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ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법과 이에 의해 제조된 ABS계 그라프트 공중합체 및 상기 공중합체를 포함하는 ABS계 열가소성 수지 조성물

  • 기술번호 : KST2015059416
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요약 본 발명은 ABS계 그라프트 공중합체의 제조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 디엔계 고무 라텍스와 방향족 비닐 모노머, 비닐시안 모노머로부터 유화중합을 이용하여 ABS계 그라프트 공중합체를 제조하는 방법에 있어서, a) 디엔계 고무 라텍스, 방향족 비닐 모노머, 개시제, 유화제 및 물을 일괄 투여하는 그라프트 중합 개시 단계 및 b) 상기 그라프트 중합 개시 후, 상기 방향족 비닐 모노머 전환율이 30 내지 80 %인 시점에 달하였을 때, 방향족 비닐 모노머와 비닐시안 모노머, 개시제, 유화제를 연속적으로 투여하여 반응시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조에 관한 것이다. 상기와 같은 본 발명에 의하여, 총고형분 함량 및 고무 함량이 높으면서도 고속으로 생산할 수 있고, 중합 안정성이 우수하며, 충격 강도가 세고 광택성이 뛰어난 ABS계 그라프트 공중합체를 제조할 수 있게 된다. ABS, 그라프트 공중합체, 열가소성 수지
Int. CL C08L 55/02 (2006.01) C08F 279/04 (2006.01) C08L 35/06 (2006.01)
CPC C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01)
출원번호/일자 1020090115367 (2009.11.26)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1161486-0000 (2012.06.25)
공개번호/일자 10-2011-0058540 (2011.06.01) 문서열기
공고번호/일자 (20120709) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.11.25)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정유성 대한민국 전라남도 여수시 안산길
2 안봉근 대한민국 전라남도 여수시 안산길
3 유근훈 대한민국 서울특별시 강남구
4 이진형 대한민국 경상북도 영천시
5 채주병 대한민국 전라남도 여수시 여천체육공원길
6 한원덕 대한민국 전라남도 순천시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.11.26 수리 (Accepted) 1-1-2009-0729527-16
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2010.11.25 수리 (Accepted) 1-1-2010-0770213-50
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.08.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.09.19 수리 (Accepted) 9-1-2011-0075030-21
5 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2012.04.20 수리 (Accepted) 1-1-2012-0315274-09
6 등록결정서
Decision to grant
2012.06.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0354129-92
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
디엔계 고무 라텍스와 방향족 비닐 모노머, 비닐시안 모노머로부터 유화중합을 이용하여 ABS계 그라프트 공중합체를 제조하는 방법에 있어서, a) 디엔계 고무 라텍스, 방향족 비닐 모노머, 개시제, 유화제 및 물을 일괄투여하는 그라프트 중합 개시 단계 및 b) 상기 그라프트 중합 개시 후, 상기 방향족 비닐 모노머 전환율이 중량 기준으로 30 내지 80%인 시점에서, 방향족 비닐 모노머와 비닐시안 모노머, 개시제, 유화제를 연속적으로 투여하여 반응시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 a) 단계에서, 그라프트 모노머로서 방향족 비닐 모노머만을 투여함을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 b) 단계의 상기 방향족 비닐 모노머와 비닐시안 모노머는 유화된 상태로 연속 투여됨을 특징으로 하는 ABS계 공중합체의 제조 방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 디엔계 고무 라텍스는 평균 입자 지름이 0
5 5
제 1항에 있어서, 상기 ABS계 공중합체의 제조시 혼합되는 최종적인 모노머의 비율은, 디엔계 고무 라텍스 55~70 중량%, 방향족 비닐 모노머 15~38 중량%, 비닐시안 모노머 2~16 중량%인 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법
6 6
제 5항에 있어서, 상기 ABS계 그라프트 공중합체 합성에 소모되는 모노머의 총 중량을 100 중량부로 하였을 때 상기 a) 단계에서는 디엔계 고무 라텍스 55~70 중량부와 방향족 비닐 모노머 5~15 중량부를 사용하여 중합 반응을 개시하고,상기 b) 단계에서는 방향족 비닐 모노머 10~23 중량부와 비닐시안 모노머 2~16 중량부를 투여하는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법
7 7
제 1항에 있어서, c) 상기 b) 단계 이후, 남은 모노머의 전환율이 97% 이상이 되도록 개시제와 활성화제 혼합물을 투여하여 중합시키는 단계를 더 포함하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 방향족 비닐 모노머는 스티렌, 알파메틸스티렌, 알파에틸스티렌 및 파라메틸스티렌으로 이루어진 군에서 선택하는 적어도 1종의 물질 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법
9 9
제 1항에 있어서, 상기 비닐시안 모노머는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군에서 선택하는 적어도 1종의 물질 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법
10 10
제 1항 또는 제7항에 있어서, 상기 비닐시안 모노머와 방향족 비닐 모노머 외에 말레이미드, N-메틸이미드, N-에틸말레이미드, N-프로필말레이미드, N-페닐말레이미드, 메타크릴산메틸, 아크릴산메틸, 아크릴산부틸, 아크릴산 및 무수 말레산으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 모노머를 공중합 성분으로 더 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
11 11
제 1항 또는 제 7항에 있어서, 상기 개시제는 지용성 과산화물계 산화-환원 개시제인 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법
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제 11항에 있어서, 상기 지용성 과산화물계 산화-환원 개시제는 부틸 하이드로퍼옥사이드, 큐밀퍼옥사이드, 다이아이소프로필 퍼옥사이드, 부틸 퍼옥시 아이소프로필카르보네이트, 부틸 퍼옥시 아세테이트, 부틸 퍼옥시 라우레이트 및 부틸 퍼옥시 에틸헥실 카르보네이트로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법
13 13
제 1항에 있어서, 상기 유화제는 술폰산알킬아릴(alkyl aryl sulfonate), 알킬황산의 알칼리 금속염(alkaline metal alkyl sulfate), 술폰산의 알킬 에스테르(sulfonated alkyl esters), 지방산 비누 및 로진산의 알칼리염으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법
14 14
제 1항 또는 제 7항의 방법에 따라 제조되고, 그라프트율이 25 내지 50%인 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체
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제 14항에 따른 ABS계 그라프트 공중합체 20~80 중량%와괴상(bulk) 중합 또는 용액 중합으로 제조되고 중량 평균 분자량이 80,000 ~ 200,000인 스티렌계 공중합체 20~80 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가소성 ABS 수지 조성물
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제 15항에 있어서, 상기 스티렌계 공중합체는 아크릴로니트릴 모노머 함량을 20~35 중량%로 하여 중합한 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체, 아크릴로니트릴 모노머 함량을 20~35 중량%, 알파메틸스티렌 모노머 함량을 60~70 중량% 및 스티렌 모노머 함량을 1~10 중량%로 하여 중합한 아크릴로니트릴-스티렌-알파메틸스티렌 3원 공중합체 또는 이들 공중합체의 혼합물인 것을 특징으로 하는 열가소성 ABS 수지 조성물
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.