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페이스트 염화비닐계 수지용 염화비닐계 시드의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015062753
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요약 본 발명은 페이스트 염화비닐계 수지용 염화비닐계 시드의 제조방법 에 관한 것으로서, 수용성 개시제를 사용한 유화중합으로 입도 분포가 0.05~0.5㎛인 염화비닐계 시드를 용이하게 제조하면서 중합시 온도를 변경함으로써 중합 시간을 단축하며, 본 발명의 염화비닐계 수지의 유화중합에 적용하여 양산시 생산성을 향상시키며 중합 안정성이 우수한 염화비닐계 수지를 중합할 수 있다.
Int. CL C08F 2/26 (2006.01) C08F 14/06 (2006.01) C08J 3/12 (2006.01) C08L 27/06 (2006.01)
CPC C08F 14/06(2013.01) C08F 14/06(2013.01) C08F 14/06(2013.01) C08F 14/06(2013.01) C08F 14/06(2013.01)
출원번호/일자 1020100091403 (2010.09.17)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1310540-0000 (2013.09.12)
공개번호/일자 10-2012-0029552 (2012.03.27) 문서열기
공고번호/일자 (20130923) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.10.04)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 전상미 대한민국 대전광역시 서구
2 김한홍 대한민국 대전광역시 유성구
3 신현진 대한민국 서울특별시 성동구
4 이동권 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.09.17 수리 (Accepted) 1-1-2010-0605828-93
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2011.10.04 수리 (Accepted) 1-1-2011-0770365-15
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.06.22 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.07.20 수리 (Accepted) 9-1-2012-0057556-47
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.02.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0112320-32
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.04.17 수리 (Accepted) 1-1-2013-0335279-29
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.05.16 수리 (Accepted) 1-1-2013-0433339-47
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.06.19 수리 (Accepted) 1-1-2013-0545549-77
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.06.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0545546-30
10 등록결정서
Decision to grant
2013.09.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0623537-84
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
염화비닐계 단량체, 유화제, 중합 개시제를 수성 매체에 첨가하여 중합하는 염화비닐계 시드의 제조방법에 있어서, 염화비닐계 단량체, 유화제, 중합 개시제를 수성 매체에 첨가하고 53 내지 60℃의 온도로 승온하여 중합을 실시하고, 중합시 온도를 초기 중합온도보다 1 내지 10℃ 낮은 온도로 변경하는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 시드의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 염화비닐계 시드의 제조방법은 염화비닐계 단량체, 유화제, 중합 개시제를 수성 매체에 첨가하고 53 내지 60℃의 온도로 승온하여 중합을 실시하는 단계;중합 후 초기 중합온도보다 1 내지 10℃ 낮은 온도로 변경하여 반응을 종료하는 단계; 및미반응된 염화비닐계 단량체를 회수하고 제거하여 염화비닐계 시드를 제조하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 시드의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 염화비닐계 단량체는 염화비닐 단량체 단독 또는 염화비닐 단량체와 상기 단량체와 공중합이 가능한 단량체의 혼합물인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 시드의 제조방법
4 4
제 2항에 있어서, 상기 중합 반응 중에 수성 매체에 유화제를 연속투입하는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 시드의 제조방법
5 5
제 2항 또는 제 4항에 있어서, 상기 염화비닐계 단량체 100중량부에 대하여 상기 중합 개시제는 0
6 6
제 2항 또는 제 4항에 있어서, 상기 유화제는 음이온계 유화제인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 시드의 제조방법
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제 6항에 있어서, 상기 음이온계 유화제는 카르본산, 알킬 술폰산, 알킬 벤젠 술폰산, 술포 호박산, α-올레핀 술폰산 및 알킬 인산으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되며, 염화비닐계 단량체 100중량부에 대하여 최대 1중량부를 사용하는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 시드의 제조방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 중합 개시제는 수용성 개시제로 포타슘 퍼설페이트, 소듐 퍼설페이트 및 암모늄 퍼설페이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 시드의 제조방법
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10 10
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11 11
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국가 R&D 정보가 없습니다.