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카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015067095
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요약 본 발명은 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법에 관한 것으로, 고용량 담지가 가능하고 1회 담지시 금속 수용액의 사용량 감소로 반응기 용량을 줄일 수 있으며 제조효율이 우수한 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법, 및 촉매 성분이 담지 효율 및 코팅 균일도가 우수하고, 카본나노튜브 수율을 크게 향상시키는 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법을 제공하는 효과가 있다.
Int. CL C01B 31/02 (2006.01) B01J 37/08 (2006.01) B01J 23/28 (2006.01) B01J 23/745 (2006.01)
CPC B01J 37/08(2013.01) B01J 37/08(2013.01) B01J 37/08(2013.01) B01J 37/08(2013.01)
출원번호/일자 1020120003385 (2012.01.11)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1484364-0000 (2015.01.13)
공개번호/일자 10-2013-0082270 (2013.07.19) 문서열기
공고번호/일자 (20150119) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.11.01)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강경연 대한민국 대전 유성구
2 김진도 대한민국 대전 서구
3 김성진 대한민국 대전 유성구
4 윤재근 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.01.11 수리 (Accepted) 1-1-2012-0027802-84
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2013.11.01 수리 (Accepted) 1-1-2013-0993991-75
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.08.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.09.15 수리 (Accepted) 9-1-2014-0072550-40
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.09.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0645438-12
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.11.12 수리 (Accepted) 1-1-2014-1090039-12
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.11.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1090047-88
8 등록결정서
Decision to grant
2014.12.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0893218-79
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법에 있어서,ⅰ) 1차 담지 단계; ⅱ) 저온 소성 단계; ⅲ) 2차 담지 단계; 및 ⅳ) 고온 소성 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 ⅰ) 1차 담지 단계는, 지지체에 촉매 성분 및 활성 성분을 포함하는 금속 수용액을 접촉시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 촉매 성분과 활성 성분은 10 내지 30 : 1 내지 14의 중량비를 만족하는 것을 특징으로 하는 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법
4 4
제 2항에 있어서, 상기 금속 수용액은 추가로 디카르복실산, 트리카르복실산 및 테트라카르복실산으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 멀티카르복실산을 더 포함하되, 활성 성분의 전구체 수용액에 멀티카르복실산을 혼합한 다음 상기 활성 성분의 전구체 및 멀티카르복실산 수용액에 촉매 성분의 전구체를 혼합한 용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 ⅱ)의 저온 소성은, 300 내지 450 ℃에서 실시되는 것을 특징으로 하는 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법
6 6
제 5항에 있어서,상기 ⅱ)의 저온 소성은, 350 내지 400 ℃에서 실시되는 것을 특징으로 하는 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서,상기 ⅲ) 2차 담지 단계는, 상기 저온 소성된 1차 촉매에 촉매 성분 및 활성 성분을 포함하는 금속 수용액을 접촉시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법
8 8
제 2항에 있어서, 상기 금속 수용액과 지지체의 함량비는 담지 촉매에 포함된 금속의 함량이 10 내지 30 중량%를 만족하는 것을 특징으로 하는 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법
9 9
제 8항에 있어서, 상기 금속 수용액은 추가로 디카르복실산, 트리카르복실산 및 테트라카르복실산으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 멀티카르복실산을 더 포함하되, 활성 성분의 전구체 수용액에 멀티카르복실산을 혼합한 다음 상기 활성 성분의 전구체 및 멀티카르복실산 수용액에 촉매 성분의 전구체를 혼합한 용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법
10 10
제 1항에 있어서,상기 ⅲ) 2차 담지 단계에 이어서 600 내지 800 ℃ 하에 소성 단계를 추가로 실시되는 것을 특징으로 하는 카본나노튜브 합성용 담지 촉매의 제조방법
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지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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