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내열성 및 열 안정성이 뛰어난 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015068973
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요약 본 발명은 내열성 및 열 안정성이 뛰어난 ABS계 그라프트 공중합체의 제조 방법에 관한 것으로, 대구경 고무 라텍스 제조 단계에 일종의 유화제 역할을 수행 가능한 나노실리콘 분산체를 적용하여 내열성 및 열 안정성이 뛰어난 ABS계 그라프트 공중합체를 제조할 뿐 아니라 상기 나노 실리카의 고무입자당 분산성을 향상시키게 되어 라텍스의 안정성까지 제공가능한 이점을 갖는다.
Int. CL C08F 2/22 (2006.01) C08F 2/44 (2006.01) C08K 3/36 (2006.01) C08F 279/04 (2006.01)
CPC C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01) C08F 279/04(2013.01)
출원번호/일자 1020120097418 (2012.09.04)
출원인 주식회사 엘지화학
등록번호/일자 10-1362611-0000 (2014.02.06)
공개번호/일자 10-2013-0090311 (2013.08.13) 문서열기
공고번호/일자 (20140213) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020120011511   |   2012.02.03
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.09.04)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 대한민국 서울특별시 영등포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이진형 대한민국 대전 서구
2 한수정 대한민국 대전광역시 서구
3 유근훈 대한민국 서울 서초구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 엘지화학 서울특별시 영등포구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.09.04 수리 (Accepted) 1-1-2012-0711150-24
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.04.01 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.05.09 수리 (Accepted) 9-1-2013-0036303-12
4 등록결정서
Decision to grant
2013.12.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0863219-32
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5000389-31
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-5161532-51
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.11.12 수리 (Accepted) 4-1-2018-5227604-80
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.19 수리 (Accepted) 4-1-2018-5261818-30
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164284-96
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
a)디엔계 단량체를 유화제 및 나노실리카 분산체를 포함하여 유화 중합시켜 디엔계 고무를 제조하는 단계; 및 b)상기 디엔계 고무, 방향족 비닐 화합물 및 비닐시안 화합물을 그라프트 중합시켜 ABS계 그라프트 공중합체를 제조하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내열성 및 열 안정성이 뛰어난 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 디엔계 단량체는 1,3-부타디엔, 이소프렌, 클로로프렌 및 피페리렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 내열성 및 열 안정성이 뛰어난 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 디엔계 단량체 총 100 중량부를 기준으로, 상기 유화제는 0
4 4
제3항에 있어서, 상기 유화제와 나노실리카 분산체는 총 사용량이 2 내지 5 중량부이고, 그 중량비는 15:85 내지 80:20인 것을 특징으로 하는 내열성 및 열 안정성이 뛰어난 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
5 5
제1항에 있어서
6 6
제1항에 있어서, 상기 유화제는 알킬 아릴 설포네이트, 알카리메틸 알킬 설페이트, 설포네이트화된 알킬에스테르, 지방산의 비누 및 로진산의 알카리염, 올레인산의 알칼리염으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 내열성 및 열 안정성이 뛰어난 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 a)단계는, 디엔계 단량체 100 중량부 기준, 이온교환수 50 내지 100 중량부, 유화제 0
8 8
제1항에 있어서, 상기 a)의 유화중합은 중합 전환율이 80 내지 95 %인 것을 특징으로 하는 내열성 및 열 안정성이 뛰어난 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 디엔계 고무는 평균 입경이 2500 내지 3500 Å인 것을 특징으로 하는 내열성 및 열 안정성이 뛰어난 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 디엔계 고무의 고형 응고분 함량은 0
11 11
제1항에 있어서, 상기 ABS계 그라프트 공중합체의 고형 응고분 함량은 0
12 12
제1항에 있어서, 상기 ABS계 그라프트 공중합체는 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체와 배합되는 것을 특징으로 하는 내열성 및 열 안정성이 뛰어난 ABS계 그라프트 공중합체의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.