| 1 |
1
a) 중합수, 유화제, 개시제 및 염화비닐계 단량체를 혼합하고 균질화하는 단계; 및 b) 상기 균질화 후 중합을 개시하는 단계; 를 포함하되, 상기 중합을 비등온 조건하에 수행하여, 중합되는 염화비닐계 중합체의 평균 입경을 조절하는 것을 특징으로 하는, 염화비닐계 중합체의 제조방법
|
| 2 |
2
제 1 항에 있어서, 상기 a) 혼합은, 중합수 및 개시제를 포함하여 이루어진 혼합용액에 염화비닐계 단량체와 유화제를 투입하는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
|
| 3 |
3
제 1 항에 있어서, 상기 중합되는 염화비닐계 중합체의 평균 입경은 0
|
| 4 |
4
제 1 항에 있어서, 상기 개시제는 초기 염화비닐 단량체 총 100 중량부를 기준으로 1 내지 2 중량부인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
|
| 5 |
5
제 1 항에 있어서, 상기 중합되는 염화비닐계 중합체의 평균 입경은 상기 개시제의 투입량이 증가함에 따라 저감되는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
|
| 6 |
6
제 1 항에 있어서, 상기 a)균질화는 로터-스타터(rotor-stator) 타입 균질기를 사용하여 1 내지 3 시간동안 수행되는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
|
| 7 |
7
제 1 항에 있어서, 상기 개시제로는 퍼옥시 카보네이트(peroxy dicarbonate)류; 퍼옥시 에스테르(peroxy ester)류; 및 아조(azo)계 개시제로부터 단독 또는 2종 이상 선택하고,여기서 상기 퍼옥시 카보네이트류는 디이소프로필 퍼옥시 디카보네이트, 상기 아조계 개시제는 2,2-아조비스이소부티로니트릴이고, 상기 퍼옥시 에스테르류는 t-부틸퍼옥시피발레이트 및 t-부틸퍼옥시네오데카노에이트 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
|
| 8 |
8
제 7 항에 있어서, 상기 개시제로는 LPO(Lauryl peroxide) 및 OPP(Di-2-ethylhexyl peroxycarbonate)로부터 선택된 1종 또는 2종인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
|
| 9 |
9
제 1 항에 있어서, 상기 유화제로는 소듐 라우릴 설페이트(Sodium lauryl sulfate), 라우릴 벤젠 술폰산, 알파-올레핀 술포네이트, 소디움 라우릴 에톡시레이티드 설페이트, 소디움 옥타데실 설페이트, 소디움 라우릴 에테르 설페이트, 직쇄 알킬벤젠 설폰산염, 및 소디움 도데실 벤젠 술포네이트로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
|
| 10 |
10
제 1 항에 있어서, 상기 b) 중합의 비등온 조건은 상기 a) 균질화 온도 조건에서 26 내지 26
|
| 11 |
11
제 1 항에 있어서, 상기 중합 시간은 총 460 내지 490 분인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
|
| 12 |
12
제 1 항에 있어서, 상기 염화비닐계 중합체는 페이스트 염화비닐계 수지 제조용 염화비닐계 시드인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
|
| 13 |
13
제 12 항에 있어서,상기 시드는 페이스트 염화비닐계 수지 제조용 2가지 종류의 평균 입경이 다른 시드 중 1종의 염화비닐계 시드인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
|
