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줄무늬 형상을 갖는 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재

  • 기술번호 : KST2015059235
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 줄무늬 형상을 갖는 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재에 관한 것이다.본 발명에 따른 줄무늬 형상을 갖는 합성목재 제조장치는, 원료가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 구비되어 상기 원료를 히터의 가열에 의해 용해하는 가열 실린더와, 상기 가열 실린더의 후단에 구비된 유압모터에 의해 회전하면서 상기 용해된 원료를 선단의 압출 헤드로 공급하여 압출시키는 압출 스크류를 포함하는 주 압출성형기; 원료가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 구비되어 상기 원료를 히터의 가열에 의해 용해하는 가열 실린더와, 상기 가열 실린더의 후단에 구비된 유압모터에 의해 회전하면서 상기 용해된 원료를 선단의 압출 헤드로 공급하여 압출시키는 압출 스크류를 포함하는 보조 압출성형기; 상기 주 압출성형기 및 보조 압출성형기의 압출 스크류에 의해 압출되는 용해 원료의 혼합물에 줄무늬 형태를 부여하는 스테틱 믹서; 및 상기 스테틱 믹서를 통해 줄무늬 형태가 부여된 혼합물을 배출시키는 몰드;를 포함하여 구성된다.합성목재, 줄무늬, 호퍼, 가열 실린더, 압출 스크류
Int. CL B29C 47/56 (2006.01) B29C 47/04 (2006.01) B29C 47/06 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020090108896 (2009.11.12)
출원인 (주)엘지하우시스
등록번호/일자 10-1338611-0000 (2013.12.02)
공개번호/일자 10-2011-0052025 (2011.05.18) 문서열기
공고번호/일자 (20131206) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.02.18)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 (주)엘지하우시스 대한민국 서울특별시 중구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 남경구 대한민국 대전광역시 서구
2 김동진 대한민국 대전광역시 동구
3 박종성 대한민국 대전광역시 서구
4 손정일 대한민국 경기도 용인시 기흥구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 (주)엘지하우시스 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.11.12 수리 (Accepted) 1-1-2009-0694210-38
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)		 2011.02.18 수리 (Accepted) 1-1-2011-0116218-50
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.10.18 수리 (Accepted) 4-1-2011-5209197-13
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2011.10.26 수리 (Accepted) 4-1-2011-5215096-07
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.05.17 수리 (Accepted) 4-1-2012-5105401-73
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.10.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0642865-00
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.12.26 수리 (Accepted) 1-1-2012-1074783-18
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.12.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-1074782-73
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.03.11 수리 (Accepted) 4-1-2013-5041606-81
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.03.11 수리 (Accepted) 4-1-2013-5041605-35
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.03.11 수리 (Accepted) 4-1-2013-5041610-64
12 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2013.05.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0374362-16
13 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2013.07.22 수리 (Accepted) 1-1-2013-0655847-70
14 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2013.07.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0655846-24
15 등록결정서
Decision to grant		 2013.11.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0799680-21
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.01.10 수리 (Accepted) 4-1-2020-5007454-82
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
원료가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 구비되어 상기 원료를 히터의 가열에 의해 용해하는 가열 실린더와, 상기 가열 실린더의 후단에 구비된 유압모터에 의해 회전하면서 상기 용해된 원료를 선단의 압출 헤드로 공급하여 압출시키는 압출 스크류를 포함하는 주 압출성형기;원료가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 구비되어 상기 원료를 히터의 가열에 의해 용해하는 가열 실린더와, 상기 가열 실린더의 후단에 구비된 유압모터에 의해 회전하면서 상기 용해된 원료를 선단의 압출 헤드로 공급하여 압출시키는 압출 스크류를 포함하는 보조 압출성형기;상기 주 압출성형기 및 보조 압출성형기의 압출 스크류에 의해 압출되는 용해 원료의 혼합물에 줄무늬 형태를 부여하는 스테틱 믹서; 및상기 스테틱 믹서를 통해 줄무늬 형태가 부여된 혼합물을 배출시키는 몰드;를 포함하되,상기 주 압출성형기 및 보조 압출성형기를 통해 상기 스테틱 믹서에 각각 투입되는 용해 원료는, 이색(異色) 및 이종(異種)으로 구성되고,상기 스테틱 믹서는 원료의 유로에 장방형의 판을 180도 비트는 형태의 성분(element)을 교대로서 반복 배열시킨 것을 특징으로 하는 줄무늬 형상을 갖는 합성목재 제조장치
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삭제
3 3
제 1항에 있어서,상기 스테틱 믹서의 성분(element) 수는,5 이하인 것을 특징으로 하는 줄무늬 형상을 갖는 합성목재 제조장치
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(a) 주 압출성형기를 구성하는 호퍼에 투입된 원료를 가열 실린더 내부에서 히터의 가열에 의해 용해하고, 상기 용해된 원료를 유압모터에 의해 회전하는 압출 스크류를 통해 선단의 압출 헤드로 공급하여 압출시키는 단계;(b) 보조 압출성형기를 구성하는 호퍼에 투입된 원료를 가열 실린더 내부에서 히터의 가열에 의해 용해하고, 상기 용해된 원료를 유압모터에 의해 회전하는 압출 스크류를 통해 선단의 압출 헤드로 공급하여 압출시키는 단계;(c) 상기 주 압출성형기 및 보조 압출성형기를 통해 압출되는 용해 원료의 혼합물에 스테틱 믹서를 통해 줄무늬 형태를 부여하는 단계; 및(d) 상기 스테틱 믹서를 통해 줄무늬 형태가 부여된 혼합물을 몰드를 통해 배출시키는 단계;를 포함하되,상기 주 압출성형기 및 보조 압출성형기를 통해 상기 스테틱 믹서에 각각 투입되는 용해 원료는, 이색(異色) 및 이종(異種)으로 구성되고,상기 스테틱 믹서는, 원료의 유로에 장방형의 판을 180도 비트는 형태의 성분(element)을 교대로서 반복 배열시킨 것을 특징으로 하는 줄무늬 형상을 갖는 합성목재 제조방법
5 5
삭제
6 6
제 4항에 있어서,상기 (c)단계에서의 스테틱 믹서의 성분(element) 수는, 5 이하인 것을 특징으로 하는 줄무늬 형상을 갖는 합성목재 제조방법
7 7
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.