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다이 코팅 방식의 분리막의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015054066
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요약 본 발명은 전기화학소자용 다공성 분리막을 제조하는 방법으로서, 기공을 가진 다공성 분리막 기재가 공급롤로부터 도입되어 둘 이상의 회전 롤러에 의해 이동하면서 건조기 내부로 도입되는 동안에, (a) 분리막 기재의 하면이, 회전 롤러들 중의 하나에 지지된 상태에서, 다이(die) 코팅 방식의 제 1 코팅부에 의해 분리막 기재의 상면에 코팅제가 코팅되는 단계; (b) 분리막 기재가 제 1 코팅부를 경유하여 건조기 내로 이동하기 전에, 다이 코팅 방식의 제 2 코팅부에 의해 분리막 기재의 하면에 코팅제가 코팅되는 단계; 및 (c) 양면이 코팅된 분리막 기재가 건조기로 이동하여 건조되는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리막의 제조방법을 제공한다.
Int. CL H01M 2/14 (2006.01) B05D 3/00 (2006.01) B05D 1/26 (2006.01)
CPC H01M 2/145(2013.01) H01M 2/145(2013.01) H01M 2/145(2013.01) H01M 2/145(2013.01) H01M 2/145(2013.01) H01M 2/145(2013.01)
출원번호/일자 1020110038960 (2011.04.26)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1307384-0000 (2013.09.05)
공개번호/일자 10-2012-0121152 (2012.11.05) 문서열기
공고번호/일자 (20130911) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.04.30)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김민혁 대한민국 경기도 수원시 장안구
2 안경진 대한민국 충청북도 청원군
3 김민수 대한민국 대전광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손창규 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 *** *동 ****호(역삼동, 성지하이츠*차빌딩)(글로벌혜성특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
2 도레이 카부시키가이샤 일본국 도오교오도 쥬우오오구 니혼바시 무로마찌 *쪼메
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.04.26 수리 (Accepted) 1-1-2011-0310335-90
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2012.04.30 수리 (Accepted) 1-1-2012-0342494-69
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.02.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.03.07 수리 (Accepted) 9-1-2013-0012629-28
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.04.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0297890-72
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.06.19 수리 (Accepted) 1-1-2013-0548168-00
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.06.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0548175-19
8 등록결정서
Decision to grant
2013.09.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0627468-14
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
전기화학소자용 다공성 분리막을 제조하는 방법으로서, 기공을 가진 다공성 분리막 기재가 공급롤로부터 도입되어 둘 이상의 회전 롤러에 의해 이동하면서 건조기 내부로 도입되는 동안에,(a) 분리막 기재의 하면이, 회전 롤러들 중의 하나에 지지된 상태에서, 다이(die) 코팅 방식의 제 1 코팅부에 의해 분리막 기재의 상면에 코팅제가 코팅되는 단계; (b) 분리막 기재가 제 1 코팅부를 경유하여 건조기 내로 이동하기 전에, 다이 코팅 방식의 제 2 코팅부에 의해 분리막 기재의 하면에 코팅제가 코팅되는 단계; 및(c) 양면이 코팅된 분리막 기재가 건조기로 이동하여 건조되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리막의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 분리막 기재는 외부와 차단된 시스템 내에서 40 m/min 이상에서 이동되면서 코팅제가 양면에 코팅되는 것을 특징으로 하는 분리막 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 공급 롤러와 건조기 사이에는 3개의 회전 롤러들이 위치하여 그 중 하나의 회전 롤러가 제 1 코팅부에 대향하여 위치하는 것을 특징으로 하는 분리막 제조방법
4 4
제 3 항에 있어서, 상기 제 1 코팅부에 대향한 위치의 회전 롤러와 건조기 사이에는 분리막의 하면에 접촉되는 회전 롤러만이 위치하는 것을 특징으로 하는 분리막 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 제 2 코팅부는 회전 롤러에 의해 지지되지 않은 상태에서 분리막의 하면을 코팅하는 것을 특징으로 하는 분리막 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 제 2 코팅부와 건조기 사이에는 분리막 기재에 접촉되는 회전 롤러가 위치하지 않는 것을 특징으로 하는 분리막 제조방법
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 다공성 분리막 기재는 폴리올레핀 계열 고분자로 이루어진 것인 것을 특징으로 하는 분리막의 제조방법
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 코팅제는 다공성(porosity) 무기물 입자 및 바인더 고분자를 포함하는 혼합물인 것을 특징으로 하는 분리막의 제조방법
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제 8 항에 있어서, 상기 분리막 기재의 양면에 코팅된 코팅층은 1 g/cm3 내지 2 g/cm3의 밀도(density)와 2 ㎛ 내지 10 ㎛의 두께를 가진 것을 특징으로 하는 분리막 제조방법
10 10
제 8 항에 있어서, 무기물 입자의 성분은 BaTiO3, Pb(Zr,Ti)O3 (PZT), Pb1-xLaxZr1-yTiyO3 (PLZT), PB(Mg3Nb2/3)O3-PbTiO3 (PMN-PT), hafnia (HfO2) SrTiO3, SnO2, CeO2, MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO2,Y2O3, Al2O3, 및 TiO2로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 하는 분리막 제조방법
11 11
제 8 항에 있어서, 상기 바인더 고분자 성분은 폴리비닐리덴플로라이드, 폴리비닐리덴 플로라이드-헥사플루오로프로필렌, 폴리비닐리덴플로라이드-트리클로로에틸렌, 폴리비닐리덴플로라이드-클로로트리플로로에틸렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐아세테이트, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 폴리에틸렌옥사이드, 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트, 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트, 시아노에틸풀루란, 시아노에틸폴리비닐알콜, 시아노에틸셀룰로오스, 시아노에틸수크로오스, 풀루란, 카르복실 메틸 셀룰로오스, 아크리로니트릴스티렌부타디엔 공중합체, 및 폴리이미드로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 하는 분리막 제조방법
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양극과 음극, 상기 양극과 음극 사이에 개재된 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 하나의 다공성 분리막 및 전해질을 포함하는 전기화학소자
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제 12 항에 있어서, 상기 전기화학소자는 리튬 이차전지인 전기 화학 소자
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제 1 항의 분리막 제조방법을 수행하는 다이 코팅장치로서, (a) 분리막 기재를 공급하는 분리막 기재 공급롤;(b) 분리막 기재의 상면에 코팅제를 코팅을 행하기 위한 제 1 코팅부;(c) 분리막 기재의 하면에 코팅제를 코팅을 행하기 위한 제 2 코팅부;(d) 분리막 기재의 일면에 접촉되면서 마찰력에 의해 분리막을 이동시키는 둘 이상의 회전 롤러들로서, 적어도 하나의 회전 롤러는 제 1 코팅부에 대향하여 분리막 기재를 지지하는 회전 롤러들; 및(f) 양면이 코팅된 분리막 기재를 건조하는 건조기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이 코팅장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.