맞춤기술찾기

이전대상기술

전지의 전극 제조 시스템 및 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015065084
  • 담당센터 :
  • 전화번호 :
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 명세서는, 전지의 전극 제조 시스템에 있어서, 라미네이션에서 제조된 복수의 전극을 이송하는 제 1 이송부; 상기 이송된 복수의 전극을 적재하는 버퍼; 및 상기 버퍼에 적재된 상기 복수의 전극을 폴딩 설비로 이송하는 제 2 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 시스템에 관한 것이다.또한, 본 명세서는, 전지의 전극 제조 방법이 있어서, 라미네이션에서 제조된 복수의 전극을 이송하는 단계; 상기 이송된 복수의 전극을 적재하는 단계; 및 상기 적재된 복수의 전극을 폴딩 설비로 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법에 관한 것이다.
Int. CL H01M 4/04 (2006.01) B65H 9/00 (2006.01) B65H 11/00 (2006.01)
CPC H01M 4/04(2013.01) H01M 4/04(2013.01) H01M 4/04(2013.01)
출원번호/일자 1020110091446 (2011.09.08)
출원인 엘지전자 주식회사
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2013-0027918 (2013.03.18) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.06.02)
심사청구항수 9

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 엘지전자 주식회사 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 곽학권 대한민국 서울특별시 서초구
2 이석호 대한민국 서울특별시 서초구
3 이승배 대한민국 서울특별시 서초구
4 이향목 대한민국 서울특별시 서초구
5 김태완 대한민국 서울특별시 서초구
6 이동헌 대한민국 서울특별시 서초구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 박장원 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 엘지전자 주식회사 서울특별시 영등포구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.09.08 수리 (Accepted) 1-1-2011-0705145-75
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.05.22 수리 (Accepted) 4-1-2015-5068349-97
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.06.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0534834-31
4 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2016.06.02 수리 (Accepted) 1-1-2016-0534837-78
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.02.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.04.05 수리 (Accepted) 9-1-2017-0010112-38
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.04.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0295727-40
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.06.26 수리 (Accepted) 1-1-2017-0611331-52
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.06.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0611337-25
10 등록결정서
Decision to grant
2017.08.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0604358-66
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.28 수리 (Accepted) 4-1-2020-5118228-40
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
전지의 전극 제조 시스템에 있어서,라미네이션에서 제조된 복수의 전극을 버퍼로 이송하는 제 1 이송부;상기 제 1 이송부에서 이송된 복수의 전극을 적재하는 버퍼; 및상기 버퍼에 적재된 상기 복수의 전극을 폴딩 설비로 이송하는 제 2 이송부를 포함하고, 상기 버퍼는, 상기 라미네이션의 제조 속도에 따라, 상기 복수의 전극이 이동하도록 상기 제 1 이송부로부터 이송된 상기 복수의 전극을 적재하는 제 1 버퍼;상기 제 1 버퍼에 적재된 상기 복수의 전극을 제2버퍼로 이동시키는 셔틀; 및상기 폴딩 설비의 제조 속도에 따라, 상기 복수의 전극이 상기 폴딩 설비로 이동하도록, 상기 셔틀에 의해 이동된 상기 복수의 전극을 적재하는 제 2 버퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 시스템
2 2
제1항에 있어서, 상기 제 1 이송부는,상기 복수의 전극이 일정한 간격으로 이격하여 이송되도록 형성된 제 1 컨베이어; 및상기 이송된 복수의 전극을 선택하고, 상기 선택된 복수의 전극을 상기 제 1 컨베이어에서, 상기 버퍼로 이동시키는 제 1 피크 앤 플래이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 시스템
3 3
제2항에 있어서, 상기 제 1 피크 앤 플래이스는,상기 선택된 복수의 전극의 간격을 상기 폴딩 설비의 폴딩 간격에 대응되도록 조절하여, 상기 버퍼로 이동시키는 것을 특징으로 하는 제조 시스템
4 4
제2항에 있어서, 상기 제 1 피크 앤 플래이스는,상기 선택된 복수의 전극 중 일부를 반전시키고, 상기 반전된 일부의 전극 또는 상기 선택된 복수의 전극 중 상기 반전된 일부의 전극 이외의 나머지 전극을 상기 버퍼로 이동시키는 것을 특징으로 하는 제조 시스템
5 5
삭제
6 6
제1항에 있어서, 상기 제 2 이송부는,상기 버퍼에 적재된 상기 복수의 전극을 선택하고, 상기 선택된 복수의 전극을 상기 버퍼에서, 상기 제 2 이송부로 이송하는 제 2 피크 앤 플래이스; 및상기 제 2 피크 앤 플래이스가 이송한 상기 복수의 전극을 일정한 간격으로 이격하여 상기 폴딩 설비로 이송하는 제 2 컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 시스템
7 7
제6항에 있어서, 상기 제 2 피크 앤 플래이스는,상기 복수의 전극을 선택할 때, 상기 전극에 진동을 가하여 상기 버퍼에 적재된 다른 전극이 들러붙는 현상을 방지하는 것을 특징으로 하는 제조 시스템
8 8
전지의 전극 제조 방법이 있어서,라미네이션에서 제조된 복수의 전극이 버퍼에 적재되도록, 버퍼로 이송하는 단계;상기 이송된 복수의 전극을 상기 버퍼에 적재하는 단계; 및상기 적재된 복수의 전극을 폴딩 설비로 이송하는 단계를 포함하고, 상기 버퍼는, 상기 라미네이션의 제조 속도에 따라, 상기 라미네이션에서 제조된 복수의 전극을 적재하는 제 1 버퍼;상기 제 1 버퍼에 적재된 상기 복수의 전극을 제2버퍼로 이동시키는 셔틀; 및상기 폴딩 설비의 제조 속도에 따라, 상기 셔틀에 의해 이동된 상기 복수의 전극이 상기 폴딩 설비로 이동시키는 제 2 버퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
9 9
제8항에 있어서, 상기 라미네이션에서 제조된 전극을 버퍼로 이송하는 단계는,상기 복수의 전극이 버퍼에 적재되기 위하여, 일정한 간격을 가지며 이동하는 단계; 상기 이동된 복수의 전극을 선택하는 단계; 및상기 선택된 복수의 전극이 상기 버퍼에 적재되도록 상기 선택된 복수의 전극을 상기 버퍼로 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
10 10
제9항에 있어서, 상기 이동된 복수의 전극을 선택하는 단계는,상기 선택된 복수의 전극의 간격을 상기 폴딩 설비의 폴딩 간격에 대응되는 간격으로 조절하는 단계; 및상기 간격이 조절된 복수의 전극을 선택하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법
11 11
삭제
12 12
삭제
13 13
삭제
14 14
삭제
15 15
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.