맞춤기술찾기

이전대상기술

게이트중첩엘디디구조씨모스장치의제조방법

  • 기술번호 : KST2015073641
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 딥서브 미크론급 CMOS 장치의 제조방법에 관한 것으로서, 그제조방법은 게이트영역을 실리콘 질화막 또는 산화막을 형성한 다음, 충분히 중첩된 LDD구조를 제조하기 위해 n-이온주입과 P-주입을 완료하고, 이어 식각저지를 위한 산화막을 도포한 다음 래핑하며, 게이트영역 및 측벽 스페이서를 모두 습식식각하여 게이트 틀을 완성하고, 다시 폴리실리콘을 채워서 기계적 또는 화학적 방법으로 에칭백하여 게이트를 형성하는 것을 특징으로 한다.이로써, 상기 제조방법은 딥서브 마이크론급 VLSI를 제조하는데 적합하다.
Int. CL H01L 27/092 (2006.01)
CPC H01L 21/823828(2013.01) H01L 21/823828(2013.01) H01L 21/823828(2013.01) H01L 21/823828(2013.01) H01L 21/823828(2013.01) H01L 21/823828(2013.01) H01L 21/823828(2013.01)
출원번호/일자 1019920004354 (1992.03.17)
출원인 한국전자통신연구원
등록번호/일자 10-0083889-0000 (1995.04.10)
공개번호/일자 10-1993-0020719 (1993.10.20) 문서열기
공고번호/일자 1019950000152 (19950110) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1992.03.17)
심사청구항수 10

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국전자통신연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김천수 대한민국 대전직할시서구
2 이진호 대한민국 대전직할시중구
3 윤창주 대한민국 전라북도전주시인
4 이형섭 대한민국 대전직할시동구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김영길 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 대흥빌딩 ***호 (역삼동)
2 김명섭 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 *, 테헤란오피스빌딩 ***호 시몬국제특허법률사무소 (역삼동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 재단법인한국전자통신연구소 대한민국 대전광역시유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1992.03.17 수리 (Accepted) 1-1-1992-0024312-94
2 특허출원서
Patent Application
1992.03.17 수리 (Accepted) 1-1-1992-0024311-48
3 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1992.03.17 수리 (Accepted) 1-1-1992-0024313-39
4 출원심사청구서
Request for Examination
1992.03.17 수리 (Accepted) 1-1-1992-0024314-85
5 출원공고결정서
Written decision on publication of examined application
1994.12.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1992-0007998-22
6 등록사정서
Decision to grant
1995.04.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1992-0007999-78
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.04.19 수리 (Accepted) 4-1-2001-0046046-20
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.08.08 수리 (Accepted) 4-1-2002-0065009-76
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.08.04 수리 (Accepted) 4-1-2009-5150899-36
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006137-44
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

소오스 및 드레인영역들이 게이트와 완전히 중첩된 LDD 구조의 CMOS 장치를 제조하는 방법에 있어서, 실리콘기판(1) 위에 실리콘 산화막(2)을 성장시키고 감광막(5)을 도포한 후 n웰 영역(3) 및 p웰 영역(4)을 각각 정의하는 제1공정과, 상기 감광막(5)을 제거한 후 웰 드라이브-인을 수행하여 트윈웰(3, 4)을 형성하고 실리콘 질화막(7)을 적층하는 제2공정과, 상기 실리콘 질화막(7)을 트렌치 마스크로서 정의한 후 건식식각 방법으로 상기 실리콘 질화막(7)과 상기 실리콘 산화막(2) 및 상기 실리콘기판(1)을 순차로 식각하여 트렌치(6)를 형성하는 제3공정과, 50nm 정도의 두께로 산화막(8)을 성장시킨 후 LPCVD 방법으로 산화막(9)을 형성하는 제4공정과, 래핑방법으로 상기 실리콘 산화막(2)의 표면까지 상기 산화막(9)을 깍아낸 후 각각 소정의 두께로 실리콘 질화막(10) 및 폴리실리콘막(11)을 순차로 적층하는 제5공정과, 상기 실리콘 질화막(10)을 희생 게이트 마스크로서 정의한 후 상기 폴리실리콘막(11)과 상기 실리콘 산화막(10) 및 실리콘 산화막(2)을 순차로 식각하여 희생 게이트를 형성하는 제 6 공정과, 상기 희생 게이트의 양측의 상기 실리콘기판(1)상에서 각각 이온주입을 수행하여 LDD n-영역(13) 및 LDD p-영역(12)을 형성하고 상기 희생 게이트의 양측면에 측벽 또는 스페이서(14)를 형성하는 제7공정과, 상기 스페이서(14)의 형성이 완료된 후 실리콘 산화막(17)을 적층하는 제8공정과, 상기 래핑방법으로 상기 폴리실리콘막(11)의 표면까지 상기 실리콘 산화막(17)을 깍아내는 제9공정과, 습식식각 방법으로 상기 희생 게이트를 이루는 상기 폴리실리콘막(11)과 상기 실리콘 질화막(10) 및 상기 스페이서(14)를 순차로 식각하여 게이트틀을 형성한 후 nMOS 및 pMOS의 드레숄드전압의 조절을 위한 이온주입을 수행하고 이어 게이트 산화막(18)을 성장시킨 후 열처리를 수행하는 제10공정과, 웨이퍼상에 소정의 두께로 폴리실리콘(19)을 적층한 후 상기 폴리실리콘(19)을 상기 실리콘 산화막(17)의 표면까지 깍아내고 습식식각 방법으로 상기 실리콘 산화막(17)을 제거한 후 열산화 방법으로 폴리실리콘 산화막(20)을 성장시켜 상기 게이트를 형성하는 제11공정과, mMOS 영역 및 pMOS 영역에 각각 이온주입을 수행하여 LDD n+영역(16) 및 LDD p+영역(15)을 형성하는 제12공정 및, 표면안정화를 위해 PSG 혹은 PBSG(21)를 도포하고 콘택부분을 정의한 후 전극을 형성하는 제13공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 게이트중첩 엘디디구조 씨모스장치의 제조방법

2 2

제 1 항의 제2공정에 있어서, 상기 트윈웰(3, 4)은 0

3 3

제 1 항의 제3공정에 있어서, 상기 트렌치(6)는 상기 트윈웰(3, 4)의 깊이와 동일한 깊이로 형성되는 것을 특징으로 하는 게이트중첩 엘디디구조의 씨모스장치의 제조방법

4 4

제 1 항의 제5공정에 있어서, 상기 실리콘 질화막(10) 및 상기 폴리실리콘막(11)은 각각 100nm 및 200nm 정도의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 게이트중첩 엘디디구조의 씨모스장치의 제조방법

5 5

제 1 항의 제6공정에 있어서, 상기 LDD n-영역(13)은 As 혹은 P의 이온주입에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 게이트중첩 엘디디구조의 씨모스장치의 제조방법

6 6

제 1 항의 제6공정에 있어서, 상기 LDD p-영역(12)은 BF2의 이온주입에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 게이트중첩 엘디디구조의 씨모스장치의 제조방법

7 7

제 1 항의 제9공정에 있어서, 상기 폴리실리콘(11)은 상기 실리콘 산화막(17)을 깍아내는 래핑공정에서 에칭스토퍼로서 이용되는 것을 특징으로 하는 게이트중첩 엘디디구조의 씨모스장치의 제조방법

8 8

제 1 항의 제10공정에 있어서, 상기 게이트 산화막(18)을 형성하기 위한 상기 열처리는 적어도 900℃ 이하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 게이트중첩 엘디디구조의 씨모스장치 제조방법

9 9

제 1 항에 있어서, n+ 및 p+ 소오스/드레인영역을 형성하기 위한 상기 이온주입공정은 상기 희생 게이트의 양측면에 상기 스페이서(14)의 형성이 완료된 후 곧바로 수행되는 것을 특징으로 하는 게이트중첩 엘디디구조의 씨모스장치의 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.