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염화비닐 단량체를 현탁중합하여 염화비닐계 중합체를 제조하는 방법에 있어서, 상기 중합 시작시 온도를 58 내지 62℃로 상승시킨 후에 온도를 55 내지 59℃로 내리고, 중합전환율이 70~75%에 도달하였을 때 온도를 62 내지 66℃로 다시 상승시키면서 부틸 아크릴레이트를 첨가하는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 부틸 아크릴레이트는 상기 염화비닐 단량체 100중량부에 대하여 0
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제 1항에 있어서,상기 부틸 아크릴레이트를 첨가시 3회에 걸쳐서 분할 투입하는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 부틸 아크릴레이트를 투입시 일괄 투입하는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 현탁중합은 분산제로 보호콜로이드 조제를 상기 염화비닐 단량체 100중량부에 대하여 0
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제 5항에 있어서,상기 보호콜로이드 조제는 비닐 알코올계 수지, 셀룰로오스 및 불포화 유기산 중합체로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 현탁중합은 중합 개시제를 상기 염화비닐 단량체 100중량부에 대하여 0
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제 7항에 있어서,상기 중합 개시제는 디아실퍼옥사이드계 중합 개시제, 퍼옥시디카보네이트계 중합 개시제, 퍼옥시에스테르계 중합 개시제, 설페이트계 중합 개시제 및 아조계 중합 개시제로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 염화비닐계 중합체의 중합온도가 30 내지 80℃이고, 중합시간은 2 내지 6시간이며, 중합압력은 3 내지 15kg/cm2인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
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