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전계 방출소자의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015075225
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 전계 방출소자의 제조방법에 관한 것으로서, 불순물이 고농도로 도핑된 실리콘 기판이 표면의 소정 부분에 보호막을 형성하고 상기 보호막을 식각 마스크로 사용하여 상기 실리콘 기판의 노출된 부분을 건식 식각하여 팁을 형성하는 공정과, 상기 팁의 모서리가 뾰족해지도록 팁의 표면과 실리콘 기판의 표면을 열 산화시켜 산화막을 형성하는 공정과, 상기 팁에 형성된 산화막의 표면에 측벽을 형성하고 상기 측벽이 형성되지 않은 부분의 산화막을 두껍게 성장시켜 제1게이트 절연막을 형성하는 공정과, 상기 산화막과 제1게이트 절연막의 상부에 CVD 방법으로 제2게이트 절연막을 공정과, 상기 제2게이트 절연막의 상부에 게이트 전극을 형성하고 이 게이트 전극의 상부에 상기 팁과 대응하는 부분이 매우 얇고 나머지 부분은 두꺼운 희생막을 형성하는 공정과, 상기 희생막을 에치 백하여 제거함과 동시에 상기 팁과 대응하는 부분의 게이트 전극을 제거하여 상기 제2게이트 절연막을 노출시키는 공정과, 상기 게이트 전극을 식각 마스크로 사용하여 상기 제1및 제2게이트 절연막의 노출된 부분을 게이트 전극의 하부에서 측방향으로도 제거되어 게이트 전극이 오버 행되도록 습식 식각하여 상기 팁을 노출시키는 공정을 구비한다.따라서, 팁과 게이트 전극을 자기 정렬시켜 팁과 게이트 전극의 간격을 일정하여 전계가 방출되는 방향을 일정하게 하고, 또한, 전계 방출 전류의 균일도를 향상시킬 수 있다.
Int. CL H01J 9/02 (2006.01) H01J 1/304 (2006.01)
CPC H01J 9/025(2013.01) H01J 9/025(2013.01) H01J 9/025(2013.01) H01J 9/025(2013.01) H01J 9/025(2013.01)
출원번호/일자 1019950052668 (1995.12.20)
출원인 한국전자통신연구원
등록번호/일자 10-0175354-0000 (1998.11.10)
공개번호/일자 10-1997-0051707 (1997.07.29) 문서열기
공고번호/일자 (19990201) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1995.12.20)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자통신연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이진호 대한민국 대전광역시 유성구
2 강성원 대한민국 대전광역시 유성구
3 조경익 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영길 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 대흥빌딩 ***호 (역삼동)
2 원혜중 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **, 서울빌딩 *층 (역삼동)
3 이화익 대한민국 서울시 강남구 테헤란로*길** (역삼동,청원빌딩) *층,***,***호(영인국제특허법률사무소)
4 김명섭 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 *, 테헤란오피스빌딩 ***호 시몬국제특허법률사무소 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자통신연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1995.12.20 수리 (Accepted) 1-1-1995-0203803-13
2 출원심사청구서
Request for Examination
1995.12.20 수리 (Accepted) 1-1-1995-0203804-58
3 특허출원서
Patent Application
1995.12.20 수리 (Accepted) 1-1-1995-0203802-67
4 출원인정보변경 (경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1997.04.25 수리 (Accepted) 1-1-1995-0203805-04
5 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1997.08.25 수리 (Accepted) 1-1-1995-0203806-49
6 등록사정서
Decision to grant
1998.10.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1995-0467032-24
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.04.19 수리 (Accepted) 4-1-2001-0046046-20
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.08.08 수리 (Accepted) 4-1-2002-0065009-76
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.08.04 수리 (Accepted) 4-1-2009-5150899-36
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006137-44
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번호 청구항
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불순물이 고농도로 도핑된 실리콘 기판의 표면의 소정 부분에 보호막을 형성하고 상기 보호막을 식각 마스크로 사용하여 상기 실리콘 기판의 노출된 부분을 건식 식각하여 팁을 형성하는 공정과, 상기 팁의 모서리가 뾰족해지도록 팁이 표면과 실리콘 기판이 표면을 열 산화시켜 산화막을 형성하는 공정과, 상기 팁에 형성된 산화막의 표면에 측벽을 형성하고 상기 측벽이 형성되지 않은 부분의 산화막을 두껍게 성장시켜 제1게이트 절연막을 형성하는 공정과, 상기 산화막과 제1게이트 절연막의 상부에 CVD 방법으로 제2게이트 절연막을 형성하는 공정과, 상기 제2게이트 절연막의 상부에 게이트 전극을 형성하고 이 게이트 전극의 상부에 상기 팁과 대응하는 부분이 매우 얇고 나머지 부분은 두꺼운 희생막을 형성하는 공정과, 상기 희생막을 에치 백하여 제거함과 동시에 상기 팁과 대응하는 부분의 게이트 전극을 제거하여 상기 제2게이트 절연막을 노출시키는 공정과, 상기 게이트 전극을 식각 마스크로 사용하여 상기 제1및 제2게이트 절연막의 노출된 부분을 게이트 전극의 하부에서 측방향으로도 제거되어 게이트 전극이 오버 행되도록 습식 식각하여 상기 팁을 노출시키는 공정을 구비하는 전계 방출소자의 제조방법

2 2

제1항에 있어서, 상기 실리콘 기판이 N형인 전계 방출소자의 제조방법

3 3

제1항에 있어서, 상기 보호막을 열산화막으로 형성하는 전계 방출소자의 제조방법

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제1항에 있어서, 상기 보호막을 산화막과 질화막으로 형성하는 전계 방출소자의 제조방법

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제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 보호막을 100nm-500nm의 두께로 형성하는 전계 방출소자의 제조방법

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제1항에 있어서, 상기 팁을 SF6 가스를 사용하여 상기 실리콘 기판(21)을 등방성 식각하는 1단계 식각과 SF6 가스와 O2 가스를 혼합하여 상기 등방성 식각된 부분을 비등방성 식각하여 형성하는 전계 방출소자의 제조방법

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제1항에 있어서, 상기 측벽을 형성하는 공정은, 상기 보호막 및 산화막의 상부에 Si3N4 박막을 100nm-400nm 정도의 두께로 증착하는 단계와, 상기 Si3N4 박막을 RIE(Reactive Ion Etching)에 의해 에치 백하는 단계로 이루어지는 전계 방출소자의 제조방법

8 8

제1항에 있어서, 상기 제1게이트 절연막을 LOCOS(Local Oxidation of Silicon) 방법으로 성장하는 전계 방출소자의 제조방법

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제8항에 있어서, 상기 제1게이트 절연막을 100nm-1000nm의 두께로 형성하는 전계 방출소자의 제조방법

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방출소자의 제조방법

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제10항에 있어서, 상기 제2게이트 절연막을 100-1000nm의 두께로 형성하는 전계 방출소자의 제조방법

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제1항에 있어서, 상기 게이트 전극을 W, TiW, Mo, Au 의 금속, 폴리실리콘 또는 실리사이드로 형성하는 전계 방출소자의 제조방법

13 13

제1항에 있어서, 상기 희생막을 SOG(Spin-On-Glass)막으로 형성하는 전계 방출소자의 제조방법

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