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그라프트 공중합체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015066194
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요약 본 발명은 시드 및 코어를 포함하는 대구경 고무 라텍스를 투입하고, 방향족 비닐 화합물 및 비닐시안 화합물을 포함하는 단량체 혼합물, 유화제, 분자량 조절제 및 중합개시제를 투입하고 그라프트 공중합하여 ABS 그라프트 공중합체를 제조하는 방법에 있어서, 반응형 유화제를 전환율 80 내지 90%에 투입함으로써, 반응형 유화제의 기능기가 입자 내에 묻히지 않고 표면에 결합되게 함으로써 그 효과를 최대화하여 고분자전해질의 생성으로 인한 라텍스 안정성의 저하나 묻힘 현상을 개선하고 광택이 우수한 그라프트 공중합체를 제조하는 방법에 관한 것이다.
Int. CL C08F 2/22 (2006.01) C08L 55/02 (2006.01) C08F 279/04 (2006.01)
CPC C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01)
출원번호/일자 1020110122910 (2011.11.23)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1450379-0000 (2014.10.06)
공개번호/일자 10-2013-0057139 (2013.05.31) 문서열기
공고번호/일자 (20141014) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.12.10)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 한수정 대한민국 대전광역시 서구
2 이진형 대한민국 대전광역시 서구
3 유근훈 대한민국 서울특별시 강남구
4 김유빈 대한민국 서울특별시 관악구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.11.23 수리 (Accepted) 1-1-2011-0928344-73
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2012.12.10 수리 (Accepted) 1-1-2012-1023034-66
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.07.02 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.08.02 수리 (Accepted) 9-1-2013-0060160-87
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.02.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0092739-23
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2014.04.07 수리 (Accepted) 1-1-2014-0328652-27
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.04.08 수리 (Accepted) 1-1-2014-0335812-01
8 등록결정서
Decision to grant
2014.09.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0611350-52
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 에틸렌 불포화 단량체, 가교제, 유화제, 중합 개시제 및 이온교환수를 중합하여 시드를 제조하는 단계;(b) 상기 시드의 존재하에 공액디엔 단량체, 유화제, 중합개시제, 분자량 조절제, 전해질, 이온교환수를 중합하여 코어를 제조하여 시드 및 코어를 포함하는 대구경 고무 라텍스를 제조하는 단계;(c) 상기 대구경 고무 라텍스를 투입하고, 방향족 비닐 화합물 및 비닐시안 화합물을 포함하는 단량체 혼합물, 유화제, 분자량 조절제 및 중합개시제를 투입하고 그라프트 공중합하여 ABS 그라프트 공중합체를 제조하는 방법에 있어서,상기 (c) 단계에서 반응형 유화제를 전환율 80 내지 90%에 투입하는 것을 특징으로 하는 ABS 그라프트 공중합체의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,(a) 에틸렌 불포화 단량체 100중량부, 가교제 0
3 3
제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 반응형 유화제는 소듐 11-메타아크릴로일 운데칸-1-일 설페이트(sodium 11-methacryloyl undecane-1-yl sulfate, MET), 소듐 11-크로토노일 운데칸-1-일 설페이트(sodium 11-crotonoyl undecane-1-yl sulfate, CRO), 소듐 3-설포프로필 테트라도데실 말레에이트(sodium 3-sulfopropyl tetradodecyl maleate, M14), 도데실 설포프로필 말레에이트(dodecyl sulfopropyl maleate, M12), 4-비닐벤질 말레에이트(vinylbenzyl maleate, VBM), 2-(N,N-디에틸암모니오)에틸알킬 말레에이트 클로라이드(2-(N,N-diethylammonio)ethyl alkyl maleate chloride), 2-(N,N,N-트리에틸암모니오)에틸알킬 말레에이트 요오다이드(2-(N,N,N-triethylammonio)ethyl alkyl maleate iodide), 2-(N-알릴-N,N-디에틸암모니오)에틸 헥사데실 말레에이트 브로마이드(2-(N-allyl-N,N-diethylammonio)ethyl hexadecyl maleate bromide), 2-(N,N-디에틸아미노)에틸 알킬 말레에이트(2-(N,N-diethylammonio)ethyl alkyl maleate), 비이온성 말레에이트(maleate nonionic, MALPEO), 아크릴레이티드 폴리(에틸렌 옥사이드)-b-폴리(부틸렌 옥사이드)(acrylated poly(ethylene oxide)-b-poly(butylenes oxide), 헥사데실말레에이트 N-(2-하이드록실에틸)아마이드(hexadecylmaleate N-(2-hydrocylethyl)amide), 헥사데실말레에이트 N-트리스(하이드록실메틸)메틸아마이드(hexadecylmaleate N-tris(hydroxylmethyl)methylamide) 및 3-(N,N-디메틸-N-(설포프로필)암모니오)프로필 알킬 말레에이트(3-(N,N-dimethyl-N-(sulfopropyl)ammonio)propyl alkyl maleate)로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS 그라프트 공중합체의 제조방법
4 4
제 1항에 있어서,상기 에틸렌 불포화 단량체는 방향족 비닐 화합물, 비닐시안 화합물, 아크릴산에스테르 및 메타크릴산에스테르로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS 그라프트 공중합체의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 가교제는 에틸렌글리콜디메타크릴레이트, 프로필렌글리콜디메타크릴레 이트, 1,3-부틸렌글리콜디메타크릴레이트, 1,4-부틸렌글리콜디메타크릴레이트, 아릴메타크릴레이트 및 디비닐벤젠으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS 그라프트 공중합체의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 유화제는 알킬아릴설포네이트, 알카리메틸알킬설페이트, 설포네이트화된 알킬에스테르, 지방산 비누 및 로진산의 알칼리염으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS 그라프트 공중합체의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서,상기 공액디엔 단량체는 1,3-부타디엔, 이소프렌, 클로로프렌, 피레리렌 및 이들의 공단량체로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 ABS 그라프트 공중합체의 제조방법
8 8
제 1항에 있어서,상기 (a) 단계의 시드의 평균입자경은 500~1000Å인 것을 특징으로 하는 ABS 그라프트 공중합체의 제조방법
9 9
제 1항에 있어서,상기 (b) 단계의 시드 및 코어를 포함하는 대구경 고무 라텍스의 평균입자경은 2000~5000Å인 것을 특징으로 하는 ABS 그라프트 공중합체의 제조방법
10 10
제 1항에 있어서,상기 방향족 비닐 화합물은 스티렌, α-메틸스티렌 및 비닐톨루엔으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되며, 상기 비닐시안 화합물은 아크릴로니트릴 또는 메타크릴로니트릴인 것을 특징으로 하는 ABS 그라프트 공중합체의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.