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탄산세륨 분말의 제조방법

기술번호 : KST2015051724
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약	본 발명은 세륨 전구체 용액과 탄산 전구체 용액을 혼합, 침전반응을 일으켜 탄산세륨 분말을 제조하는 방법에 있어서, 상기 세륨 전구체 용액 및 탄산 전구체 용액에 사용되는 용매 중 적어도 1종 이상은 분자식 중에 하이드록시기(OH)를 2이상 포함하는 유기용매를 사용하되, 상기 유기용매의 분자식 중에 포함된 탄소 또는 하이드록시기(OH)의 개수가 각기 다른 유기용매를 사용함으로써, 탄산세륨이 사방정계(Orthorhombic), 육방정계(Hexagonal), 또는 이 둘이 혼합된 결정구조를 갖도록 제어된 것이 특징인 탄산세륨 분말의 제조방법, 상기 방법으로 제조된 탄산세륨 분말, 이를 원료로 하여 제조된 산화세륨 분말, 및 상기 산화세륨 분말을 연마재로 포함하는 CMP 슬러리를 제공한다. 본 발명은 탄산세륨을 상압 하에서 침전법으로 제조할 때, 용매로서 1종 이상의 유기용매를 사용하며, 그 유기용매 내에 포함된 탄소 또는 하이드록시기(OH)의 개수를 변화시킴으로써, 수열합성 반응에 따르는 고온 고압에 대한 위험성과 고가의 장치에 대한 부담 없이 쉽고 저렴하게 원하는 결정상을 갖는 탄산세륨 분말을 제조할 수 있다. 탄산세륨, 유기용매, 결정구조
Int. CL	C01F 17/00 (2006.01) C01B 31/24 (2006.01)
CPC
출원번호/일자	1020080023773 (2008.03.14)
출원인	주식회사 엘지화학
등록번호/일자	10-0986881-0000 (2010.10.04)
공개번호/일자	10-2008-0084719 (2008.09.19) 문서열기
공고번호/일자	(20101008) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보	대한민국 \| 1020070025880 \| 2007.03.16
법적상태	등록
심사진행상태	수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자	Y (2008.03.14)
심사청구항수	13

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호	이름	국적	주소
1	주식회사 엘지화학	대한민국	서울특별시 영등포구

발명자

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번호	이름	국적	주소
1	오명환	대한민국	대전 유성구
2	조승범	대한민국	대전 유성구
3	노준석	대한민국	대전 유성구
4	김종필	대한민국	대전 서구
5	김장열	대한민국	대전 대덕구

대리인

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번호	이름	국적	주소
1	홍원진	대한민국	서울특별시 강남구 역삼로 **, 층 (역삼동, 신성빌딩)(특허법인천문)
2	함현경	대한민국	서울시 송파구 법원로 *** 대명타워 *층(한얼국제특허사무소)

최종권리자

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번호	이름	국적	주소
1	주식회사 엘지화학	대한민국	서울특별시 영등포구

번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호	서류명	접수/발송일자	처리상태	접수/발송번호
1	[특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application	2008.03.14	수리 (Accepted)	1-1-2008-0186528-80
2	선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search	2009.05.08	수리 (Accepted)	9-1-9999-9999999-89
3	선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search	2009.06.11	수리 (Accepted)	9-1-2009-0033757-73
4	의견제출통지서 Notification of reason for refusal	2009.10.19	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2009-0428852-59
5	[지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)	2009.12.14	수리 (Accepted)	1-1-2009-0768725-08
6	[지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서 [Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)	2010.01.18	수리 (Accepted)	1-1-2010-0032272-23
7	[명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment	2010.02.19	보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment)	1-1-2010-0108607-30
8	[거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)	2010.02.19	수리 (Accepted)	1-1-2010-0108610-78
9	최후의견제출통지서 Notification of reason for final refusal	2010.05.26	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2010-0221221-30
10	[거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)	2010.07.16	수리 (Accepted)	1-1-2010-0460665-35
11	[명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment	2010.07.16	보정승인 (Acceptance of amendment)	1-1-2010-0460676-37
12	등록결정서 Decision to grant	2010.09.17	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2010-0414048-19
13	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2015.01.02	수리 (Accepted)	4-1-2015-5000389-31
14	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2015.12.02	수리 (Accepted)	4-1-2015-5161532-51
15	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2018.11.12	수리 (Accepted)	4-1-2018-5227604-80
16	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2018.12.19	수리 (Accepted)	4-1-2018-5261818-30
17	출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information	2019.08.19	수리 (Accepted)	4-1-2019-5164284-96

번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호	청구항
1	1 삭제
2	2 세륨 전구체 용액과 탄산 전구체 용액을 혼합, 침전반응을 일으켜 탄산세륨 분말을 제조하는 방법에 있어서, 상기 세륨 전구체 용액 및 탄산 전구체 용액에 사용되는 용매 중 적어도 1종 이상은 분자식 중에 하이드록시기(OH)를 2이상 포함하는 유기용매를 사용하되, 상기 유기용매의 분자식 중에 포함된 탄소의 개수가 3개 내지 10개인 유기용매를 사용함으로써 육방정계 결정구조를 갖는 탄산세륨 분말의 제조방법
3	3 세륨 전구체 용액과 탄산 전구체 용액을 혼합, 침전반응을 일으켜 탄산세륨 분말을 제조하는 방법에 있어서, 상기 세륨 전구체 용액 및 탄산 전구체 용액에 사용되는 용매 중 적어도 1종 이상은 분자식 중에 하이드록시기(OH)를 2이상 포함하는 유기용매를 사용하되, 상기 유기용매의 분자식 중에 포함된 탄소의 개수가 2개인 유기용매를 사용하고, 반응온도를 70 내지 130℃ 범위로 조절하여 탄산세륨 분말이 사방정계 결정구조, 사방정계와 육방정계가 혼합된 결정구조, 또는 육방정계 결정구조 중 어느 하나의 결정구조를 갖도록 제어된 것이 특징인 탄산세륨 분말의 제조방법
4	4 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유기용매는 하이드로 카본(hydro carbon)의 백본(backbone); 및 상기 백본에 직접 연결된 작용기(function group)를 포함하며, 상기 작용기는 위치에 상관없이 2 내지 10 개의 하이드록시기(OH)를 포함하는 것이 특징인 탄산세륨 분말의 제조방법
5	5 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 세륨 전구체는 세륨 질산염 또는 세륨 아세테이트인 것이 특징인 탄산세륨 분말의 제조방법
6	6 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄산 전구체는 탄산암모늄인 것이 특징인 탄산세륨 분말의 제조방법
7	7 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 세륨 전구체 용액 중 세륨 전구체와 용매와의 중량비가 1 : 100 내지 1 : 1 범위이고, 탄산 전구체 용액 중 탄산 전구체와 용매와의 중량비가 1 : 100 내지 1 : 1 범위인 것이 특징인 탄산세륨 분말의 제조방법
8	8 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 침전반응시 세륨 전구체 대 탄산 전구체의 혼합 몰비는 1 : 0
9	9 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 침전반응 온도는 70℃ 내지 150℃이며, 침전반응 시간은 30분 내지 60시간 범위인 것이 특징인 탄산세륨 분말의 제조방법
10	10 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 침전반응은 상압 하에서 수행되는 것이 특징인 탄산세륨 분말의 제조방법
11	11 제 2항에 기재된 방법에 의해 제조되어, 육방정계 결정구조를 갖는 탄산세륨 분말
12	12 제 3항에 기재된 방법에 의해 제조되어, 사방정계 결정구조, 사방정계와 육방정계가 혼합된 결정구조, 또는 육방정계 결정구조 중 어느 하나의 결정구조를 갖는 탄산세륨 분말
13	13 제 11항 또는 제12항에 기재된 탄산세륨 분말을 300℃ 내지 1500℃에서 열처리하여 제조된 산화세륨 분말
14	14 제 13항에 기재된 산화세륨 분말을 연마재로 포함하는 CMP 슬러리

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순번	패밀리번호	국가코드	국가명	종류
1	CN101641290	CN	중국	FAMILY
2	JP05274487	JP	일본	FAMILY
3	JP22521406	JP	일본	FAMILY
4	US07976810	US	미국	FAMILY
5	US20100143233	US	미국	FAMILY
6	WO2008114972	WO	세계지적재산권기구(WIPO)	FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

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순번	패밀리번호	국가코드	국가명	종류
1	CN101641290	CN	중국	DOCDBFAMILY
2	JP2010521406	JP	일본	DOCDBFAMILY
3	JP2010521406	JP	일본	DOCDBFAMILY
4	JP2010521406	JP	일본	DOCDBFAMILY
5	JP5274487	JP	일본	DOCDBFAMILY
6	US2010143233	US	미국	DOCDBFAMILY
7	US7976810	US	미국	DOCDBFAMILY
8	WO2008114972	WO	세계지적재산권기구(WIPO)	DOCDBFAMILY

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데이터 이관에 따른 소요기간(1일)으로 인하여 등록원부와 일부 차이가 발생할 수 있으며, 일부 정보(부기, 상세 주소 등)를 제공하지 않고 있습니다.
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특허 등록번호	10-0986881-0000

권리란

표시번호, 사항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 등록사항 > 권리란 표입니다.
표시번호	사항
1	출원 연월일 : 20080314 출원 번호 : 1020080023773 공고 연월일 : 20101008 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20100917 청구범위의 항수 : 13 유별 : C01F 17/00 발명의 명칭 : 탄산세륨 분말의 제조방법 존속기간(예정)만료일 :

특허권자란

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순위번호	사항
1	(권리자) 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구...

등록료란

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제 1 - 3 년분	금 액	552,000 원	2010년 10월 04일	납입
제 4 년분	금 액	326,000 원	2013년 09월 30일	납입
제 5 년분	금 액	326,000 원	2014년 09월 24일	납입
제 6 년분	금 액	326,000 원	2015년 09월 23일	납입
제 7 년분	금 액	594,000 원	2016년 09월 28일	납입
제 8 년분	금 액	594,000 원	2017년 09월 19일	납입
제 9 년분	금 액	594,000 원	2018년 10월 01일	납입
제 10 년분	금 액	955,000 원	2019년 10월 01일	납입
제 11 년분	금 액	955,000 원	2020년 09월 28일	납입

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번호	서류명	접수/발송일자	처리상태	접수/발송번호
1	[특허출원]특허출원서	2008.03.14	수리 (Accepted)	1-1-2008-0186528-80
2	선행기술조사의뢰서	2009.05.08	수리 (Accepted)	9-1-9999-9999999-89
3	선행기술조사보고서	2009.06.11	수리 (Accepted)	9-1-2009-0033757-73
4	의견제출통지서	2009.10.19	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2009-0428852-59
5	[지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서	2009.12.14	수리 (Accepted)	1-1-2009-0768725-08
6	[지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서	2010.01.18	수리 (Accepted)	1-1-2010-0032272-23
7	[명세서등 보정]보정서	2010.02.19	보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment)	1-1-2010-0108607-30
8	[거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서	2010.02.19	수리 (Accepted)	1-1-2010-0108610-78
9	최후의견제출통지서	2010.05.26	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2010-0221221-30
10	[거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서	2010.07.16	수리 (Accepted)	1-1-2010-0460665-35
11	[명세서등 보정]보정서	2010.07.16	보정승인 (Acceptance of amendment)	1-1-2010-0460676-37
12	등록결정서	2010.09.17	발송처리완료 (Completion of Transmission)	9-5-2010-0414048-19
13	출원인정보변경(경정)신고서	2015.01.02	수리 (Accepted)	4-1-2015-5000389-31
14	출원인정보변경(경정)신고서	2015.12.02	수리 (Accepted)	4-1-2015-5161532-51
15	출원인정보변경(경정)신고서	2018.11.12	수리 (Accepted)	4-1-2018-5227604-80
16	출원인정보변경(경정)신고서	2018.12.19	수리 (Accepted)	4-1-2018-5261818-30
17	출원인정보변경(경정)신고서	2019.08.19	수리 (Accepted)	4-1-2019-5164284-96


기술번호	KST2015051724
자료제공기관	NTB
기술공급기관	LG그룹
기술명	탄산세륨 분말의 제조방법
기술개요	본 발명은 세륨 전구체 용액과 탄산 전구체 용액을 혼합, 침전반응을 일으켜 탄산세륨 분말을 제조하는 방법에 있어서, 상기 세륨 전구체 용액 및 탄산 전구체 용액에 사용되는 용매 중 적어도 1종 이상은 분자식 중에 하이드록시기(OH)를 2이상 포함하는 유기용매를 사용하되, 상기 유기용매의 분자식 중에 포함된 탄소 또는 하이드록시기(OH)의 개수가 각기 다른 유기용매를 사용함으로써, 탄산세륨이 사방정계(Orthorhombic), 육방정계(Hexagonal), 또는 이 둘이 혼합된 결정구조를 갖도록 제어된 것이 특징인 탄산세륨 분말의 제조방법, 상기 방법으로 제조된 탄산세륨 분말, 이를 원료로 하여 제조된 산화세륨 분말, 및 상기 산화세륨 분말을 연마재로 포함하는 CMP 슬러리를 제공한다. 본 발명은 탄산세륨을 상압 하에서 침전법으로 제조할 때, 용매로서 1종 이상의 유기용매를 사용하며, 그 유기용매 내에 포함된 탄소 또는 하이드록시기(OH)의 개수를 변화시킴으로써, 수열합성 반응에 따르는 고온 고압에 대한 위험성과 고가의 장치에 대한 부담 없이 쉽고 저렴하게 원하는 결정상을 갖는 탄산세륨 분말을 제조할 수 있다. 탄산세륨, 유기용매, 결정구조
개발상태
기술의 우수성
응용분야
시장규모 및 동향
희망거래유형
사업화적용실적
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