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스티렌계 열가소성 수지 조성물 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015060848
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요약 본 발명은 스티렌계 열가소성 수지 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, (a) 유화중합방법으로 비닐시안-부타디엔-비닐 방향족 탄화수소계 공중합체가 포함된 용액을 제조하고, 이 용액에 주기율표의 I 또는 II족 금속염 수용액을 첨가하여 비닐시안-부타디엔-비닐 방향족 탄화수소계 공중합체를 응집하는 단계; (b) 개시제로 라디칼 중합을 개시하는 연속용액중합방법으로 비닐 방향족 탄화수소-비닐시안계 공중합체를 제조하는 단계; 및 (c) 상기 (a) 단계에서 얻어진 응집된 비닐시안-부타디엔-비닐 방향족 탄화수소계 공중합체 0.1 내지 45 중량부와 상기 (b) 단계에서 얻어진 비닐 방향족 탄화수소-비닐시안계 공중합체 50 내지 100 중량부를 혼합하는 단계를 포함하는 스티렌계 열가소성 수지 조성물의 제조방법을 제공한다.본 발명에 따라 제조되는 스티렌계 열가소성 수지 조성물은 260℃에서 20분간 가열하여 발생되는 중량평균 분자량 50 내지 1,000의 휘발 성분의 함량이 조성물 전체 중량을 기준으로 최고 5 중량% 이하인 것을 특징으로 하며, 이에 따라 압출 및 사출 공정에서 스크류, 압출 다이 및 금형 몰드 표면에 침적물의 생성을 최소화할 수 있다.
Int. CL C08L 55/02 (2006.01) C08F 279/04 (2006.01) C08L 25/04 (2006.01) C08F 12/08 (2006.01)
CPC C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01)
출원번호/일자 1020100042252 (2010.05.06)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1277293-0000 (2013.06.14)
공개번호/일자 10-2011-0122916 (2011.11.14) 문서열기
공고번호/일자 (20130620) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.09.29)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 황문자 대한민국 대전광역시 유성구
2 정대산 대한민국 대전광역시 서구
3 김성룡 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.05.06 수리 (Accepted) 1-1-2010-0290382-21
2 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2010.09.17 수리 (Accepted) 1-1-2010-0607433-19
3 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2011.09.29 수리 (Accepted) 1-1-2011-0764101-94
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.06.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.07.20 수리 (Accepted) 9-1-2012-0057532-52
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.12.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0749671-70
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.02.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0120227-80
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.02.08 수리 (Accepted) 1-1-2013-0120459-65
9 등록결정서
Decision to grant
2013.05.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0339489-40
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 유화중합방법으로 비닐시안-부타디엔-비닐 방향족 탄화수소계 공중합체가 포함된 용액을 제조하고, 이 용액에 주기율표의 I 또는 II족 금속염 수용액, 및 산성 수용액을 각각 독립적으로 첨가하여 비닐시안-부타디엔-비닐 방향족 탄화수소계 공중합체를 응집하는 단계;(b) 개시제로 라디칼 중합을 개시하는 연속용액중합방법으로 비닐 방향족 탄화수소-비닐시안계 공중합체를 제조하는 단계; 및(c) 상기 (a) 단계에서 응집된 비닐시안-부타디엔-비닐 방향족 탄화수소계 공중합체로서, 금속염 수용액으로 응집된 공중합체 0
2 2
제1항에 있어서, 상기 (a) 단계에서 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체 전체 중량을 기준으로 부타디엔 고무질 중합체, 스티렌-부타디엔 고무질 중합체, 및 아크릴로니트릴-부타디엔 고무질 중합체로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종의 고무질 중합체 40 내지 70 중량%; 스티렌 및 알파메틸스티렌 중 선택되는 1종과 아크릴로니트릴 단량체 30 내지 60 중량%; 또는 스티렌 및 알파메틸스티렌 중 선택되는 1종, 아크릴로니트릴 및 메틸메타크릴레이트 단량체 30 내지 60 중량%를 투입하여 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌계 공중합체가 포함된 용액을 유화중합방법으로 제조하는 것을 특징으로 하는 스티렌계 열가소성 수지 조성물의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 (b) 단계에서 스티렌 및 알파메틸스티렌 중 선택되는 1종과 아크릴로니트릴을 중합하거나; 스티렌 및 알파메틸스티렌 중 선택되는 1종, 아크릴로니트릴 및 메틸메타크릴레이트를 중합하여 스티렌-아크릴로니트릴계 공중합체를 제조하는 것을 특징으로 하는 스티렌계 열가소성 수지 조성물의 제조방법
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서, 상기 (b) 단계에서는 각각 독립적으로 개시제 및 열로 라디칼 중합을 개시하는 연속용액중합방법으로 비닐 방향족 탄화수소-비닐시안계 공중합체를 제조하고; 상기 (c) 단계에서는 상기 (b) 단계의 비닐 방향족 탄화수소-비닐시안계 공중합체로서, 개시제로 개시하여 제조한 공중합체 50 내지 100 중량부와, 열로 개시하여 제조한 공중합체 0
6 6
제1항에 있어서, 상기 (c) 단계에서 (a) 단계의 응집된 비닐시안-부타디엔-비닐 방향족 탄화수소계 공중합체, (b) 단계의 비닐 방향족 탄화수소-비닐시안계 공중합체 이외에, 연속용액중합법으로 제조된 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 0
7 7
제1항에 있어서, 주기율표의 I 또는 II족 금속염은 NaHSO4, MgSO4, 및 CaCl2로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 스티렌계 열가소성 수지 조성물의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 산성 수용액은 초산, 인산, 질산, 염산, 및 황산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 수용액인 것을 특징으로 하는 스티렌계 열가소성 수지 조성물의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 (b) 단계의 개시제는 유기 과산화물로서 케톤 퍼옥사이드, 퍼옥시케탈, 하이드로퍼옥사이드, 디알킬 퍼옥사이드, 디아크릴 퍼옥사이드, 메틸 이소부틸 케톤 퍼옥사이드, 메틸시클로헥산 퍼옥사이드, 아세틸아세톤 퍼옥사이드, 디퍼쿠밀 퍼옥사이드, 벤조일 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드, 디라우릴 퍼옥사이드, 디-터트-부틸 퍼옥사이드, 쿠밀 하이드로퍼옥사이드, 및 하이드로젠 퍼옥사이드; 아조 화합물로서 1,1-아조비스(사이클로헥산-1-카본니트릴), 아조디-티-옥탄-2-시아노-2-프로필아조포름아마이드, 디메틸-2,2-아조비스(2-메틸프로피노에이트), 및 2,2-아조비스(2-하이드록시 메틸프로피오니트릴)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 스티렌계 열가소성 수지 조성물의 제조방법
10 10
제1항 내지 제3항 및 제5항 내지 제9항 중 어느 한 항의 방법에 따라 제조되며, 260℃에서 20분간 가열하여 발생되는 중량 평균 분자량 50 내지 1,000의 휘발 성분의 함량이 조성물 전체 중량을 기준으로 최고 5 중량% 이하인 것을 특징으로 하는 스티렌계 열가소성 수지 조성물
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.