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반도체공정장비용비접촉식실시간금속박막두께측정장치및두께측정방법

  • 기술번호 : KST2015075373
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 0.18㎛급 이상의 차세대 반도체 소자를 제조할 수 있는 반도체 공정장비에 있어서 증착 또는 식각공정 중에 비접촉식 방법으로 구리, 알루미늄, 티타늄 등과 같은 불투명한 금속박막의 두께를 실시간으로 측정할 수 있는 장치에 측정방법에 관한 것이다.이러한 목적을 달성하기 위하여 레이저(17)에서 나오는 기준신호(reference signal)(28)와 증착 또는 식각되는 금속박막에서 반사되어 나오는 빔의 두께 변화에 대한 신호(27)를 위상감지기(phase detector)(27)에서 검출하고, 위상비교기(29)에서 그 위상차(phase difference)를 비교하고, 경사조절 반사경(20)의 각도를 조절하여 웨이퍼(6) 위의 여러지점에서 구리, 알루미늄, 티타늄과 같은 불투명한 금속박막의 두께를 감지할 수도 있도록 구성하고, 실시간으로 감지해상도가 2.5㎚로 향상되고 허용균일도에 미치는 영향이 적은 비접촉식 광학 헤테로다인 감지(optical heterodyne detection) 방법을 사용하였다.본 발명은 반도체 공정장비에 있어서 증착이나 식각되는 공정중에 금속박막의 여러지점에 대해 비접촉식 방법으로 두께변화의 측정이 항상 가능한 장치를 제공함으로써, 반도체 제조공정의 안정화와 생산수율을 향상시킬 수 있으므로, 반도체 공정장비의 신뢰성을 높이는 효과가 있다.
Int. CL H01L 21/66 (2006.01)
CPC H01L 22/12(2013.01) H01L 22/12(2013.01) H01L 22/12(2013.01)
출원번호/일자 1019950048734 (1995.12.12)
출원인 한국전자통신연구원
등록번호/일자 10-0171006-0000 (1998.10.16)
공개번호/일자 10-1997-0053223 (1997.07.29) 문서열기
공고번호/일자 (19990330) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1995.12.12)
심사청구항수 2

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자통신연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 장원익 대한민국 대전광역시유성구
2 강승열 대한민국 서울특별시은평구
3 유병곤 대한민국 대전광역시유성구
4 백종태 대한민국 대전광역시유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영길 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 대흥빌딩 ***호 (역삼동)
2 원혜중 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **, 서울빌딩 *층 (역삼동)
3 이화익 대한민국 서울시 강남구 테헤란로*길** (역삼동,청원빌딩) *층,***,***호(영인국제특허법률사무소)
4 김명섭 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 *, 테헤란오피스빌딩 ***호 시몬국제특허법률사무소 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자통신연구원 대한민국 대전광역시유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
1995.12.12 수리 (Accepted) 1-1-1995-0189990-02
2 출원심사청구서
Request for Examination
1995.12.12 수리 (Accepted) 1-1-1995-0189992-93
3 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1995.12.12 수리 (Accepted) 1-1-1995-0189991-47
4 출원인정보변경 (경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1997.04.25 수리 (Accepted) 1-1-1995-0189993-38
5 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1997.08.22 수리 (Accepted) 1-1-1995-0189994-84
6 등록사정서
Decision to grant
1998.09.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1995-0100149-16
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.04.19 수리 (Accepted) 4-1-2001-0046046-20
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.08.08 수리 (Accepted) 4-1-2002-0065009-76
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.08.04 수리 (Accepted) 4-1-2009-5150899-36
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006137-44
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번호 청구항
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수직성분과 수평성분의 분광특성을 지닌 레이저를 출력하는 레이저 발생실(31)과, 전기한 출력광을 분리하기 위한 편광 광분할기(24)와, 전기한 편광 광분할기(24)에 의해 분리되어 반사된 출력광을 선편광시키기 위한 선편광자(33)와, 전기한 선편광자로부터 레이저의 기준신호로 사용되는 비트 주파수 신호를 감지하기 위한 위상감지기(34)로 이루어진 레이저(17); 전기한 광분할기(24)를 통과된 출력광의 분할시키기 위한 편광 광분할기(18)와, 전기한 편광 광분할기(18)에 의해 반사된 광을 원편광시키기 위한 λ/4판(22)과, 전기한 원편광된 광을 반사하기 위한 반사경(23); 상기한 편광 광분할기(18)를 통과한 광을 원편광시키기 λ/4판(19)과, 반도체 공정장비의 석영창(16a)을 통해 웨이퍼(6) 상의 여러지점에서 금속박막의 두께 변화를 감지할 수도 있도록 전기한 광의 경로를 변경하기 위한 이동 경사조절 반사경(20)과, 웨이퍼(6) 상의 금속박막에 의해 반도체 공정장비의 석영창(16b)을 통해 반사된 광을 입사경로로 다시 반사시키기 위한 경사반사경(21); 상기한 경사반사경(21)의 반사에 의해 광경로를 되돌아와 편광프리즘(18)에서 반사된 광을 선편광시키기 위한 선편광자(25)와, 전기한 선편광자(25)를 통과한 웨이퍼 상의 금속박막의 두께변화(44)에 대한 정보가 포함된 신호를 감지하기 위한 위상감지기(26); 상기한 위상감지기(26,34)에 의해 감지된 금속박막의 두께변화(44)에 대한 신호와 레이저 자체에서 출력된 기준신호와의 위상차를 비교하고 금속박막의 두께변화를 산출하는 위상비교기(29); 및, 상기한 위상비교기(29)에 의해 산출된 두께변화가 공정전에 입력된 원하는 최종두께에 도달하는 경우 반도체 제조공정이 종료되도록 신호를 송출하는 장비제어기(30)를 포함하는 반도체 공정장비용 비접촉식 실시간 금속박막 두께 측정장치

2 2

상호직각의 편광성분을 포함하는 레이저(17)에서 발생된 빔을 편광 광분할기(24)를 거쳐 편광 광분할기(18), λ/4판(19)과 경사조절 반사경(20)을 지나 석영창(16a)을 통하여 웨이퍼(6) 표면에 입사하고, 반대편 석영창(16b)을 지나 경사반사경(21)에 반사시키는 단계; 전기한 단계에 의해 반사되어 되돌아온 광과 편광 광분할기(18)를 통과하여 λ/4판(22)을 지나 반사경(23)에서 반사된 빔을 편광 광분할기(24)를 지나 선편광자(25)에 의해 합성된 후 만들어진 비트신호를 위상감지기(26)에서 검출하는 단계; 및, 상기한 과정에 의해 검출된 금속박막의 두께변화가 포함된 신호(27)와 레이저에서 방출된 기준신호(28)를 위상비교기(29)에서 비교하여 위상차에 의해 계산된 두께변화에 대한 신호를 장비제어기(30)로 보내는 단계를 포함하는 광학 헤테로다인 감지방법에 의한 반도체 공정장비용 비접촉식 실시간 금속박막 두께 측정방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.