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탄성 변형 가능한 섬유로 형성되는 직물에 도전성 물질을 입히는 단계;상기 직물에서 통전이 요구되는 통전부를 선택적으로 마스킹 처리하는 단계;에칭을 통하여 상기 통전부를 제외한 부분의 상기 도전성 물질을 제거하는 단계;상기 통전부가 드러나도록 상기 마스킹을 제거하는 단계; 및금형에 상기 통전부가 형성된 상기 직물을 넣고 보호재를 함침한 후에, 금형덮개를 덮고 열과 압력을 가하여 상기 직물을 시트 형태로 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 직물인쇄회로(fabric printed circuit)의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 섬유는 유리 섬유, 탄소 섬유, 카본 섬유 또는 케블라(kevlar) 섬유인 것을 특징으로 하는 직물인쇄회로의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 입히는 단계는 상기 직물에 금속을 도금 처리하거나 금속 포일을 라미네이팅하는 단계인 것을 특징으로 하는 직물인쇄회로의 제조 방법
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제1항에 있어서,하프 커팅(half cutting)을 통하여 시트 형태로 형성된 상기 직물의 단자부를 덮는 상기 보호재를 제거하는 단계; 및상기 단자부와 외부회로를 전기적으로 연결하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물인쇄회로의 제조 방법
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탄성 변형 가능한 섬유로 형성되어 착용 가능하게 이루어지는 직물;도전성 물질로 형성되어 상기 직물의 적어도 일면을 기설정된 패턴으로 덮도록 형성되고, 단자부를 구비하는 도금층;상기 도금층 중 상기 단자부를 제외한 부분을 덮도록 배치되는 보호층; 및상기 단자부와 전기적으로 연결되어 상기 직물의 적어도 일부를 덮도록 배치되며, 시각 정보를 출력하도록 형성되는 디스플레이를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 기기
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