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생산성이 향상된 염화비닐계 수지의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015065065
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요약 본 발명은 생산성이 향상된 염화비닐계 수지의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 염화비닐 중합체를 제조하는 현탁 중합 방법에서 적시에 금속 이온없이도 개시제를 활성화할 수 있는 환원제를 투입함으로써 염화비닐 단량체의 빠른 소비를 유도하여 전환율을 향상시킬 뿐 아니라 금속 이온을 사용하지 않으므로 색상 또한 저하시키지 않는 생산성이 개선된 염화비닐계수지를 제조할 수 있다.
Int. CL C08F 14/06 (2006.01) C08L 27/06 (2006.01) C08F 2/18 (2006.01)
CPC C08F 14/06(2013.01) C08F 14/06(2013.01) C08F 14/06(2013.01) C08F 14/06(2013.01) C08F 14/06(2013.01)
출원번호/일자 1020110088871 (2011.09.02)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1506063-0000 (2015.03.19)
공개번호/일자 10-2013-0026621 (2013.03.14) 문서열기
공고번호/일자 (20150326) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.09.05)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 오경실 대한민국 대전광역시 유성구
2 김광현 대한민국 대전광역시 서구
3 김경현 대한민국 전라남도 여수시 화

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.09.02 수리 (Accepted) 1-1-2011-0687171-39
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2013.09.05 수리 (Accepted) 1-1-2013-0812240-61
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.04.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.05.13 수리 (Accepted) 9-1-2014-0038525-11
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.09.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0660828-12
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.11.26 수리 (Accepted) 1-1-2014-1143120-45
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.11.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1143121-91
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
9 등록결정서
Decision to grant
2015.03.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0174813-40
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
중합 분산제와 중합 개시제의 존재하에 염화비닐 단량체를 현탁 중합시켜 염화비닐계 중합체를 제조하되, 상기 현탁 중합 개시후 중합 전환율이 20 내지 25% 범위에서 염화비닐 단량체와 제2 중합 개시제 및 소디움 포름알데히드 술폭시레이트(sodium formaldehyde sulfoxylate)를 추가 투입하는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 상기 현탁 중합은 중합 온도 30 내지 80 ℃, 및 중합 압력 3 내지 15 kg/cm2의 조건 하에 2 내지 6시간동안 수행되는 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 추가 투입되는 염화비닐 단량체의 함량은 중합 개시 전 투입되는 염화비닐 단량체 100 중량부를 기준으로 5 내지 20 중량부 범위 내인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 중합 개시제 및 제2 중합 개시제는 디아실퍼옥사이드계, 퍼옥시디카보네이트계, 퍼옥시에스테르계 및 설페이트계 중에서 독립적으로 선택된 1이상을 사용한 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 현탁중합 개시 전 에 투입되는 중합 개시제는 중합 개시 전 투입되는 염화비닐 단량체 100 중량부를 기준으로 0
7 7
제1항에 있어서,추가 투입되는 제2 중합 개시제의 함량은 염화비닐 단량체 추가 투입량 100 중량부에 대하여 0
8 8
제1항에 있어서, 상기 중합 분산제는 보호 콜로이드 조제이고, 중합 개시 전 투입되는 염화비닐 단량체 100 중량부를 기준으로 0
9 9
제8항에 있어서, 상기 보호 콜로이드 조제는 수화도가 30 내지 95 중량%이며 상온에서 4% 수용액의 점도가 5 내지 60 cps인 비닐 알코올계 수지, 수산화 프로필기가 5 내지 40 중량%이며 상온에서 측정한 2% 수용액의 상온 측정 점도가 10 내지 10,000 cps인 셀룰로오스, 및 불포화 유기산의 중합체 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 소디움 포름알데히드 술폭시레이트의 함량은 추가 투입되는 제2 중합 개시제 함량 100 중량부 기준으로 50 내지 150 중량부 범위 내인 것을 특징으로 하는 염화비닐계 중합체의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.