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1
다음 화학식 1 내지 3, 및 4 로 표시되는 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 산화물 촉매와 실리콘 카바이드 담체가 혼합 소결된 복합촉매; 및
복합촉매의 표면에 담지된 구리산화물을
포함하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매
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2
제1항에 있어서, 화학식 2 및 4의 A는 Ti인 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매
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3
제1항 또는 제2항에 있어서, 구리산화물은 산화구리(CuO)인 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매
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4
제1항 또는 제2항에 있어서, 탄화수소 수증기 열분해용 촉매는 구리산화물 함량이 복합촉매 100중량부를 기준으로 0
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5
제1항 또는 제2항에 있어서, 탄화수소 수증기 열분해용 촉매는 산화물 촉매의 함량이 실리콘 카바이드 담체 100중량부를 기준으로 0
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6
Cr 포함 화합물과 Zr 포함 화합물; 또는 Cr-Zr 포함 화합물에 물을 혼합하여 수용액을 제조하는 단계(a);
수용액에 알칼리 또는 알칼리 수용액을 첨가하고 공침시켜 슬러리를 제조하는 단계(b);
슬러리를 환류가열 또는 수열처리하는 단계(c);
환류가열 또는 수열처리된 슬러리를 여과, 건조 및 소성시킴으로써 다음 화학식 1 내지 3, 및 4 로 표시되는 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 산화물 촉매를 제조하는 단계(d);
제조된 산화물 촉매의 분말과 실리콘 카바이드 담체의 분말을 혼합 소결하여 복합촉매를 제조하는 단계(e);
복합촉매의 표면에 구리산화물을 담지시키는 단계(f); 및
구리산화물이 담지된 복합촉매를 소성하는 단계(g)를
포함하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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7
제6항에 있어서, 단계(e)내에 복합촉매를 성형시키는 단계(h); 및 성형된 복합촉매를 소결시키는 단계(i)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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8
제6항 또는 제7항에 있어서, 복합촉매의 표면에 구리산화물을 담지시키는 것은 딥 코팅법, 분무법, 증발 건조법, 단순 침적법, 흡착법, 및 고체상 반응법으로 이루어진 군으로부터 선택된 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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9
제8항에 있어서, 복합촉매의 표면에 구리산화물을 담지시키는 것은 딥 코팅법 또는 증발 건조법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 탄화수소 열분해 촉매의 제조방법
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10
제8항에 있어서, 딥 코팅법, 분무법, 증발 건조법, 단순 침적법, 또는 흡착법은 질산구리, 황산구리, 수산화구리, 아세트산구리, 및 염화구리로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 구리염을 물 또는 유기용매에 용해시킨 구리염 용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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11
제10항에 있어서, 딥 코팅법은 구리염 용액의 구리염 몰농도가 0
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12
제10항에 있어서, 유기용매는 에틸렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 글리세린, 헥실렌 글리콜, 부탄디올, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜, 1,2-펜탄디올, 및 1,2-헥산디올로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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13
제6항 또는 제7항에 있어서, 단계(a)의 알칼리는 암모니아, 모노에탄올 아민, 트리에탄올 아민, 수산화칼륨, 수산화나트륨, 수산화암모늄, 탄산칼륨, 및 탄산나트륨으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 화합물인 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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14
제6항 또는 제7항에 있어서, 단계(a)는 Ti, Nb, Mo, V, Co, Ni, W, Fe 및 희토류 금속으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 금속 화합물을 더욱 추가하여 수용액을 제조하는 단계인 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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15
제14항에 있어서, 단계(a)는 Ti을 포함하는 금속 화합물을 더욱 추가하여 수용액을 제조하는 단계인 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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16
제6항 또는 제7항에 있어서, 단계(a)의 Cr 포함 화합물, Zr 포함 화합물 또는 Cr-Zr 포함 화합물은 Ti, Nb, Mo, V, Co, Ni, W, Fe 및 희토류 금속으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 추가로 포함하는 화합물인 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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17
제16항에 있어서, 단계(a)의 Cr 포함 화합물, Zr 포함 화합물 또는 Cr-Zr 포함 화합물은 Ti을 추가로 포함하는 화합물인 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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18
제6항 또는 제7항에 있어서, 단계(d)의 소성은 750 내지 1600℃의 온도에서 4 내지 24시간 수행되는 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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19
제6항 또는 7항에 있어서, 단계(g)의 소성은 800 내지 1200℃의 온도에서 4 내지 24시간 수행되는 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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20
제6항에 있어서, 단계(e)의 소결은 800 내지 2000℃의 온도에서 2 내지 24시간 수행되는 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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21
제7항에 있어서, 단계(e) 또는 단계(i)의 소결은 800 내지 2000℃의 온도에서 2 내지 24시간 수행되는 것을 특징으로 하는 탄화수소 수증기 열분해용 촉매의 제조방법
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22
제1항 또는 제2항의 탄화수소 수증기 열분해용 촉매 존재 하에 탄화수소를 수증기 열분해하여 올레핀을 제조하는 올레핀의 제조방법
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23
제22항에 있어서, 탄화수소 수증기 열분해는 반응온도가 600 내지 1000℃이고, 수증기/탄화수소의 중량비율이 0
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제23항에 있어서, 탄화수소 수증기 열분해 생성물은 에틸렌/프로필렌 비가 1
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제22항에 있어서, 수증기 열분해는 고정층 반응기, 유동층 반응기, 및 이동상 반응기로 이루어진 군으로부터 선택되는 반응기에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 올레핀의 제조방법
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