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방열 특성 분말 35~45중량%, 연자성 금속 분말 20~50중량%와 도전성 금속 분말 5~40중량%로 이루어져 있는 필러 70~90중량%; 및 고분자 매트릭스 수지 10~30중량%를 포함하는 복합 시트용 조성물
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제 1 항에 있어서,상기 방열 특성 분말은 구상이며, 입자 크기가 각각 2~6㎛, 8~15㎛ 및 30~60㎛인 3종류의 분말이 1:1:1의 비율로 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는복합 시트용 조성물
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제 1 항에 있어서, 상기 방열 특성 분말은 알루미나, 질화 붕소 및 질화 알루미늄으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 복합 시트용 조성물
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제 1 항에 있어서,상기 연자성 금속 분말은 편상이며, 두께가 1~3㎛인 것을 특징으로 하는복합 시트용 조성물
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제 1 항에 있어서, 상기 연자성 금속 분말은 퍼말로이, 센더스트, 니켈-아연 페라이트, 망간-아연 페라이트, 카르보닐 철, Fe-Si계 합금 및 몰리퍼말로이로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 복합 시트용 조성물
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제 1 항에 있어서,상기 도전성 금속 분말은 섬유상이며, 니켈, 구리, 은, 알루미늄, 은이 코팅된 구리, 은이 코팅된 니켈, 은이 코팅된 알루미늄, 알루미늄이 코팅된 니켈, 및 니켈이 코팅된 그라파이트로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 복합 시트용 조성물
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제 1 항에 있어서,상기 고분자 매트릭스 수지는, 열경화성 실리콘 러버 화합물, 일액형 또는 이액형의 열경화성 실리콘 바인더, 아크릴계 수지, 에폭시계 수지 및 우레탄계 수지로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 복합 시트용 조성물
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8
제 1 항에 있어서,상기 고분자 매트릭스 수지 100중량에 대하여, 경화제 및 경화촉매 중 어느 하나 이상이 1~5중량부 추가로 포함된 것을 특징으로 하는복합 시트용 조성물
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제 8 항에 있어서,상기 경화제는 헥산계 화합물 및 과산화물계 화합물 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 복합 시트용 조성물
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10
제 8 항에 있어서, 상기 경화 촉매는 백금계, 인화수소(phosphine)계 및 이미다졸(imidazole)계 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 복합 시트용 조성물
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11
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 항에 따른 조성물을 이용하여 제조된, 열전도도 1
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입자 크기가 각각 2~6㎛, 8~15㎛ 및 30~60㎛인 3종류의 방열 특성 분말을 1:1:1의 비율로 혼합한 후, 10 ~ 30분 동안 건식 혼련하는 단계;상기 방열 특성 분말 혼합물에 연자성 금속 분말과 도전성 금속 분말을 첨가하고 30분~1시간 동안 건식 혼련하는 단계;상기 혼합물에 고분자 매트릭스 수지를 첨가한 후, 30분~2시간 동안 혼련하는 단계; 및상기 혼합물을 10~30분 동안 혼련하는 단계를 포함하는 복합 시트용 조성물의 제조 방법
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