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전극 조립체 및 그의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015068000
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요약 본 발명은 전극 조립체 및 그의 제조방법, 특히 고점도 바인더에 의해 전극과 분리막이 결합된 전극 조립체 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 측면에 따라, 다수의 무기물 입자와 제1 바인더의 혼합물을 다공성 기재의 적어도 일면에 코팅함으로써 다공성 코팅층이 적어도 일면에 형성된 다공성 분리막을 제조하는 단계, 상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 제2 바인더를 패턴화 코팅법에 의해 전사시켜 전극 접착층을 형성하는 단계, 및 상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 형성된 전극 접착층 상에 전극을 적층시키는(laminate) 단계를 포함하는 전극 조립체의 제조방법이 제공된다. 본 발명에 따르면, 고점도 바인더에 의해 본래의 통기도가 유지된 분리막이 전극에 강력하게 결합된, 얇은 바인더 층의 전극 조립체를 제조할 수 있다.
Int. CL B05C 1/08 (2006.01) H01M 10/04 (2015.01) H01M 10/052 (2010.01)
CPC H01M 2/168(2013.01) H01M 2/168(2013.01) H01M 2/168(2013.01) H01M 2/168(2013.01)
출원번호/일자 1020120047101 (2012.05.03)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1491061-0000 (2015.02.02)
공개번호/일자 10-2013-0123744 (2013.11.13) 문서열기
공고번호/일자 (20150210) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.07.03)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김진우 대한민국 대전광역시 서구
2 이주성 대한민국 대전광역시 유성구
3 김종훈 대한민국 대전광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인필앤온지 대한민국 서울특별시 서초구 서초중앙로 **, *층(서초동, 준영빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구
2 도레이 카부시키가이샤 일본국 도오교오도 쥬우오오구 니혼바시 무로마찌 *쪼메
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.05.03 수리 (Accepted) 1-1-2012-0355420-06
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2013.07.03 수리 (Accepted) 1-1-2013-0598691-73
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.07.22 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.08.08 수리 (Accepted) 9-1-2014-0063115-92
5 등록결정서
Decision to grant
2014.11.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0805981-91
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
다수의 무기물 입자와 제1 바인더의 혼합물을 다공성 기재의 적어도 일면에 코팅함으로써 다공성 코팅층이 적어도 일면에 형성된 다공성 분리막을 제조하는 단계,상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 제2 바인더를 패턴화 코팅법에 의해 전사시켜 전극 접착층을 형성하는 단계, 및상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 형성된 전극 접착층 상에 전극을 적층시키는(laminate) 단계를 포함하는 전극 조립체의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 전극 접착층을 형성하는 단계가 상기 다공성 분리막의 양면에서 동시에 실시되는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 패턴화 코팅법에 의해 전사된 제2 바인더가 도트형(dot), 스트립형(strip), 파형(wave) 및 랜덤형(random)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종의 형태 또는 이들의 혼합 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 전사되는 제2 바인더의 패턴의 두께와 간격은 상기 제2 바인더의 점도에 따라 조정되는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 제2 바인더의 점도는 25℃에서 0
6 6
제1항에 있어서,상기 코팅법이 오프셋(offset) 코팅법, 하드 롤-그라비아(hard roll-gravure) 코팅법 및 롤-플레이트(roll-plate) 코팅법으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
7 7
제6항에 있어서,상기 오프셋 코팅법이 리버스(reverse) 오프셋 코팅법, 그라비아(gravure) 오프셋 코팅법 및 플레이트-플레이트(plate-plate) 오프셋 코팅법으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
8 8
제7항에 있어서,상기 리버스 오프셋 코팅법이,제2 바인더를 블랭킷 롤(blanket roll)의 표면에 도포하는 단계,상기 제2 바인더-도포된 블랭킷 롤을 회전시키면서 역패턴화된(reverse patterned) 플레이트에 접촉시킴으로써 상기 블랭킷 롤 상에 도포된 제2 바인더를 상기 역패턴화된 플레이트에 의해 패턴화시키는 단계, 및상기 회전하는 제2 바인더-패턴화된 블랭킷 롤을 다공성 분리막의 적어도 일면에 접촉시킴으로써 상기 패턴화된 제2 바인더를 상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
9 9
제7항에 있어서,상기 리버스 오프셋 코팅법이,역패턴화된 플레이트가 다공성 분리막과 평행하게 마주보고 이들의 마주보는 측면들을 접촉하면서 진행하도록 이들 사이에 블랭킷 롤을 배치하되, 상기 블랭킷 롤 상에서 상기 역패턴화된 플레이트와 최초로 접촉하는 지점이 후속적인 블랭킷 롤의 회전에 의해 상기 다공성 분리막의 진행 방향의 선두 부분과 접촉하도록 배치하는 단계,상기 다공성 분리막과 상기 역패턴화된 플레이트를 서로 반대 방향으로 이격된 상태로 진행시키는 단계,제2 바인더를 상기 블랭킷 롤의 표면에 도포하는 단계,상기 제2 바인더-도포된 블랭킷 롤을 회전시키면서 상기 역패턴화된 플레이트에 접촉시킴으로써 상기 블랭킷 롤 상에 도포된 제2 바인더를 상기 역패턴화된 플레이트에 의해 패턴화시키는 단계, 및상기 제2 바인더-패턴화된 블랭킷 롤을 회전시키면서 상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 접촉시킴으로써 상기 패턴화된 제2 바인더를 상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
10 10
제7항에 있어서,상기 그라비아 오프셋 코팅법이, 역패턴화된 그라비아 롤(gravure roll)을 블랭킷 롤과 맞물려 회전하도록 배치하는 단계,제2 바인더를 상기 역패턴화된 그라비아 롤의 표면에 도포하는 단계,상기 그라비아 롤의 홈(groove) 이외의 상기 제2 바인더를 독터 블레이드(doctor blade)에 의해 제거하는 단계,상기 제2 바인더-도포된 그라비아 롤을 회전시킴으로써 상기 제2 바인더를 상기 블랭킷 롤 상에 패턴화시키는 단계, 및상기 제2 바인더-패턴화된 블랭킷 롤을 회전시키면서 상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 접촉시킴으로써 상기 패턴화된 제2 바인더를 상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
11 11
제7항에 있어서,상기 플레이트-플레이트 오프셋 코팅법이, 제2 바인더를 역패턴화된 플레이트의 표면에 도포하는 단계,상기 역패턴화된 플레이트의 홈 이외의 상기 제2 바인더를 독터 블레이드에 의해 제거하는 단계,상기 제2 바인더-도포된 역패턴화된 플레이트를 회전하는 블랭킷 롤에 접촉시킴으로써 상기 제2 바인더를 상기 블랭킷 롤 상에 패턴화시키는 단계, 및상기 제2 바인더-패턴화된 블랭킷 롤을 회전시키면서 다공성 분리막의 적어도 일면에 접촉시킴으로써 상기 패턴화된 제2 바인더를 상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
12 12
제6항에 있어서,상기 하드 롤-그라비아 코팅법이,회전하는 역패턴화된 그라비아 롤과 하드 롤(hard roll) 사이에 다공성 분리막을 진행시키도록 상기 역패턴화된 그라비아 롤, 상기 하드 롤 및 상기 다공성 분리막을 배치하는 단계,제2 바인더를 상기 역패턴화된 그라비아 롤의 표면에 도포하는 단계,상기 그라비아 롤의 홈 이외의 상기 제2 바인더를 독터 블레이드에 의해 제거하는 단계, 및상기 제2 바인더-도포된 그라비아 롤을 회전시킴으로써 상기 제2 바인더를 상기 다공성 분리막에 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
13 13
제6항에 있어서,상기 롤-플레이트 코팅법이,제2 바인더를 회전하는 역패턴화된 그라비아 롤의 표면에 도포하는 단계, 상기 그라비아 롤의 홈 이외의 상기 제2 바인더를 독터 블레이드에 의해 제거하는 단계, 및상기 회전하는 그라비아 롤을 상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 접촉시킴으로써 상기 제2 바인더를 상기 다공성 분리막의 적어도 일면에 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
14 14
제1항에 있어서,상기 제1 바인더가 폴리비닐리덴 플루오라이드-헥사플루오로 프로필렌(polyvinylidene fluoride-co-hexafluoro propylene, PVDF-co-HFP), 폴리비닐리덴 플루오라이드-트리클로로 에틸렌(polyvinylidene fluoride-co-trichloro ethylene), 폴리비닐리덴 플루오라이드-클로로트리플루오로 에틸렌(polyvinylidene fluoride-co-chlorotrifluoro ethylene), 폴리메틸 메타크릴레이트(polymethyl methacrylate), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈(polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트(polyvinylacetate), 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체(polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌 옥사이드(polyethylene oxide), 셀룰로오스 아세테이트(cellulose acetate), 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트(cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate), 시아노에틸 풀루란(cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜(cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸 셀룰로오스(cyanoethyl cellulose), 시아노에틸 수크로오스(cyanoethyl sucrose), 풀루란(pullulan), 카르복실 메틸 셀룰로오스(carboxyl methyl cellulose, CMC), 아크릴로니트릴-스티렌-부타디엔 공중합체(acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer), 폴리이미드(polyimide), 폴리비닐리덴플루오라이드(polyvinylidenefluoride), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile) 및 스티렌 부타디엔 고무(styrene butadiene rubber, SBR)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들 중 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
15 15
제1항에 있어서,상기 제2 바인더가 PVDF계 바인더 및 수분산성 바인더로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
16 16
제1항에 있어서,상기 전극 접착층을 형성하는 단계가, 상기 제2 바인더의 전사 후, 전사된 제2 바인더를 급속하게 건조시키는 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전극 조립체의 제조방법
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제1항 내지 제16항 중 어느 한 항의 전극 조립체의 제조방법에 의해 제조된 전극 조립체
18 18
전해액이 주입된 제17항의 전극 조립체를 하나 이상 포함하는 전기화학 소자
19 19
제18항에 있어서,상기 전기화학 소자가 리튬 이차전지인 것을 특징으로 하는 전기화학 소자
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.