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스태틱 믹서를 포함하는 반응 장치; 상기 반응 장치와 연결되어, 상기 반응 장치의 스태틱 믹서 내부로 원료를 연속적으로 공급할 수 있는 원료 공급 장치; 및 상기 반응 장치의 외부에 설치되어, 상기 반응 장치의 스태틱 믹서로 열을 공급할 수 있는 가열 장치를 포함하는 제조 장치를 사용하며, 분자량 조절제의 부재 하에 중량평균분자량이 1,000 내지 20,000인 아크릴계 중합체를 연속적으로 제조하는 방법에 있어서,원료 공급 장치를 사용하여 단량체, 중합 개시제 및 용매를 반응 장치의 스태틱 믹서 내부로 도입하는 제 1 단계; 및가열 장치로 열을 공급하여 믹서 내부의 온도를 70℃ 내지 150℃로 유지하여 중합 반응을 수행하여 제 2 단계를 포함하는 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 제 1 단계는, 단량체 및 중합 개시제를 포함하는 원료 용액을 반응 장치의 스태틱 믹서 내부로 도입하는 단계; 및 용매를 반응 장치의 스태틱 믹서 내부로 도입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 단량체가 (메타)아크릴레이트 단량체인 것을 특징으로 하는 제조 방법
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제 4 항에 있어서, (메타)아크릴레이트 단량체가 탄소수 1 내지 12의 지방족 (메타)아크릴레이트, 탄소수 1 내지 12의 지환족 (메타)아크릴레이트 및 탄소수 6 내지 12의 방향족 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 중합 개시제가 아조계 중합 개시제 및 퍼옥사이드계 중합 개시제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 제조 방법
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제 3 항에 있어서, 원료 용액을 2 내지 4 g/분의 속도로 반응 장치 내로 공급하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 용매가 지방족 포화 탄화수소 용매, 지방족 케톤계 용매, 지방족 에스테르계 용매 및 방향족 용매로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 제조 방법
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제 3 항에 있어서, 용매를 5 내지 7 g/분의 속도로 반응 장치 내로 공급하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 제 2 단계에서 믹서 내부의 온도를 80℃ 내지 140℃로 유지하여 중합 반응을 수행하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 스태틱 믹서 내에서의 원료의 체류 시간을 1분 내지 60분으로 유지하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 스태틱 믹서 내에서의 원료의 체류 시간을 5분 내지 30분으로 유지하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 단량체의 중합체로의 전환율이 15% 내지 100%인 것을 특징으로 하는 방법
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