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입자 형상을 제어할 수 있는 탄산세륨 분말의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015056706
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요약 본 발명은 반도체 연마재 또는 광학용 연마재인 산화세륨 분말의 전구체인 탄산세륨 분말의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 반응 몰 농도비가 1:1 내지 1:7 인 세륨 전구체 및 탄산 전구체 혼합 용액을 pH 0 내지 3 으로 하여, 침전 반응시켜 탄산세륨 분말을 형성하는 단계를 포함한다. 본 발명의 탄산세륨 분말의 제조 방법은 상기 pH 0 내지 3.0의 범위 내에서 반응물의 pH만을 조절하여 탄산세륨 분말의 입자 형상 및 입자 크기를 제어할 수 있어, 다양한 그레이드의 연마재를 쉽게 제조할 수 있어, 산화세륨 연마재의 제조에 널리 유용하게 사용될 수 있다.산화세륨, pH, 탄산세륨, 입자 형상, 입자 크기
Int. CL C01F 17/00 (2006.01)
CPC C01F 17/005(2013.01) C01F 17/005(2013.01) C01F 17/005(2013.01) C01F 17/005(2013.01) C01F 17/005(2013.01)
출원번호/일자 1020090017575 (2009.03.02)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1249991-0000 (2013.03.27)
공개번호/일자 10-2010-0098881 (2010.09.10) 문서열기
공고번호/일자 (20130403) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.07.13)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조준연 대한민국 대전광역시 유성구
2 최상순 대한민국 강원 삼척시
3 조승범 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.03.02 수리 (Accepted) 1-1-2009-0127185-30
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2010.07.13 수리 (Accepted) 1-1-2010-0451482-76
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.06.29 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.07.13 수리 (Accepted) 9-1-2011-0057248-55
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.12.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0746602-81
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2012.02.16 수리 (Accepted) 1-1-2012-0126353-29
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.03.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0216185-99
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.03.16 수리 (Accepted) 1-1-2012-0216182-52
9 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2012.08.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0503447-57
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.10.25 수리 (Accepted) 1-1-2012-0872229-18
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.10.25 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2012-0872230-65
12 등록결정서
Decision to grant
2013.02.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0143284-02
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
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번호 청구항
1 1
반응 몰 농도비가 1:1 내지 1:7 인 세륨 전구체 및 탄산 전구체 혼합 용액을 pH 0 내지 3 으로 하여, 침전 반응시켜 탄산세륨 분말을 형성하는 단계를 포함하고,상기 혼합 용액의 pH 를 1
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 세륨 전구체는 세륨 나이트레이트 또는 세륨 아세테이트인 탄산세륨 분말의 제조 방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 세륨 전구체의 농도는 1 내지 10 M 인 탄산세륨 분말의 제조 방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 탄산 전구체는 우레아, 암모늄카보네이트, 및 중탄산암모늄에서 선택되는 하나 이상인 탄산세륨 분말의 제조 방법
5 5
제 1 항에 있어서, pH 는 질산 및 염산에서 선택되는 하나 이상으로 조절하는 탄산세륨 분말의 제조 방법
6 6
삭제
7 7
삭제
8 8
삭제
9 9
삭제
10 10
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 의해 제조된 탄산세륨 분말을 수열 합성하여 산화세륨 분말을 제조하는 방법
11 11
제 10 항에 있어서, 수열 합성은 140 내지 200℃의 온도 및 20 내지 50 bar 의 압력 조건에서 1 내지 2시간 진행되는 산화세륨 분말의 제조 방법
12 12
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.