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고투명 저온 무백화 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 열가소성 수지의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015065344
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고투명 저온 무백화 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 열가소성 수지의 제조방법에 관한 것으로, 평균 입경이 800 내지 1300 Å인 소구경 공액디엔계 고무라텍스와 평균입경이 2600 내지 5000 Å인 대구경 공액디엔계 고무 라텍스를 시드로 하여 메타크릴산 또는 아크릴산 알킬에스테르 화합물, 방향족 비닐 화합물, 비닐시안 화합물을 그라프트 공중합하여 고무변성 그라프트공중합체를 제조하고 이와 아크릴계 공중합체를 이용하여 투명성, 가공성 및 저온 무백화성이 우수한 고투명 저온 무백화 열가소성 수지를 제공한다.
Int. CL C08L 51/04 (2006.01) C08L 55/02 (2006.01) C08L 33/04 (2006.01)
CPC C08L 51/04(2013.01) C08L 51/04(2013.01) C08L 51/04(2013.01) C08L 51/04(2013.01)
출원번호/일자 1020110093163 (2011.09.16)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2013-0029826 (2013.03.26) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.09.17)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 장석구 대한민국 전라남도 여수시 소호로 ,
2 최정수 대한민국 대전광역시 유성구
3 유근훈 대한민국 서울특별시 강남구
4 이원석 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2011.09.16 수리 (Accepted) 1-1-2011-0719074-04
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)		 2013.09.17 수리 (Accepted) 1-1-2013-0850664-96
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2014.05.02 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2014.06.13 수리 (Accepted) 9-1-2014-0050545-17
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2014.10.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0700906-03
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2014.12.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1216914-70
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2014.12.15 수리 (Accepted) 1-1-2014-1216913-24
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
9 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2015.04.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0259662-68
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.06.12 수리 (Accepted) 1-1-2015-0567223-83
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2015.06.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0567224-28
12 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2015.10.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0730299-68
13 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)		 2015.11.18 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2015-1124358-48
14 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.11.18 수리 (Accepted) 1-1-2015-1124365-68
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
16 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2015.12.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0852625-88
17 [법정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Extension of Legal Period] Request for Extension of Period (Reduction, Expiry Reconsideration)		 2016.01.07 수리 (Accepted) 7-1-2016-0000585-27
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
19 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
20 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
고무변성 그라프트 공중합체와 아크릴계 공중합체로 이루어지되, 상기 고무변성 그라프트 공중합체는 평균 입경이 800 내지 1300 Å인 소구경 공액디엔계 고무라텍스와 평균입경이 2600 내지 5000 Å인 대구경 공액디엔계 고무 라텍스를 시드로 하여 메타크릴산 또는 아크릴산 알킬에스테르 화합물, 방향족 비닐 화합물, 비닐시안 화합물을 그라프트 공중합시킨 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물
2 2
제1항에 있어서, 상기 소구경 공액디엔계 고무라텍스는 겔 함량이 70 내지 95%이며 팽윤지수가 12 내지 30이고, 공액디엔계 고무 라텍스 시드 100 중량부를 기준으로 70 내지 100 중량부 범위 내인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물
3 3
제1항에 있어서, 상기 대구경 공액디엔계 고무라텍스는 겔 함량이 70 내지 95%이며 팽윤지수가 12 내지 30이고, 공액디엔계 고무 라텍스 시드 100 중량부를 기준으로 0 내지 30 중량부 범위 내인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물
4 4
제1항에 있어서, 상기 고무변성 그라프트 공중합체는 시드와 단량체 혼합물의 총량 100 중량부를 기준으로 시드 10 내지 60 중량부, 메타크릴산 또는 아크릴산 알킬에스테르 화합물 30 내지 70 중량부, 방향족 비닐 화합물 5 내지 25 중량부, 및 비닐시안 화합물 1 내지 15 중량부의 단량체 혼합물을 그라프트 유화 중합시켜 수득한 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물
5 5
제4항에 있어서, 상기 메타크릴산 또는 아크릴산 알킬에스테르 화합물은 (메타)아크릴산 메틸 에스테르 (메타)아크릴산 에틸에스테르, (메타)아크릴산 프로필에스테르, (메타)아크릴산 2-에틸헥실에스테르, (메타)아크릴산 데실에스테르, 및 (메타)아크릴산 라우릴에스테르 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물
6 6
제4항에 있어서, 상기 방향족 비닐 화합물은 스티렌, α-메틸스티렌, ρ-메틸스티렌 및 비닐 톨루엔 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물
7 7
제4항에 있어서, 상기 비닐시안 화합물은 아크릴로니트릴 및 메타크릴로니트릴 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물
8 8
제4항에 있어서, 상기 고무변성 그라프트 공중합체의 굴절율은 1
9 9
제1항에 있어서, 상기 아크릴계 공중합체는 메타크릴산 알킬에스테르 유도체 또는 아크릴산 알킬에스테르 유도체 40 내지 75 중량부, 방향족 비닐 유도체 15 내지 40 중량부, 및 비닐시안 유도체 3 내지 20 중량부를 현탁 중합 혹은 괴상 중합에 의해 수득된 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물
10 10
제1항에 있어서, 상기 아크릴계 공중합체의 중량평균 분자량은 9만 내지 11만인인 것 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물
11 11
제10항에 있어서, 상기 아크릴계 공중합체의 중량평균 분자량은 9만 내지 10만 인 것 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물
12 12
제1항에 있어서, 상기 고무변성 그라프트 공중합체 5 내지 30 중량부와 상기 아크릴계 공중합체 70 내지 95 중량부를 배합한 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물
13 13
(1)소구경 공액디엔계 고무 라텍스 및 대구경 공액디엔계 고무라텍스로된 시드에 메타크릴산 또는 아크릴산 알킬에스테르 화합물 및 방향족 비닐 화합물, 비닐시안 화합물의 단량체 혼합물을 그라프트 유화 중합시켜 고무변성 그라프트 공중합체를 수득하는 단계; 및 (2)상기 (1) 단계에서 제조되어진 고무변성 그라프트 공중합체에 아크릴계 공중합체를 혼련시키는 단계;를 포함하는 열가소성 수지의 제조방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 그라프트 유화 중합은 60 내지 85 ℃의 온도 범위 하에 3 내지 8 시간 동안 수행한 것을 특징으로 하는 열가소성 수지의 제조방법
15 15
제13항에 있어서, 상기 그라프트 유화 중합은 공중합되는 단량체 혼합물 100 중량부에 대하여, 유화제 0
16 16
제13항에 있어서, 상기 고무변성 그라프트 공중합체의 굴절율은 1
17 17
제13항에 있어서, 상기 아크릴계 공중합체는 괴상 중합 또는 현탁 중합에 의해 제조되며, 중합 전환율 70 내지 80%, TSC(총 고형분 함량) 55 내지 65%를 모두 만족하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지의 제조방법
18 18
제13항에 있어서, 상기 고무변성 그라프트 공중합체 5 내지 30 중량부에 아크릴계 공중합체 70 내지 95 중량부를 혼합하고 2축 압출 혼련기를 사용하여 펠렛 타입의 수지를 수득한 것을 특징으로 하는 열가소성 수지의 제조방법
19 19
제13항의 방법에 의해 제조되며, 헤이즈(Haze) 값이 1 이하, 투과도 92
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.