1 |
1
N-(아미노아릴)아마이드기로 치환된 탄소나노튜브(Carbon Nanotubes)의 상기 아미노기에 폴리페닐아민이 공유 결합되고, 이 결합된 폴리페닐아민이 상기 탄소나노튜브를 덮되, 상기 N-(아미노아릴)아마이드기로 치환된 탄소나노튜브와 폴리페닐아민의 중량비는 1:4 내지 1:32인 것을 특징으로 하는 탄소 나노 구조체
|
2 |
2
제 1항에 있어서,상기 탄소나노튜브는, 정적영속길이(static bending persistence)가 800㎚ 이하인 강직한 랜덤 코일(rigid random coil) 형태를 포함한 탄소나노튜브인 것을 특징으로 하는탄소 나노 구조체
|
3 |
3
제 1항에 있어서,상기 N-(아미노아릴)아마이드기는, N-(4-아미노페닐)아마이드기인 것을 특징으로 하는탄소 나노 구조체
|
4 |
4
제 1항에 있어서,상기 폴리페닐아민은, 폴리아닐린인 것을 특징으로 하는탄소 나노 구조체
|
5 |
5
제 1항에 있어서,상기 N-(아미노아릴)아마이드기는, 정적영속길이(static bending persistence)가 800㎚ 이하인 강직한 랜덤 코일(rigid random coil) 형태를 포함한 탄소나노튜브인 (Carbon Nanotubes) 100중량부에 3 내지 10중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 탄소 나노 구조체
|
6 |
6
제 1항에 있어서,상기 폴리페닐아민은, N-(아미노아릴)아마이드기로 치환된 정적영속길이(static bending persistence)가 800㎚ 이하인 강직한 랜덤 코일(rigid random coil) 형태를 포함한 탄소나노튜브인 (Carbon Nanotubes) 100중량부를 기준으로 40 내지 180중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 탄소 나노 구조체
|
7 |
7
제 1항에 있어서,상기 탄소 나노 구조체는, 염기로 처리되어 염 형태인 것을 특징으로 하는 탄소 나노 구조체
|
8 |
8
제 7항에 있어서,상기 염기는, 암모니아수인 것을 특징으로 하는 탄소 나노 구조체
|
9 |
9
a) 프리스틴(pristine)-탄소나노튜브를 질산으로 처리하여 카르복실산기와 알코올기가 치환된 탄소나노튜브를 제조하는 단계;b) 상기 탄소나노튜브의 카르복실산기를 아실할라이드로 전환시킨 다음, 이를 아릴디아민과 반응시켜 N-(아미노아릴)아마이드기로 치환된 탄소나노튜브를 제조하는 단계; 및 c) 상기 N-(아미노아릴)아마이드기로 치환된 탄소나노튜브에 페닐아민을 투입하고 중합시켜 탄소 나노 구조체를 제조하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는탄소 나노 구조체의 제조방법
|
10 |
10
제 9항에 있어서,상기 탄소나노튜브는, 정적영속길이(static bending persistence)가 800㎚ 이하인 강직한 랜덤 코일(rigid random coil) 형태를 포함한 탄소나노튜브인 것을 특징으로 하는탄소 나노 구조체의 제조방법
|
11 |
11
제 9항에 있어서,상기 탄소 나노 구조체의 제조방법은, c) 단계에서 제조된 탄소 나노 구조체를 염기로 처리하여 염기 형태의 탄소 나노 구조체를 제조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는탄소 나노 구조체의 제조방법
|
12 |
12
제 9항에 있어서,상기 질산은, 60 내지 80중량% 질산 수용액으로, 프리스틴-탄소나노튜브 100중량부를 기준으로 60000 내지 80000중량부로 투입되는 것을 특징으로 하는탄소 나노 구조체의 제조방법
|
13 |
13
제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항의 탄소 나노 구조체를 포함하는 고분자 복합체
|