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다공성 시트의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공성 시트

  • 기술번호 : KST2015057543
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, a) 기본 수지 및 상기 기본 수지 보다 경화도가 낮은 연질의 중합체 입자를 포함하는 중합체 수지 시트를 제조하는 단계; 및 b) 상기 중합체 수지 시트 내로 초임계 유체를 주입하고 발포시켜 상기 중합체 수지 시트 내에 기공을 형성하는 단계로서, b1) 상기 중합체 수지 시트 내에서 상기 초임계 유체가 상기 중합체 입자에 의해 유도되어 상기 중합체 입자의 주변으로 확산되는 단계; 및 b2) 상기 초임계 유체의 발포 시 상기 중합체 입자가 파열되면서 기공이 형성되는 단계를 포함하는 단계를 포함하는 다공성 시트의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공성 시트를 제공한다.CMP, 연마패드, 초임계 유체
Int. CL C08J 9/22 (2006.01) H01L 21/304 (2006.01) C08J 5/18 (2006.01) C08K 7/16 (2006.01)
CPC C08J 9/30(2013.01) C08J 9/30(2013.01) C08J 9/30(2013.01) C08J 9/30(2013.01) C08J 9/30(2013.01) C08J 9/30(2013.01) C08J 9/30(2013.01) C08J 9/30(2013.01)
출원번호/일자 1020090056607 (2009.06.24)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1217265-0000 (2012.12.24)
공개번호/일자 10-2010-0138192 (2010.12.31) 문서열기
공고번호/일자 (20121231) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.07.20)
심사청구항수 23

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤경연 대한민국 대전광역시 유성구
2 안병인 대한민국 대전광역시 유성구
3 태영지 대한민국 경기도 과천시
4 정성욱 대한민국 서울특별시 도봉구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.06.24 수리 (Accepted) 1-1-2009-0384060-48
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2010.07.20 수리 (Accepted) 1-1-2010-0466998-63
3 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2010.08.25 수리 (Accepted) 1-1-2010-0549924-75
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.09.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.10.19 수리 (Accepted) 9-1-2011-0083061-79
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.04.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0228304-19
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2012.06.19 수리 (Accepted) 1-1-2012-0487942-23
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.07.19 수리 (Accepted) 1-1-2012-0578202-78
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.07.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0578203-13
10 등록결정서
Decision to grant
2012.11.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0719108-49
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
a) 경화도 99% 이상인 기본 수지 및 상기 기본 수지보다 경화도가 낮으며 경화도가 99% 미만인 연질의 중합체 입자를 포함하는 중합체 수지 시트를 제조하는 단계; 및b) 상기 중합체 수지 시트 내로 초임계 유체를 주입하고 발포시켜 상기 중합체 수지 시트 내에 기공을 형성하는 단계로서, b1) 상기 중합체 수지 시트 내에서 상기 초임계 유체가 상기 기본 수지보다 경화도가 낮은 연질의 중합체 입자의 주변으로 확산되는 단계; 및 b2) 상기 초임계 유체의 발포 시 상기 중합체 입자가 파열되면서 기공이 형성되는 단계를 포함하는 단계를 포함하는 다공성 시트의 제조방법
2 2
청구항 1에 있어서, 상기 a) 단계의 기본 수지는, 열가소성 폴리우레탄, 열가소성 엘라스토머, 폴리올레핀, 폴리카보네이트, 폴리비닐알콜, 나일론, 엘라스토머성 고무, 스티렌계 공중합체, 폴리방향족, 플루오르중합체, 폴리이미드, 가교결합된 폴리우레탄, 가교결합된 폴리올레핀, 폴리에테르, 폴리에스테르, 폴리아크릴레이트, 엘라스토머성 폴리에틸렌, 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리에틸렌테라프탈레이트, 폴리아릴렌, 폴리스티렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 이들의 공중합체 및 블록 공중합체, 및 이들의 블렌드로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인 다공성 시트의 제조방법
3 3
청구항 1에 있어서, 상기 a) 단계의 중합체 입자는, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리페놀, 폴리에틸렌, 멜라민 수지, 에폭시 수지, 폴리페놀, 폴리비닐알콜, 폴리비닐피롤리돈, 폴리아크릴 산, 폴리에틸렌글리콜, 셀룰로오스 및 일부 가수 분해된 폴리아크릴산에스테르 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것인 다공성 시트의 제조방법
4 4
청구항 1에 있어서, 상기 a) 단계의 중합체 수지 시트에서, 상기 중합체 입자의 함량은 20 내지 40 중량%인 것인 다공성 시트의 제조방법
5 5
청구항 1에 있어서, 상기 a) 단계의 중합체 수지 시트에서, 상기 중합체 입자의 밀도는 1 내지 1
6 6
청구항 1에 있어서, 상기 a) 단계의 중합체 입자는 입경이 20 내지 50 ㎛인 것인 다공성 시트의 제조방법
7 7
청구항 1에 있어서, 상기 a) 단계는, a1) 상기 중합체 입자를 상기 기본 수지 용액에 혼합시키는 단계; 및 a2) 상기 a1) 단계에서 혼합된 혼합물을 경화시키는 단계를 포함하는 것인 다공성 시트의 제조방법
8 8
청구항 7에 있어서, 상기 a1) 단계는 상기 기본수지 및 기본수지 100 중량%에 대하여 중합체 입자 20 내지 40 중량%를 반응기에 투입하고, 30 내지 60 ℃의 온도에서 교반하여 수행하는 것인 다공성 시트의 제조방법
9 9
청구항 7에 있어서, 상기 a1) 단계에서는, 디아민계 경화제 및 디올계 경화제 중에서 선택된 1종 이상의 경화제를 더 첨가하는 것인 다공성 시트의 제조방법
10 10
청구항 7에 있어서, 상기 a2) 단계에서 경화는 상기 a1) 단계에서 제조된 혼합물을 몰드에 주입한 후 50 내지 150 ℃에서, 12 내지 24 시간 동안 열경화하는 것인 다공성 시트의 제조방법
11 11
청구항 1에 있어서, 상기 b) 단계의 초임계 유체는 초임계이산화탄소, 초임계이소부탄, 초임계부탄, 초임계프로판 및 초임계펜탄 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것인 다공성 시트의 제조방법
12 12
청구항 1에 있어서, 상기 b) 단계에서 상기 중합체 수지 시트 내부로의 상기 초임계 유체 주입은 100 내지 200 bar의 압력조건 및 40 내지 60 ℃의 온도조건에서 수행되는 것인 다공성 시트의 제조방법
13 13
청구항 1에 있어서, 상기 b) 단계에서 발포는 100 내지 250 bar의 압력조건 및 30 내지 100 ℃의 온도조건에서 수행되는 것인 다공성 시트의 제조방법
14 14
청구항 1에 있어서, 상기 b) 단계에서 상기 중합체 수지 시트에 형성된 기공의 크기는 20 내지 50 ㎛인 것인 다공성 시트의 제조방법
15 15
청구항 1에 있어서, 상기 b) 단계에서 상기 중합체 수지 시트에 형성된 기공 밀도는 0
16 16
청구항 1에 있어서, 상기 b) 단계에서 상기 기공이 형성된 상기 중합체 수지 시트는 공극율이 0 초과 내지 35%인 것인 다공성 시트의 제조방법
17 17
청구항 1 내지 16 중 어느 한 항에 따른 다공성 시트의 제조방법에 의해 제조된 다공성 시트
18 18
청구항 17에 따른 다공성 시트를 포함하는 연마 패드
19 19
청구항 1에 있어서, 상기 a) 단계의 중합체 입자는 경화도가 97% 이하 내지 50% 이상인 다공성 시트의 제조방법
20 20
청구항 1에 있어서, 상기 b) 단계의 초임계 유체는 압력 5 내지 40 MPa 및 온도 100 내지 300 ℃를 적용하여 생성된 것인 다공성 시트의 제조방법
21 21
청구항 1에 있어서, 상기 b) 단계에서 초임계 유체는 100 bar, 40 ℃ 조건 하에서 2 시간 동안 주입하고, 상기 초임계 유체 주입후 1 시간 경과한 다음 0 psi로 감압을 통하여 중합체 입자에서의 발포를 유도하는 다공성 시트의 제조방법
22 22
청구항 17에 있어서, 비중이 0
23 23
청구항 17에 있어서, 경도(hardness)가 shore D 40 내지 50인 다공성 시트
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.