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탄화수소 수증기 열분해 방법, 및 이에 사용되는 열분해 반응관

  • 기술번호 : KST2015062654
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요약 본 발명은 탄화수소 수증기 열분해 방법, 및 이에 사용되는 단위 열분해 반응관에 관한 것으로, 종래 탄화수소 수증기 열분해 반응에서 탄화수소와 증기가 통과하는 반응관 내에 라시히 링(Raschig ring) 형태의 열교환 매체를 충진시 반응관 내부의 유체 흐름을 막기 때문에 압력 강하가 발생하고, 빠른 유속에 의해 열교환 매체가 흔들리면서 반응관 내벽에 부딪혀 파쇄되던 문제점을 극복하고, 담체 촉매의 일렬 충진이 가능하여 지그재그 형태의 충진보다 압력강하가 최소화되고 충진 효율이 높을 뿐 아니라 반응관과 열교환 매체와의 충돌을 방지할 수 있고, 크래커 내에 효과적으로 도입가능한 잇점이 있다.
Int. CL C07C 11/02 (2006.01) B01J 19/24 (2006.01) C07C 4/04 (2006.01) B01J 19/30 (2006.01)
CPC C07C 4/04(2013.01) C07C 4/04(2013.01) C07C 4/04(2013.01) C07C 4/04(2013.01)
출원번호/일자 1020100094879 (2010.09.30)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1380484-0000 (2014.03.26)
공개번호/일자 10-2012-0033390 (2012.04.09) 문서열기
공고번호/일자 (20140414) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.02.21)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송종훈 대한민국 대전광역시 서구
2 강전한 대한민국 대전광역시 유성구
3 최준선 대한민국 대전광역시 유성구
4 방상혁 대한민국 전라남도 여수시 소호길
5 조태수 대한민국 전라남도 여수시
6 조동현 대한민국 대전광역시 유성구
7 김대혁 대한민국 전라남도 여수시 소호길
8 노시현 대한민국 전라남도 여수시 소호길

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.09.30 수리 (Accepted) 1-1-2010-0630260-46
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2012.02.21 수리 (Accepted) 1-1-2012-0138293-14
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.03.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.04.09 수리 (Accepted) 9-1-2013-0027791-57
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.09.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0645799-33
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.11.06 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-1011707-94
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.11.06 수리 (Accepted) 1-1-2013-1011708-39
8 등록결정서
Decision to grant
2014.03.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0174121-29
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
반응관 내부에 중공부를 갖는 열교환 매체를 삽입 또는 충진하고 탄화수소를 수증기 열분해시키는 방법에 있어서, 상기 반응관 내에는 중공부 내에 형성되는 열전달 내부 플로우와 열교환 매체의 외부에 형성되는 열전달 외부 플로우가 반응관 내벽과 일정 거리를 두고 각각 축방향으로 형성되되, 상기 열전달 내부 플로우와 열전달 외부 플로우는 반응 도중 막힘없이 유지되고, 상기 열전달 내부 플로우와 열전달 외부 플로우는 반응관 내 지지체, 고정 지지체, 보조 지지체 및 스토퍼에 의해 형성되어 반응도중 유지되며여기에서 상기 지지체는 최하단이 직각으로 구부러진 1개의 가로부와 1개의 세로부로 이루어진 L자 형상의 부분 3 내지 5개가 외부직경이 열교환 매체의 내경보다 작은 둥근고리형 봉과 용접되어 고정되며, 상기 L자 형상의 가로부는 (W-r)/2를 만족하고, 상기 세로부는 H를 만족하며, 둥근고리형 봉은 외부 직경이 r보다 작은 것으로, 여기서 W는 반응관 내벽의 폭 길이이고, r은 열교환 매체의 내경이고, H는 반응관 내벽 총 길이이고, 그리고 상기 스토퍼가 열교환 매체를 충진한 후, 단위 반응관의 최상단의 내부에 용접하여 고정되며, 스토퍼의 직경은 (r'-r)/2이며, 길이가 W를 만족하는 원형 또는 사각형 형상의 봉으로, 여기서 상기 r은 열교환 매체의 내경, r'는 열교환 매체의 외경을 나타내며, W는 반응관 내벽의 폭 길이인 것을 특징으로 하는 탄화수소의 수증기 열분해 방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 열교환 매체는 반응 도중 일렬로 충진된 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 탄화수소의 수증기 열분해 방법
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 보조 지지체는 링 타입 봉에 2 내지 6개의 가로봉이 용접되어 있는 형태로서, 여기서 상기 보조 지지체 내 링 타입 봉의 내경이 열교환 매체의 내경과 같고, 링 타입 봉의 외경이 열 교환 매체의 외경보다 크지 않으며, 상기 링 타입 봉의 외주면에는 길이가 최대 (W-r')/2인 가로봉이 2 내지 6개 일정 간격을 두고 구비되며, 여기서 W는 반응관 내벽의 폭 길이이고, r'는 열교환 매체의 외경인 것으로, 상기 보조지지체의 가로봉의 일단으로부터 타단까지의 길이는 W보다 약간 작은 것을 특징으로 하는 탄화수소의 수증기 열분해 방법
6 6
삭제
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 열전달 내부 플로우와 열전달 외부 플로우는 각각 반응관 내 압력 강하를 최소화하는 것을 특징으로 하는 탄화수소의 수증기 열분해 방법
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 열교환 매체는 알루미나, 타이타니아, 지르코니아, 실리카, 및 이들의 혼합물, 및 실리콘 카바이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 탄화수소의 수증기 열분해 방법
9 9
제 8 항에 있어서,상기 열교환 매체에 크롬, 지르코늄, 인 및 티타늄의 산화물로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택된 산화물을 코팅하거나 혼합 소결시킨 것을 특징으로 하는 탄화수소의 수증기 열분해 방법
10 10
제 1 항에 있어서, 상기 열교환 매체는 관(tube) 형태의 열교환 매체 또는 링(Ring) 형태의 열교환 매체인 것을 특징으로 하는 탄화수소의 수증기 열분해 방법
11 11
제 1 항에 있어서,상기 탄화수소는 나프타, 에탄, 천연가스로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 탄화수소의 수증기 열분해 방법
12 12
제 1 항의 방법에 사용되는 반응관으로서, 지지체(11), 고정 지지체(11d), 보조 지지체(12) 및 스토퍼(13)를 용접에 의해 구비하여 열교환 매체가 반응도중 일렬로 충진된 형태를 유지하게 하되, 상기 지지체(11)가 최하단이 직각으로 구부러져 1개의 가로부(11a)와 1개의 세로부(11b)로 이루어진 L자 형상을 갖되, 상기 가로부(11a)는 (W-r)/2를 만족하고, 상기 세로부(11b)는 H를 만족하며, 둥근 고리형 봉(11c)은 외부 직경이 r보다 작은 것을 만족하며, 여기서 W는 단위 반응관(10) 내벽의 폭 길이이고, r은 열교환 매체(14)의 내경이고, H는 단위 반응관(10) 내벽 총 길이를 만족하고, 상기 고정 지지체(11d)는 상기 지지체(11)의 위치마다 구비되어 지지체(11)를 지지하고, 그리고 상기 스토퍼(13)가 열교환 매체(14)를 충진한 후, 상기 단위 반응관(10)의 최상단의 내부에 용접하여 고정되며, 스토퍼의 직경은 (r'-r)/2이며, 길이가 W를 만족하는 원형 또는 사각형 형상의 봉으로, 여기서 상기 r은 열교환 매체(14)의 내경, r'는 열교환 매체(14)의 외경을 나타내며, W는 반응관 내벽의 폭 길이인 것을 특징으로 하는열분해 반응관
13 13
삭제
14 14
제 12 항에 있어서, 상기 보조지지체(12)는 링 타입 봉에 2 내지 6개의 가로봉이 용접되어 있는 형태로서, 열교환 매체(14)를 지지체(11) 내에 충진시키는 도중에 2 내지 10 개를 삽입하는 것을 특징으로 하는 열분해 반응관
15 15
제 14 항에 있어서, 상기 보조 지지체(12)에서 링 타입 봉(12a)의 내경은 열교환 매체(14)의 내경(r)과 같고, 외경은 열교환 매체(14)의 외경(r')보다 크지 않고, 외주면에 길이가 최대 (W-r')/2인 가로봉(12b)를 일정한 간격으로 2 내지 6개 구비하며, 보조지지체(12)의 가로봉의 일단으로부터 타단까지의 길이는 단위 반응관(10) 내벽의 폭 길이보다 약간 작으며, 여기서 W는 단위 반응관(10) 내벽의 폭 길이이고, r'는 열교환 매체(14)의 외경이고 r은 열교환 매체(14)의 내경인 것을 특징으로 하는 열분해 반응관
16 16
삭제
17 17
제 12 항에 있어서, 상기 단위 반응관(10)은 하이브리드 타입, 또는 긴 튜브 타입인 것을 특징으로 하는 열분해 반응관
18 18
제 12 항의 열분해 반응관을 단위 반응관으로 하여 용접에 의해 연결하되, 길이가 1 내지 5 m인 단위 반응관을 2 내지 10개 적층시켜 제조한 것을 특징으로 하는 열분해 반응관
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.