴으로써 상기 코어를 감싸는 쉘을 제조하는 단계를 포함하는 아크릴계 충격 보강제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 염화비닐수지 조성물에 관한 것이다. 본 발명에 따른 아크릴계 충격 보강제 및 이를 포함하는 염화비닐수지 조성물은 내충격성, 응집 특성 및 가공성 등이 향상된 효과를 가진다. 아크릴계 충격 보강제, 코어, 쉘, 중합 개시 단량체, 리빙 라디칼 ATRP(Atom Transfer Radical Polymerization), 비이온계 유화제
Int. CL C08F 2/22 (2006.01) C08L 51/00 (2006.01) C08F 265/06 (2006.01) C08L 27/06 (2006.01)
CPC C08F 265/06(2013.01) C08F 265/06(2013.01) C08F 265/06(2013.01) C08F 265/06(2013.01) C08F 265/06(2013.01) C08F 265/06(2013.01) C08F 265/06(2013.01) C08F 265/06(2013.01) C08F 265/06(2013.01) C08F 265/06(2013.01)
출원번호/일자 1020080010440 (2008.02.01)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1114113-0000 (2012.02.01)
공개번호/일자 10-2009-0084334 (2009.08.05) 문서열기
공고번호/일자 (20120215) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.12.02)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박춘호 대한민국 전남 여수시
2 안정헌 대한민국 전라남도 순천시 석현길 *,
3 이광진 대한민국 전남 여수시
4 이지민 대한민국 충청남도 천안시 서북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.02.01 수리 (Accepted) 1-1-2008-0084278-01
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2009.12.02 수리 (Accepted) 1-1-2009-0743359-60
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.01.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.02.18 수리 (Accepted) 9-1-2011-0010630-59
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.06.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0325750-11
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.07.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0582605-79
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.07.28 수리 (Accepted) 1-1-2011-0582606-14
8 등록결정서
Decision to grant
2012.01.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0054931-34
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(A) 시드를 형성하는 총 단량체 100 중량부에 대하여 아크릴계 단량체 95 내지 99
2 2
제 1항에 있어서,상기 (A)시드, (B)코어 및 (C)쉘은 각각 비이온계 유화제를 더욱 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 아크릴계 충격 보강제
3 3
제 2항에 있어서, 상기 비이온계 유화제는 친수 친유 평형(Hydrophilic Lipophilic Balance, HLB) 값이 12 이상인 비이온계 계면활성제인 것을 특징으로 하며,폴리에틸렌글리콜(HLB 12
4 4
제 1항에 있어서,상기 (A), (B) 및 (C)의 아크릴계 단량체는 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 옥틸 아크릴레이트 및 2-에틸헥실 아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하며,상기 (A) 및 (B)의 가교성 단량체는 디비닐벤젠, 3-부탄디올 디아크릴레이트, 1,3-부탄디올 디메타크릴레이트, 1,4-부탄디올 디아크릴레이트, 1,4-부탄디올 디메타크릴레이트, 알릴 아크릴레이트, 알릴 메타크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 사이클로펜틸 아크릴레이트, 사이클로펜틸 메타크릴레이트, 노보넨 아크릴레이트, 노보넨 메타크릴레이트, 글리시딜 아크릴레이트, 글리시딜 메타크릴레이트, 비닐 클로로아세테이트 및 2-클로로에틸비닐 에테르로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 아크릴계 충격 보강제
5 5
삭제
6 6
제 1항에 있어서,상기 (C)의 메타크릴계 단량체는 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 및 메타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 아크릴계 충격 보강제
7 7
제 1항에 있어서,상기 (C)의 쉘은 중량평균분자량이 2,000 내지 50,000인 것을 특징으로 하는 아크릴계 충격 보강제
8 8
제 1항에 있어서,상기 (C)의 쉘은 그라프트 효율이 75 내지 85%인 것을 특징으로 하는 아크릴계 충격 보강제
9 9
(a) 시드의 제조에 사용되는 총 단량체 100 중량부에 대하여 아크릴계 단량체 95 내지 99
10 10
제 9항에 있어서,상기 (a), (b), (c) 및 (d)단계는 각각 비이온계 유화제를 더욱 투입하여 제조하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 충격 보강제의 제조방법
11 11
제 10항에 있어서,상기 비이온계 유화제는 친수 친유 평형(Hydrophilic Lipophilic Balance, HLB) 값이 12 이상인 비이온계 계면활성제인 것을 특징으로 하며,폴리에틸렌글리콜(HLB 12
12 12
제 9항에 있어서,상기 (a), (b), (c) 및 (d)의 아크릴계 단량체는 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 옥틸 아크릴레이트 및 2-에틸헥실 아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하며, 상기 (a), (b) 및 (c)의 가교성 단량체는 디비닐벤젠, 3-부탄디올 디아크릴레이트, 1,3-부탄디올 디메타크릴레이트, 1,4-부탄디올 디아크릴레이트, 1,4-부탄디올 디메타크릴레이트, 알릴 아크릴레이트, 알릴 메타크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 사이클로펜틸 아크릴레이트, 사이클로펜틸 메타크릴레이트, 노보넨 아크릴레이트, 노보넨 메타크릴레이트, 글리시딜 아크릴레이트, 글리시딜 메타크릴레이트, 비닐 클로로아세테이트 및 2- 클로로에틸비닐 에테르로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 아크릴계 충격 보강제의 제조방법
13 13
삭제
14 14
제 9항에 있어서,상기 (d)의 메타크릴계 단량체는 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 및 메타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 아크릴계 충격 보강제의 제조방법
15 15
제 9항에 있어서,상기 (d)쉘의 제조단계에서 금속 리간드를 더욱 투입하는 것을 특징으로 하는 아크릴계 충격 보강제의 제조방법
16 16
제 15항에 있어서,상기 금속 리간드는 Cu, Fe, Co 또는 Ru의 금속과 리간드로 이루어진 착화합물인 것을 특징으로 하며,상기 리간드로는 2,2''-바이피리딘, 4,4''-디(5-노닐)-2,2''-바이피리딘, 비스 (N,N''-디메틸아미노에틸) 에테르, 트리스(2-(디메틸아미노)에틸)아민, N,N,N'',N''-테트라메틸-에틸렌디아민, N,N,N'',N",N"-펜타메틸 디에틸렌 트리아민, 1,1,4,7,10,10-헥사메틸트리에틸렌테트라민, 2-바이피리딘칼발데히드-3,3''-디페닐프로필리민, 4,4''-디헵틸-2,2''-바이피리딘으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 아크릴계 충격 보강제의 제조방법
17 17
염화비닐 수지 100 중량부; 및제 1항 기재의 아크릴계 충격 보강제 1 내지 10 중량부를 포함하는 염화비닐 수지 조성물
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.