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연마장치용 유리판 마운팅 시스템 및 유리판 연마 방법

  • 기술번호 : KST2015060784
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요약 본 발명은 연마 장치용 유리판 마운팅 시스템 및 유리판 연마 방법을 개시한다. 본 발명에 따른 연마장치에 유리판을 마운팅하는 시스템은, 구멍이 형성되고 일면에 유리판이 장착되는 마운팅 패드; 상기 마운팅 패드에 형성된 구멍을 통해 진공압력을 제공하여 상기 유리판을 상기 마운팅 패드에 진공흡착시키는 진공 형성부; 및 상기 마운팅 패드에 형성된 구멍을 통해 액체를 공급하여 상기 마운팅 패드로부터 상기 유리판을 분리시키는 액체 공급부를 포함한다.
Int. CL B24B 7/24 (2006.01) B24B 41/06 (2006.01) B24B 9/10 (2006.01)
CPC B24B 7/242(2013.01) B24B 7/242(2013.01)
출원번호/일자 1020100036373 (2010.04.20)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2011-0116764 (2011.10.26) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 취하
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 문원재 대한민국 서울특별시 송파구
2 나상업 대한민국 서울특별시 양천구
3 오형영 대한민국 경기도 고양시 일산동구
4 이대연 대한민국 충청북도 청원군

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인필앤온지 대한민국 서울특별시 서초구 서초중앙로 **, *층(서초동, 준영빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.04.20 수리 (Accepted) 1-1-2010-0251669-71
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
연마장치에 유리판을 마운팅하는 시스템에 있어서,구멍이 형성되고 일면에 유리판이 장착되는 마운팅 패드;상기 마운팅 패드에 형성된 구멍을 통해 진공압력을 제공하여 상기 유리판을 상기 마운팅 패드에 진공흡착시키는 진공 형성부; 및상기 마운팅 패드에 형성된 구멍을 통해 액체를 공급하여 상기 마운팅 패드로부터 상기 유리판을 분리시키는 액체 공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리판 마운팅 시스템
2 2
제1항에 있어서,상기 마운팅 패드는, 상부에 위치하여 유리판과 접촉하는 고분자 패드, 상기 고분자 패드의 하부에 위치하여 상기 고분자 패드를 지지하는 베이스 플레이트 및 상기 고분자 패드와 상기 베이스 플레이트 사이에 개재되어 서로 접착시키는 접착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리판 마운팅 시스템
3 3
제2항에 있어서,상기 베이스 플레이트 및 접착층에 형성된 구멍의 지름은 10um 내지 2mm이고, 상기 고분자 패드에 형성된 구멍의 지름은 1um 내지 500um인 것을 특징으로 하는 유리판 마운팅 시스템
4 4
제2항에 있어서,상기 베이스 플레이트는 세라믹 또는 금속 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 유리판 마운팅 시스템
5 5
제2항에 있어서,상기 고분자 패드는 실리콘 고무 또는 폴리우레탄 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 유리판 마운팅 시스템
6 6
제1항에 있어서,상기 액체 공급부는 상기 액체로서 물을 공급하는 것을 특징으로 하는 유리판 마운팅 시스템
7 7
제1항 내지 제6항에 따른 유리판 마운팅 시스템이 구비된 연마 장치
8 8
유리판을 연마하는 방법에 있어서,구멍이 형성된 마운팅 패드를 제공하는 단계;상기 마운팅 패드에 형성된 구멍을 통해 진공압력을 제공하여 상기 유리판을 상기 마운팅 패드에 진공흡착시키는 단계; 상기 유리판의 상면을 연마하는 단계; 및상기 마운팅 패드에 형성된 구멍을 통해 액체를 공급하여 상기 마운팅 패드로부터 상기 연마된 유리판을 분리시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리판 연마 방법
9 9
제8항에 있어서,상기 마운팅 패드는, 상부에 위치하여 유리판과 접촉하는 고분자 패드, 상기 고분자 패드의 하부에 위치하여 상기 고분자 패드를 지지하는 베이스 플레이트 및 상기 고분자 패드와 상기 베이스 플레이트 사이에 개재되어 서로 접착시키는 접착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리판 연마 방법
10 10
제9항에 있어서,상기 베이스 플레이트 및 접착층에 형성된 구멍의 지름은 10um 내지 2mm이고, 상기 고분자 패드에 형성된 구멍의 지름은 1um 내지 500um인 것을 특징으로 하는 유리판 연마 방법
11 11
제9항에 있어서,상기 베이스 플레이트는 세라믹 또는 금속 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 유리판 연마 방법
12 12
제9항에 있어서,상기 고분자 패드는 실리콘 고무 또는 폴리우레탄 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 유리판 연마 방법
13 13
제8항에 있어서,상기 유리판 분리 단계는, 상기 액체로서 물을 공급하는 것을 특징으로 하는 유리판 연마 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.