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무광택 열가소성 수지 조성물 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015057519
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 무광택 열가소성 수지 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 ASA 그라프트 공중합체 및 경질 매트릭스 수지 총 중량을 기준으로, a) 용융혼련 시 입경 1 내지 20 ㎛의 자가가교 결집체를 형성하는 ASA 그라프트 공중합체 20 내지 70 중량% 및 b) 경질 매트릭스 수지 30 내지 80 중량%를 포함하여 이루어지되, 상기 a) ASA 그라프트 공중합체는, 하기 단량체 총 100 중량%에 대하여 ⅰ) 알킬아크릴레이트 단량체 1 내지 20 중량%가 유화중합되어 형성된 고무 시드, ⅱ) 상기 고무 시드를 감싸며, 알킬아크릴레이트 단량체 20 내지 60 중량%가 유화중합되어 형성된, 평균입경 200 내지 600 nm인 고무 코어, 및 ⅲ) 상기 고무 코어를 감싸며, 비닐실란계 단량체, 방향족 비닐 단량체 및 비닐시안 단량체 총 20 내지 70 중량%가 유화 그라프트 중합되어 형성된 그라프트 쉘로 이루어진 것임을 특징으로 하는 무광택 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다.본 발명에 따르면, 용융혼련 시 입경 1 내지 20 ㎛의 자가가교 결집체(self cross-linked aggregate)를 형성하는 코어-쉘 구조의 ASA 그라프트 공중합체와 경질 매트릭스 수지를 포함하여 무광택성, 내충격성, 강성, 내후성 및 내열성이 뛰어난 열가소성 수지 조성물을 제공하는 효과가 있다. ASA 그라프트 공중합체, 경질 매트릭스 수지, 시드, 코어, 쉘, 자가가교 결집체, 비닐실란계, 무광택, 내충격성, 내후성
Int. CL C08L 53/02 (2006.01) C08F 279/06 (2006.01) C08L 55/00 (2006.01) C08F 279/04 (2006.01)
CPC C08L 51/06(2013.01) C08L 51/06(2013.01) C08L 51/06(2013.01) C08L 51/06(2013.01) C08L 51/06(2013.01) C08L 51/06(2013.01) C08L 51/06(2013.01)
출원번호/일자 1020090050950 (2009.06.09)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1127342-0000 (2012.03.08)
공개번호/일자 10-2010-0132235 (2010.12.17) 문서열기
공고번호/일자 (20120329) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.07.01)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정재현 대한민국 경기도 화성시
2 황용연 대한민국 대전광역시 유성구
3 안태빈 대한민국 대전광역시 유성구
4 김민정 대한민국 대전광역시 유성구
5 송기헌 대한민국 경기도 용인시 수지구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.06.09 수리 (Accepted) 1-1-2009-0347982-17
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2010.07.01 수리 (Accepted) 1-1-2010-0426733-55
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.09.27 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.10.19 수리 (Accepted) 9-1-2011-0083059-87
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.11.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0648244-62
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.12.27 수리 (Accepted) 1-1-2011-1036900-50
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.12.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-1036899-91
8 등록결정서
Decision to grant
2012.02.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0118569-98
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
ASA 그라프트 공중합체 및 경질 매트릭스 수지 총 중량을 기준으로, a) 용융혼련 시 입경 1 내지 20 ㎛의 자가가교 결집체를 형성하는 ASA 그라프트 공중합체 20 내지 70 중량%; 및 b) 경질 매트릭스 수지 30 내지 80 중량%;를 포함하여 이루어지되,상기 a) ASA 그라프트 공중합체는, 하기 단량체 총 100 중량%에 대하여 ⅰ) 알킬아크릴레이트 단량체 1 내지 20 중량%가 유화중합되어 형성된 고무 시드, ⅱ) 상기 고무 시드를 감싸며, 알킬아크릴레이트 단량체 20 내지 60 중량%가 유화중합되어 형성된, 평균입경 200 내지 600 nm인 고무 코어, 및 ⅲ) 상기 고무 코어를 감싸며, 비닐실란계 단량체, 방향족 비닐 단량체 및 비닐시안 단량체를 합쳐서 총 20 내지 70 중량%가 유화 그라프트 중합되어 형성된 그라프트 쉘로 이루어진 것임을 특징으로 하는 무광택 열가소성 수지 조성물
2 2
제 1항에 있어서,상기 ⅰ) 및 ⅱ)의 알킬아크릴레이트 단량체는, 알킬기의 탄소수가 2 내지 8인 알킬아크릴레이트이고, 1종 또는 2종 이상 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 무광택 열가소성 수지 조성물
3 3
제 1항에 있어서,상기 ⅲ)의 방향족 비닐 단량체는, 스티렌, 알파-메틸스티렌, 파라-메틸스티렌 및 비닐톨루엔으로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 무광택 열가소성 수지 조성물
4 4
제 1항에 있어서,상기 ⅲ)의 비닐실란계 단량체는, 트리알콕시비닐실란인 것을 특징으로 하는 무광택 열가소성 수지 조성물
5 5
제 4항에 있어서,상기 트리알콕시비닐실란은, 트리메톡시비닐실란, 트리에톡시비닐실란 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 무광택 열가소성 수지 조성물
6 6
제 1항에 있어서,상기 ⅲ)의 비닐실란계 단량체는, 상기 단량체 총 100 중량%에 대하여 0
7 7
제 1항에 있어서,상기 ⅲ) 그라프트 쉘은, 알킬메타크릴레이트 단량체를 더 포함하여, 상기 단량체 총 100 중량%에 대하여 상기 비닐실란계 단량체, 방향족 비닐 단량체, 비닐시안 단량체 및 상기 알킬메타크릴레이트 단량체를 합쳐서 총 20 내지 70 중량%로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 무광택 열가소성 수지 조성물
8 8
제 1항에 있어서, 상기 ⅲ)의 비닐시안 단량체는, 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 무광택 열가소성 수지 조성물
9 9
제 1항에 있어서, 상기 ⅲ)의 유화 그라프트 중합은, pH가 6 내지 8로 조절되면서 실시됨을 특징으로 하는무광택 열가소성 수지 조성물
10 10
제 1항에 있어서,상기 b) 경질 매트릭스 수지는, 유리전이 온도가 최소 60 ℃ 이상인 방향족 비닐 화합물, 비닐 시안 화합물, 메틸메타크릴레이트로부터 유도된 단위를 포함한 화합물 및 폴리카보네이트 중합체를 형성할 수 있는 화합물로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 경질 중합체 형성 단량체로부터 제조되는 것을 특징으로 하는무광택 열가소성 수지 조성물
11 11
a) 하기 단량체 총 100 중량%에 대하여, ⅰ)알킬아크릴레이트 단량체 1 내지 20 중량%를 유화중합하여 고무 시드를 제조하는 단계, ⅱ) 상기 고무 시드 존재 하에 알킬아크릴레이트 단량체 20 내지 60 중량%를 유화중합하여, 상기 고무 시드를 감싸는 평균입경 200 내지 600 nm인 고무 코어를 제조하는 단계, 및 ⅲ) 상기 고무 코어 존재 하에 비닐실란계 단량체, 방향족 비닐 단량체 및 비닐시안 단량체를 합쳐서 총 20 내지 70 중량%를 유화 그라프트 중합하여, 상기 고무 코어를 감싸는 그라프트 쉘을 제조하는 단계를 포함하는 ASA 그라프트 공중합체의 제조단계; 및 b) ASA 그라프트 공중합체 및 경질 매트릭스 수지 총 중량을 기준으로, 상기 ASA 그라프트 공중합체 20 내지 70 중량% 및 경질 매트릭스 수지 30 내지 80 중량%를 압출하여, 입경 1 내지 20 ㎛의 자가가교 결집체(self cross-linked aggregate)를 포함하는 열가소성 수지 조성물의 제조단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 무광택 열가소성 수지 조성물의 제조방법
12 12
제 11항에 있어서, 상기 a)의 유화중합 및 유화 그라프트 중합은, 유화제로 알킬 아릴 설포네이트, 알킬 아릴 설페이트, 설포네이트화된 알킬에스테르, 지방산의 비누 및 로진산의 알칼리 염으로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는무광택 열가소성 수지 조성물의 제조방법
13 13
제 11항에 있어서, 상기 a) ⅲ)의 비닐실란계 단량체는, 상기 단량체 총 중량에 대하여 0
14 14
제 11항에 있어서,상기 ⅲ)의 유화 그라프트 중합은, 알킬메타크릴레이트 단량체를 더 포함하되, 상기 단량체 총 중량에 대하여 상기 비닐실란계 단량체, 방향족 비닐 단량체, 비닐시안 단량체 및 상기 알킬메타크릴레이트 단량체를 합쳐서 총 20 내지 70 중량%로 유화 그라프트 중합하는 것을 특징으로 하는 무광택 열가소성 수지 조성물의 제조방법
15 15
제 11항에 있어서, 상기 a) ⅲ)의 유화 그라프트 중합은, pH가 6 내지 8로 조절되면서 실시되는 것을 특징으로 하는무광택 열가소성 수지 조성물의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.