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평균 입자 직경이 0
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제1항에 있어서, 상기 스티렌계 단량체와 아크릴로니트릴계 단량체는, 2단계로 분할 투입하는 것을 특징으로 하는 고무강화 열가소성 수지의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 스티렌계 단량체와 아크릴로니트릴계 단량체의 분할 투입시 중합 개시제, 유화제 및 분자량 조절제를 각각 투입한 것을 특징으로 하는 고무강화 열가소성 수지의 제조 방법
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제2항에 있어서, 상기 2단계 분할 투입 중 최초 투입전 중합 개시제와 환원제를 40 내지 60 ℃하에 투입하는 것을 특징으로 하는 고무강화 열가소성 수지의 제조방법
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제2항에 있어서,상기 2단계 분할 투입 사이에 환원제를 추가 투입한 것을 특징으로 하는 고무강화 열가소성 수지의 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 대구경 고무 라텍스는, 고무 강화 수지를 구성하는 라텍스와 단량체 총 100 중량%중 15 내지 55 중량%인 것을 특징으로 하는 고무강화 열가소성 수지의 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 소구경 고무 라텍스는, 고무 강화 수지를 구성하는 라텍스와 단량체 총 100 중량%중 10 내지 35 중량%인 것을 특징으로 하는 고무강화 열가소성 수지의 제조 방법
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8
제1항에 있어서,상기 대구경 고무 라텍스와 소구경 고무 라텍스는, 고무 강화 수지를 구성하는 라텍스와 단량체 총 100 중량%중 45 내지 75 중량% 범위 내로 포함되는 것을 특징으로 하는 고무강화 열가소성 수지의 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 스티렌계 단량체는 사용 합량이 고무 강화 수지를 구성하는 라텍스와 단량체 총 100 중량%중 18 내지 46 중량%인 것을 특징으로 하는 고무 강화 열가소성 수지의 제조 방법
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10
제1항에 있어서, 상기 스티렌계 단량체는 분할 투입 중 최초 투입시 고무 강화 수지를 구성하는 라텍스와 단량체 총 100 중량%중 4
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제1항에 있어서, 상기 아크릴로니트릴계 단량체는 사용 합량이 고무 강화 수지를 구성하는 라텍스와 단량체 총 100 중량%중 7 내지 37 중량%인 것을 특징으로 하는 고무 강화 열가소성 수지의 제조 방법
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12
제1항에 있어서, 상기 아크릴로니트릴계 단량체는 분할 투입 중 최초 투입시 고무 강화 수지를 구성하는 라텍스와 단량체 총 100 중량%중 3 내지 11 중량% 범위 내이고, 추가 투입 단계에서 고무 강화 수지를 구성하는 라텍스와 단량체 총 100 중량%중 1 내지 11 중량% 범위 내인 것을 특징으로 하는 고무 강화 열가소성 수지의 제조 방법
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제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 고무강화 열가소성 수지 및 스티렌-아크릴로니트릴계 공중합체,로 구성된 고무강화 열가소성 수지 조성물
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14
제13항에 있어서, 상기 고무강화 열가소성 수지 20 내지 80 중량% 및 스티렌-아크릴로니트릴계 공중합체 80 내지 20 중량%,로 구성된 고무강화 열가소성 수지 조성물
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제13항에 있어서, 상기 고무강화 열가소성 수지는 그라프트율이 25 내지 65 % 인 것을 특징으로 하는 고무강화 열가소성 수지 조성물
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제13항에 있어서, 상기 스티렌-아크릴로니트릴계 공중합체는 중량 평균 분자량(Mw)이 80,000 내지 200,000 g/mol인 것을 특징으로 하는 고무강화 열가소성 수지 조성물
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17
제13항에 있어서, 상기 스티렌-아크릴로니트릴계 공중합체는 아크릴로니트릴 20 내지 35 중량%과 스티렌 65 내지 80중량%로 구성된 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체; 아크릴로니트릴 25 내지 39 중량%, 알파메틸스티렌 60 내지 74 중량%, 및 스티렌 1 내지 15 중량%로 구성된 아크릴로니트릴-스티렌-알파메틸스티렌 삼원공중합체; 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 고무강화 열가소성 수지 조성물
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