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저온 충격강도와 내후성이 우수한 열가소성 수지의제조방법

  • 기술번호 : KST2015052196
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 연속식 괴상중합에 의한 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(acrylonitrile-butadiene-styrene, ABS)계 열가소성 수지의 제조방법을 제공한다. 본 발명은 단량체들 및 고무의 전체 중량을 기준으로, 스티렌계 단량체 50~80 중량%, 아크릴로니트릴계 단량체 10~35 중량%, 부타디엔계 고무 0~15 중량% 및 부가형 실리콘계 고무 4~15 중량%를 포함하는 혼합물을 라디칼 중합개시제를 사용하여 연속 괴상 중합하는 것이다. 본 발명에 의하여 얻어지는 열가소성 수지는 저온충격강도와 내후성이 우수하다.저온 충격강도, 내후성, 열가소성 수지, 스티렌, 아크릴로니트릴, 실리콘 고무
Int. CL C08F 230/08 (2006.01) C08F 212/10 (2006.01) C08F 2/02 (2006.01) C08F 236/06 (2006.01)
CPC C08F 230/08(2013.01) C08F 230/08(2013.01) C08F 230/08(2013.01) C08F 230/08(2013.01) C08F 230/08(2013.01) C08F 230/08(2013.01) C08F 230/08(2013.01)
출원번호/일자 1020080041542 (2008.05.02)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1145101-0000 (2012.05.03)
공개번호/일자 10-2009-0115608 (2009.11.05) 문서열기
공고번호/일자 (20120511) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.02.22)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서재범 대한민국 전라남도 여수시
2 한창훈 대한민국 대전광역시 유성구
3 이대우 대한민국 부산광역시 사하구
4 김준식 대한민국 전라남도 여수시 소호로

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.05.02 수리 (Accepted) 1-1-2008-0319399-62
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2010.02.22 수리 (Accepted) 1-1-2010-0113268-73
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.06.29 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.07.13 수리 (Accepted) 9-1-2011-0057227-07
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.09.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0531116-16
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.11.15 수리 (Accepted) 1-1-2011-0899399-03
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.11.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0899400-62
8 등록결정서
Decision to grant
2012.04.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0233652-00
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
단량체들 및 고무들의 전체 중량을 기준으로, 스티렌계 단량체 50~80 중량%, 아크릴로니트릴계 단량체 10~35 중량%, 부타디엔계 고무 0~15 중량% 및 하기 화학식 1로 표시되며 중합도 2,000~3,000인 실리콘계 고무 4~15 중량%를 포함하는 혼합물을 라디칼 중합 개시제를 사용하여 연속 괴상 중합하는 단계를 포함하는 열가소성 수지의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 스티렌계 단량체는 스티렌, α-메틸스티렌, P-브로모스티렌, p-메틸스티렌, p-클로로스티렌, o-브로모스티렌 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 열가소성 수지의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 아크릴로니트릴계 단량체는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 열가소성 수지의 제조방법
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서,상기 혼합물은 상기 단량체들 및 고무들의 전체 중량에 대하여 10~60 중량%의 용매를 더 포함하고, 상기 용매는 톨루엔, 에틸벤젠 및 자일렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 열가소성 수지의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 중합 개시제는 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸 사이클로헥산{1,1-bis(t-butylperoxy)-3,3,5-trimethyl cyclohexane}, 1,1-비스(t-부틸퍼옥시) 사이클로헥산{1,1-bis(t-butylperoxy) cyclohexane}, 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)-2-메틸 사이클로헥산{1,1-bis(t-butylperoxy)-2-methyl cyclohexane} 및 2,2-비스(4,4-디-t-부틸퍼옥시 사이클로헥실)프로판 {2,2-bis(4,4-di-t-butylperoxy cyclohexyl) propane}으로 이루어진 군으로부터 선택되는 유기과산화물임을 특징으로 하는 열가소성 수지의 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 혼합물은 분자량 조절제로서 t-도데실 메르캅탄(tertiary-dodecyl mercaptan) 또는 n-옥틸 메르캅탄(n-octyl mercaptan)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 연속 괴상중합 반응은 100~160℃의 온도로 설정된 적어도 4개의 반응기에서 수행되며, 반응 온도는 첫번째 반응기에서 마지막 반응기로 갈수록 높게 설정되는 것임을 특징으로 하는 열가소성 수지의 제조방법
9 9
제1항 내지 제3항 또는 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항의 방법에 따라 제조되는 열가소성 수지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.