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고흡수성 수지의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015057896
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요약 본 발명은 고흡수성 수지의 제조 방법에 관한 것으로, 구체적으로 수용성 에틸렌계 불포화 단량체 및 중합개시제를 포함하는 모노머 조성물을 형성하는 단계; 상기 모노머 조성물에 대해 열중합 또는 UV 중합을 진행하여 함수겔상 중합체를 형성하는 단계; 상기 함수겔상 중합체의 표면으로부터 0.1 내지 2mm까지의 두께 내의 수분을 제거하여 상기 두께 내의 함수율을 0.1 내지 5 중량%p만큼 낮추는 건조 단계; 및 상기 건조 단계를 거친 함수겔상 중합체를 분쇄하는 단계를 포함한다.상기와 같이 함수겔상 중합체를 중합한 후, 함수겔상 중합체의 표면으로부터 0.1 내지 2 mm까지의 두께 내의 함수율을 일정량으로 낮추는 건조 단계를 진행함으로서, 추후 행해지는 분쇄 단계에서 함수겔상 중합체가 분쇄 기기 등에 들러 붙는 현상 등을 방지할 수 있다. 또한 분쇄 후의 함수겔상 중합체 입자의 입도 분포가 고르게 나타나 상기 분쇄 후 진행되는 최종 건조 단계의 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 고흡수성 수지 분말을 얻기 위해 행해지는 최종 분쇄 단계에서의 미분 발생량도 최소화할 수 있다. 이와 더불어, 분쇄의 효율을 높이기 위해 별도로 물이나 계면활성제 등을 첨가할 필요가 없어, 최종 건조 효율을 높일 수 있을 뿐 아니라, 최종 제조되는 고흡수성 수지의 물성 또한 불순물의 첨가로 나빠질 염려가 없어, 고흡수성 수지의 제조에 관한 산업 분야에 널리 이용될 수 있다.고흡수성 수지, 분쇄, 아크릴산, 아크릴산 염, 중합개시제
Int. CL C08F 6/14 (2006.01) C08F 20/00 (2006.01) C08J 3/12 (2006.01) C08F 2/48 (2006.01)
CPC C08F 120/06(2013.01) C08F 120/06(2013.01) C08F 120/06(2013.01) C08F 120/06(2013.01) C08F 120/06(2013.01) C08F 120/06(2013.01)
출원번호/일자 1020090067046 (2009.07.22)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1199932-0000 (2012.11.05)
공개번호/일자 10-2011-0009580 (2011.01.28) 문서열기
공고번호/일자 (20121112) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.09.08)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이상기 대한민국 대전광역시 유성구
2 김기철 대한민국 대전광역시 유성구
3 김규팔 대한민국 부산광역시 금정구
4 원태영 대한민국 부산광역시 금정구
5 한장선 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.07.22 수리 (Accepted) 1-1-2009-0448230-93
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2010.09.08 수리 (Accepted) 1-1-2010-0585071-78
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.05.31 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.06.17 수리 (Accepted) 9-1-2011-0051315-87
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.03.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0173488-11
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.05.09 수리 (Accepted) 1-1-2012-0371229-56
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.05.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0371230-03
8 등록결정서
Decision to grant
2012.10.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0620397-28
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
수용성 에틸렌계 불포화 단량체 및 중합개시제를 포함하는 모노머 조성물을 형성하는 단계;상기 모노머 조성물에 대해 열중합 또는 UV 중합을 진행하여 함수겔상 중합체를 형성하는 단계;상기 함수겔상 중합체의 표면으로부터 0
2 2
삭제
3 3
제 1 항에 있어서,상기 건조는 적외선 조사, 열풍, 극초단파 조사, 또는 자외선 조사를 통해 행하는 고흡수성 수지의 제조 방법
4 4
제 1 항에 있어서,상기 건조는 90 내지 150℃의 온도 조건에서 5초 내지 30분 동안 진행되는 것인 고흡수성 수지의 제조 방법
5 5
제 4 항에 있어서,상기 건조는 110 내지 150℃의 온도 조건에서 5초 내지 10분 동안 진행되는 것인 고흡수성 수지의 제조 방법
6 6
제 5 항에 있어서,상기 건조는 120 내지 150℃의 온도 조건에서 5초 내지 5분 동안 진행되는 것인 고흡수성 수지의 제조 방법
7 7
제 1 항에 있어서,상기 중합 개시제는 과황산나트륨(Sodium persulfate; Na2S2O8), 과황산칼륨(Potassium persulfate; K2S2O8), 과황산암모늄(Ammonium persulfate; (NH4)2S2O8)persulfate, 과산화수소, 2, 2-아조비스-(2-아미디노프로판)이염산염, 2, 2-아조비스-(N, N-디메틸렌)이소부티라마이딘 디하이드로클로라이드, 2-(카바모일아조)이소부티로니트릴, 2, 2-아조비스[2-(2-이미다졸린-2-일)프로판] 디하이드로클로라이드, 4,4-아조비스-(4-시아노발레릭 산), 및 아스코르빈산으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 열중합 개시제, 또는 벤조인 에테르(benzoin ether), 디알킬아세토페논(dialkyl acetophenone), 하이드록실 알킬케톤(hydroxyl alkylketone), 페닐글리옥실레이트(phenyl glyoxylate), 벤질디메틸케탈(Benzyl Dimethyl Ketal), 아실포스핀(acyl phosphine), 및, 알파-아미노케톤류(α-aminoketone)로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 광개시제인 고흡수성 수지의 제조 방법
8 8
제 1 항에 있어서,상기 수용성 에틸렌계 불포화 단량체는 아크릴산, 메타아크릴산, 무수말레인산, 푸말산, 크로톤산, 이타콘산, 2-아크릴로일에탄 술폰산, 2-메타아크릴로일에탄술폰산, 2-(메타)아크릴로일프로판술폰산, 또는 2-(메타)아크릴아미드-2-메틸 프로판 술폰산의 음이온성 단량체와 그 염;(메타)아크릴아미드, N-치환(메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트 또는 폴리에틸렌 글리콜(메타)아크릴레이트의 비이온계 친수성 함유 단량체; 및(N,N)-디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트 또는 (N,N)-디메틸아미노프로필(메타)아크릴아미드의 아미노기 함유 불포화 단량체 및 그의 4급화물로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상인 고흡수성 수지의 제조 방법
9 9
제 8 항에 있어서,상기 수용성 에틸렌계 불포화 단량체는 아크릴산 또는 이의 염인 고흡수성 수지의 제조 방법
10 10
제 1 항에 있어서,상기 모노머 조성물 중 수용성 에틸렌계 불포화 단량체의 농도는 40 내지 55 중량%인 고흡수성 수지의 제조 방법
11 11
제 1 항에 있어서,상기 함수겔상 중합체를 형성하는 단계는 추가로 가온하여 40 내지 110 ℃의 온도에서 행해지는 고흡수성 수지의 제조 방법
12 12
제 11 항에 있어서,상기 가온은 적외선 조사, 열풍, 극초단파 조사, 또는 자외선 조사를 이용하여 행해지는 고흡수성 수지의 제조 방법
13 13
제 1 항에 있어서,상기 열중합 또는 UV중합을 통해 중합된 함수겔상 중합체의 함수율은 35 내지 55 중량%인 고흡수성 수지의 제조 방법
14 14
제 1 항에 있어서,상기 건조 단계 이후의 함수겔상 중합체의 함수율은 30 내지 50 중량%인 고흡수성 수지의 제조 방법
15 15
제 1 항에 있어서,상기 분쇄는 수직형 절단기(Vertical pulverizer), 터보 커터(Turbo cutter), 터보 글라인더(Turbo grinder), 회전 절단식 분쇄기(Rotary cutter mill), 절단식 분쇄기(Cutter mill), 원판 분쇄기(Disc mill), 조각 파쇄기(Shred crusher), 파쇄기(Crusher), 및 원판식 절단기(Disc cutter)로 이루어진 분쇄장치 군에서 선택되는 어느 하나로 행해지는 것인 고흡수성 수지의 제조 방법
16 16
제 1 항에 있어서,상기 분쇄 단계 후의 입자의 중량평균 입경은 2 내지 20 mm인 고흡수성 수지의 제조 방법
17 17
제 1 항에 있어서,상기 분쇄 단계 후에 건조 단계를 추가로 진행하여 함수겔상 중합체의 함수율을 20 내지 40중량%로 하는 고흡수성 수지의 제조 방법
18 18
제 17 항에 있어서,상기 추가 건조 단계 후에 분쇄 단계를 추가로 진행하여 중량 평균 입경이 150 내지 850μm인 분말 형태의 수지를 준비하는 고흡수성 수지의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.