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ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015062608
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요약 디엔계 단량체와 방향족 비닐 단량체, 비닐시안 단량체로부터 유화중합을 이용하여 ABS계 그라프트 공중합체를 제조하는 방법에 있어서, 중합 개시단계에서 단량체 일부를 일괄 투여하고 특정의 유기 과산화물 개시제를 일괄투여하며, 중합 반응단계에서 나머지 단량체와 상기 유기 과산화물 개시제를 연속투여하고, 이 때 정해진 시점에 말단에 비닐계 작용기를 2개 이상 가진 반응성 물질을 가교제로 사용함으로써, 높은 고무 함량에서 그라프팅율을 효율적으로 향상시키며 중합 안정성은 물론 ABS 수지 제조시 외관물성뿐만 아니라 기계적 물성이 우수한 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법 및 이를 포함하는 ABS계 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
Int. CL C08F 2/22 (2006.01) C08F 279/04 (2006.01) C08K 5/14 (2006.01) C08J 3/24 (2006.01)
CPC C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01)
출원번호/일자 1020100094118 (2010.09.29)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1401098-0000 (2014.05.22)
공개번호/일자 10-2012-0032668 (2012.04.06) 문서열기
공고번호/일자 (20140529) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.04.10)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정유성 대한민국 전라남도 여수시 안산길
2 채주병 대한민국 전라남도 여수시 여천체육공원
3 안봉근 대한민국 전라남도 여수시 안산길
4 한원덕 대한민국 전라남도 순천시
5 유근훈 대한민국 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.09.29 수리 (Accepted) 1-1-2010-0626443-55
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2012.04.10 수리 (Accepted) 1-1-2012-0284531-11
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.11.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.12.17 수리 (Accepted) 9-1-2012-0092455-00
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.10.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0701824-91
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.12.05 수리 (Accepted) 1-1-2013-1113478-92
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.12.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-1113479-37
8 등록결정서
Decision to grant
2014.04.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0288747-85
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법에 있어서, 지용성 레독스 개시제와 활성화제를 일괄투여하여 중합반응을 개시하고, 지용성 레독스 개시제를 연속투여하여 반응시킨 후에 가교제를 일괄 또는 연속투여하여 반응시키는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,a) 디엔계 고무 라텍스와, 방향족 비닐 화합물 및 비닐시안 화합물의 단량체 혼합물을 중합 반응기에 투여한 후, 지용성 레독스 개시제와 활성화제를 일괄투여하여 중합반응을 개시하는 개시단계;b) 상기 a) 단계의 반응 개시 후, 방향족 비닐 화합물 및 비닐시안 화합물의 단량체 혼합물 및 지용성 레독스 개시제를 연속투여하여 반응시키는 반응단계; 및c) 상기 b) 단계의 반응 개시 후 가교제를 일괄 또는 연속투여하여 반응시키는 가교제 투입단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
3 3
제 2항에 있어서,상기 디엔계 고무 라텍스는 평균 입자 지름이 0
4 4
제 2항에 있어서,상기 a) 단계에서 그라프트 공중합체의 제조에 사용되는 디엔계 고무 라텍스 및 단량체 혼합물의 총합 100중량부에 대하여, 디엔계 고무 라텍스는 고형분을 기준으로 65 내지 80중량부, 방향족 비닐 화합물 및 비닐시안 화합물의 단량체 혼합물은 5 내지 10중량부, 지용성 레독스 개시제는 0
5 5
제 2항에 있어서,그라프트 공중합체의 제조에 사용되는 디엔계 고무 라텍스 및 단량체 혼합물의 총합 100중량부에 대하여, 상기 b) 단계의 방향족 비닐 화합물 및 비닐시안 화합물의 단량체 혼합물은 10 내지 30중량부, 지용성 레독스 개시제는 0
6 6
제 2항에 있어서,상기 c) 단계 이후에 지용성 레독스 개시제와 활성화제 혼합물을 더욱 투여하여 잔여의 단량체의 전환율이 97% 이상이 되도록 중합시키는 중합완료단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
7 7
제 2항에 있어서,상기 c) 단계에서 가교제는 말단에 비닐계 작용기를 2개 이상 가진 반응성 물질인 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
8 8
제 2항 또는 제 7항에 있어서,상기 가교제는, 그라프트 공중합체의 제조에 사용되는 디엔계 고무 라텍스 및 단량체 혼합물의 총합 100중량부에 대하여, 0
9 9
제 2항 또는 제 7항에 있어서,상기 가교제는 단량체 전환율 30 내지 80% 시점에 일괄 또는 연속투여하는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
10 10
제 2항 또는 제 7항에 있어서,상기 가교제는 폴리에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 프로필렌글리콜 디메타크릴레이트, 1,3-부틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 1,6-헥산디올 디메타크릴레이트, 1,4-부틸렌글리콜디메타크릴레이트, 알릴메타크릴레이트, 디에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 트리메틸롤프로판 트리메타크릴레이트, 폴리비스페놀 A-에틸렌옥사이드 디아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜 디메타크릴레이트 및 디비닐벤젠으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
11 11
제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 지용성 레독스 개시제는 유기 과산화물 개시제로서, t-부틸 하이드로 퍼옥사이드, 큐멘 하이드로퍼옥사이드, 디이소프로필벤젠하이드록시퍼옥사이드, t-부틸 퍼옥시라우레이트, t-부틸퍼옥시아세테이트 및 t-부틸퍼옥시프로필카보네이트로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
12 12
제 11항에 있어서,상기 a) 단계에서 투입되는 지용성 레독스 개시제의 친수성이 b) 단계에서 투입되는 지용성 레독스 개시제의 친수성보다 낮은 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
13 13
삭제
14 14
제 2항에 있어서,상기 a) 및 b) 단계의 상기 방향족 비닐 화합물은 스티렌, 알파메틸스티렌, 알파에틸스티렌 및 파라메틸스티렌으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
15 15
제 2항에 있어서,상기 a) 및 b) 단계의 상기 비닐시안 화합물은 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 및 에타크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
16 16
제 2항에 있어서,상기 a) 및 b) 단계에서 상기 방향족 비닐 화합물 및 비닐시안 화합물 외에 말레이미드, N-메틸말레이미드, N-에틸말레이미드, N-프로필말레이미드, N-페닐말레이미드, 메타크릴산메틸, 아크릴산메틸, 아크릴산부틸, 아크릴산 및 무수 말레산으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 단량체를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
17 17
제 2항에 있어서,상기 a) 단계에서, 그라프트 공중합체의 제조에 사용되는 디엔계 고무 라텍스 및 단량체 혼합물의 총합 100중량부에 대하여, 유화제 0 내지 1중량부를 더욱 투여하며, 상기 유화제는 술폰산알킬아릴(alklyl aryl sulfonate), 알킬황산의 알칼리 금속염(alkaline metal alkyl sulfate), 술폰산의 알킬 에스테르(sulfonated alkyl esters), 지방산 비누 및 로진산의 알칼리염으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
18 18
제 2항에 있어서,상기 b) 단계에서, 그라프트 공중합체의 제조에 사용되는 디엔계 고무 라텍스 및 단량체 혼합물의 총합 100중량부에 대하여, 유화제 0 내지 1중량부, 분자량 조절제 0
19 19
제 1항 또는 제 2항에 의한 제조방법에 의하여 제조된 ABS계 그라프트 공중합체
20 20
제 19항에 있어서,상기 ABS계 그라프트 공중합체의 그라프트율이 25 내지 50%인 것을 특징으로 하는 ABS계 그라프트 공중합체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.