맞춤기술찾기

이전대상기술

다중 분할 중공사, 다중 분할 중공사 형성용 슬릿을 포함하는 방사노즐 및 그를 이용한 다중 분할 중공사의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015070536
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 다중 분할 중공사, 다중 분할 중공사 형성용 슬릿을 포함하는 방사노즐 및 그를 이용한 다중 분할 중공사의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 다중 분할 중공사는 열가소성 고분자 수지로 이루어진 중공사 내부의 중공이 2개 이상으로 분할되어, 3 내지 50%의 높은 중공율을 가지면서도 외력에 의해 중공단면이 쉽게 찌그러지거나 변형되지 않아 경량화와 볼륨감이 유지되면서, 기존 중공사 대비, 고경량, 고단열(보온), 고탄성, 고내구성이 구현된다. 나아가, 본 발명은 상기 다중 분할 중공사를 제공하기 위해 최적화된 슬릿을 설계하고 이를 이용하고 고속 또는 저속 연신공정에 의해 장섬유, 단섬유 또는 부직포 형태로 제조함으로써, 제조된 다중 분할 중공사는 단열재 등의 산업용 건축 섬유소재; 보온 및 쿠션용 침구류 및 소파, 인테리어 등의 생활용 섬유소재; 및 레저 및 스포츠용 등의 경량 보온 의류용 섬유 소재; 자동차, 항공기, 열차 등의 수송용 내외장재용의 경량, 보온, 단열 및 쿠션용도의 산업용 섬유소재로서 유용하다.
Int. CL D01D 5/24 (2006.01) D01D 5/253 (2006.01) D01D 5/30 (2006.01)
CPC D01D 5/24(2013.01) D01D 5/24(2013.01) D01D 5/24(2013.01)
출원번호/일자 1020130012474 (2013.02.04)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1446622-0000 (2014.09.25)
공개번호/일자 10-2014-0099718 (2014.08.13) 문서열기
공고번호/일자 (20141006) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.02.04)
심사청구항수 16

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 함완규 대한민국 경기 용인시 기흥구
2 변성원 대한민국 서울 강남구
3 양병진 대한민국 경기도 화성시
4 남인우 대한민국 경기도 남양주시
5 이승진 대한민국 서울 영등포구
6 김도군 대한민국 경기 안산시 상록구
7 임기섭 대한민국 인천 남동구
8 임태환 대한민국 서울 강남구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인세원 대한민국 서울특별시 서초구 사임당로 **, **층 (서초동, 신영빌딩)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.02.04 수리 (Accepted) 1-1-2013-0103842-06
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.12.24 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.02.11 수리 (Accepted) 9-1-2014-0009778-86
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.02.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0122908-92
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.04.21 수리 (Accepted) 1-1-2014-0378595-28
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.04.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0378594-83
7 등록결정서
Decision to grant
2014.08.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0584767-53
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.01.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5006834-98
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
삭제
2 2
삭제
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
삭제
6 6
삭제
7 7
중공 중심부로부터 이격되어 중공을 분할 및 지지하는 구조의 내측 슬릿 및 상기 내측 슬릿의 연장선이 외부 슬릿의 중앙에 연결되고 중공 중심부로부터 중공의 외측반경을 결정하는 구조의 외측 슬릿으로 구성된 슬릿 단위체 2개 이상으로 이루어진 다중 분할 중공사 형성용 슬릿이 적어도 1 개 이상 포함한 방사노즐에서, 상기 2개 이상의 슬릿 단위체에서 외측 슬릿간의 간격이 0
8 8
제7항에 있어서, 상기 2개 이상의 슬릿 단위체에서 중공 중심부로부터 이격된 내측 슬릿들간의 거리가 0
9 9
제7항에 있어서, 상기 슬릿 단위체에서, 내측 슬릿 및 외측 슬릿의 폭이 0
10 10
제7항에 있어서, 상기 외측 슬릿의 분할 각도가 180/n 내지 360/n이고, 상기 n이 1홀 내 구비된 외측 슬릿 갯수인 것을 특징으로 하는 상기 방사노즐
11 11
삭제
12 12
삭제
13 13
제7항에 있어서, 상기 방사노즐의 전단압(ΔP)이 30 내지300 kg/㎠인 것을 특징으로 하는 상기 방사노즐
14 14
제7항에 있어서, 상기 방사노즐 홀 내의 전단속도(γ)가 20,000 sec-1이하인 것을 특징으로 하는 상기 방사노즐
15 15
제7항에 있어서, 상기 외측 슬릿이 원형; 또는 다각형;에서 선택되는 형상으로 균등분할 또는 편중분할된 것을 특징으로 하는 상기 방사노즐
16 16
제7항에 있어서, 상기 외측 슬릿 표면에 돌출형 슬릿이 추가된 것을 특징으로 하는 상기 방사노즐
17 17
1) 열가소성 고분자 수지에서 선택되는 1종이상의 유기 고분자를 용융 압출하고 2) 상기 용융 압출된 고분자를 제7항의 다중 분할 중공사 형성용 슬릿이 적어도 1개 이상 포함된 방사노즐에 유입시켜 5 내지 3,000 m/min의 방사속도로 방사하여 미연신사(Undrawn Yarn, UDY) 또는 부분연신사(Partial Oriented Yarn)로 수득하고,3) 상기 미연신사 또는 부분연신사를 인라인 또는 오프라인 연신 후 열처리하여 완전연신사의 장섬유로 수득하는 다중 분할 중공사의 제조방법
18 18
1) 열가소성 고분자 수지에서 선택되는 1종이상의 유기 고분자를 용융 압출하고 2) 상기 용융 압출된 고분자를 제7항의 다중 분할 중공사 형성용 슬릿이 적어도 1개 이상 포함된 방사노즐에 유입시켜 변형유도결정화(strain-induced crystallization)가 일어나는 3,000 내지 8,000 m/min의 방사속도로 방사하여 고배향사(High Oriented Yarn, HOY)의 장섬유로 수득하는 다중 분할 중공사의 제조방법
19 19
제17항 또는 제18항에 있어서, 상기 장섬유를 열처리 이후 크림프가공, 건조공정 및 절단공정을 거쳐 단섬유로 수득하는 것을 특징으로 하는 상기 다중 분할 중공사의 제조방법
20 20
제7항의 다중 분할 중공사 형성용 슬릿이 적어도 1개 이상 포함된 방사노즐에서 토출된 섬유를 공기유입장치를 이용하여 500 m/min이상의 미연신사(Undrawn Yarn, UDY) 또는 부분연신사(Partial Oriented Yarn)로 방사하고, 공기 또는 기계장치를 이용하여 섬유를 컨베이어 벨트상에 연속적으로 뿌린 후 열처리 및 캘린더링 공정을 수행하는 다중 분할 중공사로 이루어진 부직포의 제조방법
21 21
열가소성 고분자 수지로 이루어진 중공사 내부의 중공이 2개 이상으로 분할되고, 중공율이 3 내지 50%을 충족하면서 2
22 22
열가소성 고분자 수지로 이루어진 중공사 내부의 중공이 2개 이상으로 분할되고, 중공율이 3 내지 50%을 충족하면서 2
23 23
열가소성 고분자 수지로 이루어진 중공사 내부의 중공이 2개 이상으로 분할되고, 중공율이 3 내지 50%을 충족하면서 2
24 24
열가소성 고분자 수지로 이루어진 중공사 내부의 중공이 2개 이상으로 분할되고, 중공율이 3 내지 50%을 충족하면서 2
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.