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오일누설방지구조를 가지는 원심압축기

  • 기술번호 : KST2015055997
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기에 관한 것으로서, 공급되는 오일의 누설을 방지하기 위한 오일 슬링거의 구조를 변경하여 압력을 강하시켜서 효과적으로 오일의 누설을 방지하고, 부가적으로 시일부재의 구조를 변경하여 오일의 누설을 더욱 확실하게 차단할 수 있도록 한 것이다. 본 발명은 임펠러를 회전시키는 회전축과, 이 회전축의 외주면에 구비되어 회전축(36)의 회전이 원활하게 이루어지도록 하는 베어링과, 이 베어링에 공급되는 오일의 누설을 방지하도록 상기 회전축의 외주면에 결합되어 회전축과 동시에 회전가능하도록 구비되는 오일 슬링거와, 공급된 오일을 회수하는 섬프로 이루어진 오일누설방지구조를 가지는 원심 압축기로서, 상기 오일 슬링거는 케이싱안에 형성되는 공동부안에서 회전가능하도록 반경방향이면서 바깥방향으로 연장되면서 간격을 두고 복수의 칼라가 형성되는 구조이다. 이러한 구성을 가지는 본 발명은 오일 슬링거의 구조를 변경하여 유입되는 오일의 압력을 강하시켜서 근본적으로 오일의 누설을 방지할 수 있는 것이며, 더욱이 오일 슬링거에 시일부재가 결합되어서 회전축과 함께 회전가능하게 구성하여 흡입방식에 의해 더욱 더 오일의 누설을 방지할 수 있도록 한 효과가 있다. 원심압축기, 오일슬링거, 압력, 강하, 누설, 방지, 시일부재, 래비린스, 공동부
Int. CL F04D 29/42 (2006.01) F04D 29/66 (2006.01) F04D 29/70 (2006.01)
CPC F04D 29/102(2013.01) F04D 29/102(2013.01) F04D 29/102(2013.01) F04D 29/102(2013.01) F04D 29/102(2013.01) F04D 29/102(2013.01) F04D 29/102(2013.01) F04D 29/102(2013.01) F04D 29/102(2013.01) F04D 29/102(2013.01)
출원번호/일자 1020080137032 (2008.12.30)
출원인 엘에스엠트론 주식회사
등록번호/일자 10-1010076-0000 (2011.01.14)
공개번호/일자 10-2010-0078697 (2010.07.08) 문서열기
공고번호/일자 (20110124) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.12.30)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 엘에스엠트론 주식회사 대한민국 경기도 안양시 동안구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박용택 대한민국 경기도 군포시
2 정병관 대한민국 경기도 안양시 동안구
3 안영준 대한민국 서울특별시 금천구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)
2 김 순 영 대한민국 서울특별시 종로구 종로*길 **, **층 케이씨엘특허법률사무소 (수송동, 석탄회관빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 엘지전자 주식회사 서울특별시 영등포구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.12.30 수리 (Accepted) 1-1-2008-0905810-72
2 [대리인해임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Dismissal of Sub-agent] Report on Agent (Representative)
2009.11.12 수리 (Accepted) 1-1-2009-0694265-38
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.11 수리 (Accepted) 4-1-2009-5243816-16
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.02.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.03.17 수리 (Accepted) 9-1-2010-0016581-15
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.09.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0436429-16
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.11.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0759782-03
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.11.22 수리 (Accepted) 1-1-2010-0759783-48
9 등록결정서
Decision to grant
2011.01.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0012299-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
임펠러(37)를 회전시키는 회전축(36)과, 이 회전축(36)의 외주면에 구비되어 회전축(36)의 회전이 원활하게 이루어지도록 하는 베어링(40)과, 이 베어링(40)에 공급되는 오일의 누설을 방지하도록 상기 회전축(36)의 외주면에 결합되어 회전축(36)과 동시에 회전가능하도록 구비되는 오일 슬링거(70)와, 공급된 오일을 회수하는 섬프(58)로 이루어진 오일누설방지구조를 가지는 원심 압축기로서, 상기 오일 슬링거(70)는 케이싱(100)안에 형성되는 공동부(110)안에서 회전가능하도록 반경방향이면서 바깥방향으로 연장되면서 간격을 두고 복수의 칼라가 형성되고, 상기 복수의 칼라가 수용되는 공동부(110)에는 오일 슬링거(70)의 칼라 끝단부와 공동부(110)사이에 형성되는 간극(110a)(110b)보다 상대적으로 넓은 면적을 가지는 제 1,2교축영역(111)(112)이 형성된 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
2 2
삭제
3 3
청구항 1에 있어서, 상기 오일 슬링거(70)의 칼라(71)(72)중 적어도 어느 하나에는 복수의 관통공(71a)(72a)이 배열,형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
4 4
청구항 3에 있어서, 상기 오일 슬링거(70)의 칼라(71)(72) 모두에 형성되는 관통공(71a)(72a)은 서로 어긋나게 배열,형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
5 5
임펠러(37)를 회전시키는 회전축(36)과, 이 회전축(36)의 외주면에 구비되어 회전축(36)의 회전이 원활하게 이루어지도록 하는 베어링(40)과, 이 베어링(40)에 공급되는 오일의 누설을 방지하도록 상기 회전축(36)의 외주면에 결합되어 회전축(36)과 동시에 회전가능하도록 구비되는 오일 슬링거(80)와, 공급된 오일을 회수하는 섬프(58)로 이루어진 오일누설방지구조를 가지는 원심 압축기로서, 상기 오일 슬링거(80)의 선단부에는 원추형의 칼라(81)가 형성되고, 상기 칼라(81)에 부합되도록 케이싱(100)안의 공동부(120)는, 칼라(81)의 경사면에 대응되도록 형성된 경사로(121)와, 이 경사로(121)를 통해 이동된 오일이 유입되도록 복수 형성되는 통과공(122)과, 이 통과공(122)과 연결되면서 이동된 오일이 압력강하가 이루어지면서 하향,이동되도록 형성되는 이동로(123)와, 이 이동로(123)와 연통되면서 원주방향으로 형성되어 오일 슬링거(80)의 둘레면에 형성되는 연결로(80a)와 연통되는 통과로(124)와, 상기 연결로(80a)를 거쳐서 회전축(36)의 하부에 형성된 통과로(124)를 지나 통로(57)를 거쳐서 섬프(58)에 오일이 회수되도록 된 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
6 6
청구항 5에 있어서, 상기 통과공(122)과 이동로(123)는 회전축(36)의 상부 반원부분에 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
7 7
청구항 5에 있어서, 상기 이동로(123)는 교축작용으로 오일의 압력강하가 생기도록 단턱이 형성된 구조를 이루면서 통과공(122)에 비해 상대적으로 넓은 영역을 가지는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
8 8
임펠러(37)를 회전시키는 회전축(36)과, 이 회전축(36)의 외주면에 구비되어 회전축(36)의 회전이 원활하게 이루어지도록 하는 베어링(40)과, 이 베어링(40)에 공급되는 오일의 누설을 방지하도록 상기 회전축(36)의 외주면에 결합되어 회전축(36)과 동시에 회전가능하도록 구비되는 오일 슬링거(80)와, 공급된 오일을 회수하는 섬프(58)로 이루어진 오일누설방지구조를 가지는 원심 압축기로서, 상기 오일 슬링거(80)의 선단에는 원추형의 칼라(81)가 형성되고, 이 칼라(81)가 수용되는 케이싱(100)안의 공동부(130)는, 칼라(81)의 경사면에 대응되도록 하는 경사로(131)와, 이 경사로(131)로부터 오일이 이동되어 압력이 강하되도록 상대적으로 경사로(131)에 비해 넓은 영역을 형성하는 교축영역(132)으로 이루어지고, 상기 공동부(130)는, 회전축(36)의 하부에서 섬프(58)와 연결되어 오일을 회수하는 통로(57)와 연결되는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
9 9
청구항 8에 있어서, 상기 공동부(130)의 상부에는 오일이 신속하게 이동할 수 있도록 하향 경사진 경사면(133)이 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
10 10
임펠러(37)를 회전시키는 회전축(36)과, 이 회전축(36)의 외주면에 구비되어 회전축(36)의 회전이 원활하게 이루어지도록 하는 베어링(40)과, 이 베어링(40)에 공급되는 오일의 누설을 방지하도록 상기 회전축(36)의 외주면에 결합되어 회전축(36)과 동시에 회전가능하도록 구비되는 오일 슬링거(80)와, 공급된 오일을 회수하는 섬프(58)로 이루어진 오일누설방지구조를 가지는 원심 압축기로서, 상기 오일 슬링거(80)의 선단에는 원추형의 칼라(81)가 형성되고, 이 칼라(81)가 수용되는 케이싱(100)안의 공동부(140)는, 상기 칼라(81)의 경사면과 대응되도록 하는 경사로(141)와, 이 경사로(141)로부터 이동된 오일이 일시 체류되도록 하는 체류홈(142)과, 이 체류홈(142)을 지나서 하부로 떨어지면서 압력이 강하되도록 상대적으로 넓은 영역으로 형성되는 교축영역(143)으로 이루어지고, 상기 공동부(140)는 회전축(36)의 하부에서 섬프(58)와 연결되어 오일을 회수하는 통로(57) 및 시일부재(200)의 하부 이동통로(310)와 연결되는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
11 11
청구항 10에 있어서, 상기 공동부(140)의 교축영역(143)의 상부에는 오일이 신속하게 하향 이동하도록 하향 경사진 경사면(144)이 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
12 12
청구항 1,5,8,10중 어느 한 항에 있어서, 상기 케이싱(100)의 내부에는 공동부 형성범위에 대응되면서 냉각기체가 흐르도록 하여 공동부안의 오일의 압력을 강하시키도록 하는 냉각기체관(150)이 배열되어 구비될 수 있는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
13 13
청구항 1,5,8,10중 어느 한 항에 있어서, 상기 오일 슬링거의 칼라가 회전축(36)의 회전과 동시에 회전할때, 유입된 오일이 분산되면서 배출되어 회전축(36)의 하부에 형성된 통로(57)를 지나서 섬프(58)로 회수되도록 공동부(160)의 둘레에 복수의 통과공(161)이 형성되는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
14 14
청구항 13에 있어서, 상기 통과공(161)들 사이에는 공동부(160)안에 유입되는 오일을 가속화시켜서 통과공(161)으로 신속하게 배출되도록 하는 가압공(162)이 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
15 15
청구항 1,5,8,10중 어느 한 항에 있어서, 상기 오일 슬링거의 외주면에 회전축(36)과 함께 회전되도록 시일부재(200)가 일체로 결합,고정되는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
16 16
청구항 15에 있어서, 상기 시일부재(200)를 감싸는 케이싱(100)에는 시일부재(200)의 회전이 이루어지도록 하는 공간부(300)가 형성되며, 이 공간부(300)에는 복수의 통공(301)이 형성되고, 상기 통공(301)과 연통되도록 원주방향으로 형성되는 이동통로(302)가 형성되며, 상기 이동통로(302)와 연통되도록 하는 통공(303)이 형성되고, 이 통공(303)으로부터 연장되면서 저압이 형성되는 섬프(58)로 오일이 회수되도록 하는 통로(57)와 연통되어 오일을 흡인할 수 있도록 하는 이동통로(310)가 형성되는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
17 17
청구항 16에 있어서, 상기 시일부재(200)는 래비린스 시일부재로서, 가운데를 중심으로 상,하 대칭되는 삼각형의 시일단부(210)가 복수 배열되어 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
18 18
청구항 16에 있어서, 상기 시일부재(200)는 가운데를 중심으로 상,하 대칭되는 직각삼각형의 시일단부(220)가 복수 배열되어 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
19 19
청구항 16에 있어서, 상기 시일부재(200)는 가운데를 중심으로 상,하 대칭되는 삼각형 및 직각 삼각형이 혼합된 시일단부(230)가 복수,배열되어 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
20 20
청구항 15에 있어서, 상기 케이싱(100)의 삽입공(101) 안쪽면에는 시일부재(102)가 더 구비될 수 있는 것을 특징으로 하는 오일누설방지구조를 가지는 원심압축기
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