맞춤기술찾기

이전대상기술

인서트 너트 열 박음 장치 및 이를 이용한 인서트 너트 열 박음 방법

  • 기술번호 : KST2015067135
  • 담당센터 :
  • 전화번호 :
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 인서트 너트 열 박음 장치 및 이를 이용한 인서트 너트 열 박음 방법에 관한 것으로, 인서트 너트를 원하는 온도에 따라 가열하고 압입할 수 있으며, 압입 조건(위치/이동거리, 속도/시간, 온도, 압력 등)에 따라 발생하는 압입력과 압입 후의 인발력을 실시간으로 데이터화하여 저장 및 기록할 수 있다. 또한, 측정의 재현성과 정밀성을 확보하기 위해 인서트 너트와 상대물인 플라스틱 보스의 중심점 정렬 기능을 가지는 장치로서 신뢰성 있는 데이터를 얻을 수 있다.
Int. CL B23P 19/02 (2006.01) B23P 19/06 (2006.01) B21D 39/00 (2006.01)
CPC B23P 19/02(2013.01) B23P 19/02(2013.01)
출원번호/일자 1020120010552 (2012.02.02)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1536034-0000 (2015.07.06)
공개번호/일자 10-2013-0089300 (2013.08.12) 문서열기
공고번호/일자 (20150710) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.11.01)
심사청구항수 16

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 송주선 대한민국 대전광역시 유성구
2 김선우 대한민국 대전광역시 유성구
3 이언석 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.02.02 수리 (Accepted) 1-1-2012-0086585-87
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2013.11.01 수리 (Accepted) 1-1-2013-0993994-12
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.06.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.07.10 수리 (Accepted) 9-1-2014-0054288-60
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.01.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0014546-46
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.03.05 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0216373-80
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.03.05 수리 (Accepted) 1-1-2015-0216372-34
9 등록결정서
Decision to grant
2015.05.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0361798-84
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
인서트 너트를 체결하고 상하(z축) 이동하기 위한, 가열부를 갖는 헤드 앤 프레스 유닛(A)과, 상기 인서트 너트가 압입될 플라스틱 보스 시험편을 체결하고 고정 및 좌우(x,y축) 이동하기 위한, 스테이지 유닛(B)과, 상기 인서트 너트를 압입 및 인발시 정확한 이동거리를 산정하기 위한, 디지털 스케일 컨버터(C)과,상기 인서트 너트를 압입 및 인발시 온도를 제어하기 위한, 온도 컨트롤러(D)과,상기 이동거리와 온도를 자동화한 프로그램을 제공하기 위한, 컴퓨터(E),를 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트 너트의 열 박음 장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 가열부를 갖는 헤드 앤 프레스 유닛(A)은 위에서부터 차례로, 서보 모터(122), 서보 실린더(121), 브라켓(120), 서보 실린더 조인트(119), 로드셀 프로젝트 바(117), 온도 센서(116), 로드셀(115), 로드셀 베이스(114), 가열 스페이스 바(113), 카트리지 히터(112) 및 가열부를 갖는 헤드 앤 프레스 유닛(A)의 순서로 체결되는 것을 특징으로 하는 인서트 너트 열 박음 장치
3 3
제2항에 있어서, 상기 헤드 앤 프레스 유닛(A)은 위에서부터 차례로, 메인 홀더(A104), 압입 베이스 블록(A100), 압입 헤드(A101), 및 압입하려는 인서트 너트의 순서로 체결되어 압입시 사용되는 것을 특징으로 하는인서트 너트 열 박음 장치
4 4
제2항에 있어서, 상기 헤드 앤 프레스 유닛(A)은 위에서부터 차례로, 메인 홀더(A104), 추출 베이스 블록(A102) 및 추출 헤드(A103)의 순서로 체결되어 인발시 사용되는 것을 특징으로 하는인서트 너트 열 박음 장치
5 5
제2항에 있어서, 상기 카트리지 히터(112)는 위에서부터 차례로 상기 가열 스페이스 바(113), 추가 로드셀 베이스(114), 단열판(111), 및 가열 지그(110)의 순서로 체결되는 것을 특징으로 하는인서트 너트 열 박음 장치
6 6
제2항에 있어서, 상기 브라켓(120), 서보 실린더 조인트(119), 로드셀 프로젝트 바(117), 온도 센서(116), 및 로드셀(115)은 헤드 커버(118)로 덮혀 일체로 제공되는 것을 특징으로 하는 인서트 너트 열 박음 장치
7 7
제1항에 있어서, 상기 스테이지 유닛(B)은 아래에서부터 차례로, 정렬 스톱퍼(B200)가 구비된 스테이지 메인 바디(B207)에 디지털 스케일(B206)이 체결되고, 상기 디지털 스케일(B206) 내부 터널에는 스케일 베이스(200)이 구비되고 있으며,상기 디지털 스케일(B206) 상부에는 스케일 베이스(200)와 직교하여 x,y 조인트 플레이트(201)이 체결되고, 그 위로 조인트 베이스(202), 스테이지(B209), 플라스틱 보스 시험 편(B208)가 순차적으로 체결되며, 상기 플라스틱 보스 시험 편(B208)의 상단 일부 돌출 부에 플라스틱 보스 시험 편(B208)를 고정하기 위한 클램퍼(B202), 클램퍼 블록(B203) 및 클램프 볼트(B201)이 구비된 것을 특징으로 하는 인서트 너트 열 박음 장치
8 8
제7항에 있어서, 상기 정렬 스톱퍼(B200)는 플라스틱 보스 시험 편(B208)의 교체시 기준이 되는 블록으로서, 상기 플라스틱 보스 시험 편(B208)의 사이즈에 따라 조절하는 것을 특징으로 하는인서트 너트 열 박음 장치
9 9
제7항에 있어서, 상기 스테이지(B209)는 스테이지 클램프(B205)에 의해 위치결정 후 스테이지 메인 바디(B207) 및 기본 ±0
10 10
제7항에 있어서, 상기 디지털 스케일(B206)은 정확한 위치 및 기준선 결정을 보조하면서 원점 셋팅 기능을 포함한 것을 특징으로 하는인서트 너트 열 박음 장치
11 11
제3항에 있어서, 상기 압입 헤드(A101)은 인서트 너트 내경 사이즈에 따른 탭 교체에 의해 사이즈를 조절하는 것을 특징으로 하는인서트 너트 열 박음 장치
12 12
제4항에 있어서, 상기 추출 헤드(A103)은 인서트 너트 내경 사이즈에 따른 탭 교체에 의해 사이즈를 조절하는 것을 특징으로 하는인서트 너트 열 박음 장치
13 13
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 인서트 너트 열 박음 장치를 사용하되,상기 인서트 너트 열 박음 장치 중 가열부를 갖는 헤드 앤 프레스 유닛(A)의 메인 홀더(A104)에 연결된 압입베이스 블록(A100)에 압입 헤드(A101)를 체결하고, 스테이지 유닛(B)에 플라스틱 보스 시험편(B208)를 체결하는 제1 단계; 상기 가열부를 갖는 헤드 앤 프레스 유닛(A)의 메인 홀더(A104)에 연결된 압입베이스 블록(A100), 및 압입 헤드(A101)와 스테이지 유닛(B)의 플라스틱 보스 시험편(B208),간 중심축을 정렬하는 제2 단계; 상기 가열부를 갖는 헤드 앤 프레스 유닛(A)를 z축 하강시키고, 0 내지 250 ℃ 범위 내에서 설정된 온도로 상기 압입 헤드(A101)을 가열하여 상기 플라스틱 보스 시험편(B208)에 얹어진 인서트 너트를 압입력을 측정하고 데이터화하는 제3 단계; 상기 가열부를 갖는 헤드 앤 프레스 유닛(A)를 z축 상승시키고 완전히 식힌 후, 헤드 앤 프레스 유닛(A)에 추출 베이스(A102) 및 추출 헤드(A103)를 끼워 인서트 너트를 상기 플라스틱 보스 시험편(B208)에서 추출하여 인발력을 측정하고 데이터화하는 제4 단계; 상기 메인 홀더(A104)의 z축을 원점으로 복귀시킨 다음 상기 플라스틱 보스 시험편(B208)을 지그에서 배출하는 제5 단계; 제1 내지 제5 단계를 반복하여 제3 단계의 압입력 데이터와, 제4 단계의 인발력 데이터를 얻을 수 있는 이동 스케쥴을 수치화하여 저장 장치에 실시간 자료화 하는 제6 단계; 제6 단계의 실시간 자료로부터 최적화된 파라미터를 추출해내는 제7 단계; 및 추출된 데이터에 따라 인서트 너트 열 박음 장치를 작동시키는 제8 단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 인서트 너트의 열 박음 방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 제7 단계에서 최적화된 파라미터는 50 kgf 이하의 압입력, 및 50 kgf 이하의 압입 후 인발력을 동시에 만족하는 데이터에 의해 추출된 것을 특징으로 하는 인서트 너트의 열 박음 방법
15 15
제13항에 있어서, 상기 인서트 너트의 압입은 압입 베이스 블록(A100)을 카트리지 히터(112)로 가열한 열을 압입 헤드(A101)에 전달하여 수행하는 것을 특징으로 하는인서트 너트의 열 박음 방법
16 16
제13항에 있어서,상기 인서트 너트의 압입 후 인발은 추출 베이스(A102)를 메인 홀더(A104)에 결합하고 상기 추출 베이스(A102)에 추출 헤드(A103)를 끼워 비가열 조건 하에 수행하는 것을 특징으로 하는인서트 너트의 열 박음 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.