| 1 |
1
중량비로 C:3
|
| 2 |
2
제1항에 있어서,상기 구상흑연주철은 용해로에서 인출된 용탕 상태에서 구상화제와 접종제가 첨가되는 것을 특징으로 하는 구상흑연주철
|
| 3 |
3
제2항에 있어서,상기 구상화제는 용탕 질량의 1
|
| 4 |
4
제1항에 있어서,상기 구상흑연주철은 오스테나이트 기지조직을 얻은 후 열처리를 통해서 베이나이트 기지조직으로 변태시킨 것을 특징으로 하는 구상흑연주철
|
| 5 |
5
제4항에 있어서,상기 열처리는 880 ~ 950℃ 까지 가열한 후 30 ~ 90 분간 온도를 유지하고, 200 ~ 260℃ 온도의 액체 내에서 1 ~ 3 시간 유지한 후 공기 중에서 상온까지 냉각하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 구상흑연주철
|
| 6 |
6
제5항에 있어서,상기 액체는 중량비로 KNO3와 NaNO3를 1:1로 혼합한 질산염 용액인 것을 특징으로 하는 구상흑연주철
|
| 7 |
7
제4항에 있어서,베이나이트 기지조직으로 변태된 구상흑연주철을 이온 침황처리하여 형성된 0
|
| 8 |
8
제1항에 있어서,중량비로 0
|
| 9 |
9
제1항에 있어서,중량비로 0
|
| 10 |
10
제1항에 있어서,중량비로 0
|
| 11 |
11
중량비로 C:3
|
| 12 |
12
제11항에 있어서,용탕을 꺼내어 용탕에 구상화제를 투여하는 구상화처리단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기용 베인의 제조방법
|
| 13 |
13
제11항에 있어서,상기 열처리 단계는 연마된 반제품을 880 ~ 950℃ 까지 가열한 후 30 ~ 90 분간 온도를 유지하는 단계;200 ~ 260℃ 온도의 액체 내에서 1 ~ 3 시간 유지하는 단계; 및공기 중에서 상온까지 냉각하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기용 베인의 제조방법
|
| 14 |
14
제13항에 있어서,상기 액체는 중량비로 KNO3와 NaNO3를 1:1로 혼합한 질산염 용액인 것을 특징으로 하는 압축기용 베인의 제조방법
|
| 15 |
15
제11항에 있어서,열처리가 완료된 반제품을 정밀 연마하는 정밀연마단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기용 베인의 제조방법
|
| 16 |
16
제11항에 있어서,열처리가 완료된 반제품의 표면에 0
|
| 17 |
17
제12항에 있어서,중량비로 0
|
| 18 |
18
제12항에 있어서,중량비로 0
|
| 19 |
19
제12항에 있어서,중량비로 0
|
