맞춤기술찾기

이전대상기술

에폭시 수지를 이용한 광 도파로 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015083475
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 에폭시 수지를 이용하여 광 도파로의 코어와 클래드를 형성함으로써 광 도파로의 열적 안정성과 광전송 효율을 높이고, 클래드를 보호하기 위해 클래드의 외부에 고분자 필름을 부착한 광 도파로 및 그 제조방법을 제공한다. 본 발명에 의한 에폭시 수지를 이용한 광 도파로 제조방법은 (a) 양각 패턴이 형성된 하부 PDMS 마스터와, 상부 PDMS 마스터를 준비하는 단계; (b) 상기 양각 패턴이 형성된 하부 PDMS 마스터 및 상부 PDMS 마스터 상에 액상의 하부 클래드용 에폭시 수지 및 상부 클래드용 에폭시 수지를 각각 도포하는 단계; (c) 상기 하부 클래드용 에폭시 수지 및 상부 클래드용 에폭시 수지 상에 각각 고분자 필름을 도포한 후, UV를 이용하여 상기 하부 및 상부 클래드용 에폭시 수지와 고분자 필름을 경화하는 단계; (d) 상기 하부 PDMS 마스터를 제거하여 음각 패턴이 형성된 하부 클래드를 형성하고, 상기 상부 PDMS 마스터를 제거하여 상부 클래드를 형성하는 단계; (e) 상기 하부 클래드의 음각 패턴 상에 액상의 코어용 에폭시 수지를 도포하는 단계; 및 (f) 상기 하부 클래드용 에폭시 수지 및 상기 상부 클래드용 에폭시 수지가 접촉하도록 상기 하부 클래드 및 상기 상부 클래드를 결합시킨 후, UV를 이용하여 상기 코어용 에폭시 수지를 경화하는 단계를 포함한다. 광 도파로, 하부 클래드, 상부 클래드, 코어층, 유리전이 온도, 에폭시 수지
Int. CL G02B 6/13 (2006.01)
CPC G02B 6/13(2013.01) G02B 6/13(2013.01) G02B 6/13(2013.01) G02B 6/13(2013.01) G02B 6/13(2013.01)
출원번호/일자 1020070108064 (2007.10.26)
출원인 한국전자통신연구원
등록번호/일자 10-0935866-0000 (2009.12.30)
공개번호/일자 10-2009-0042354 (2009.04.30) 문서열기
공고번호/일자 (20100107) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.10.26)
심사청구항수 10

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국전자통신연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김도원 대한민국 대전 유성구
2 안승호 대한민국 대전 유성구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 신영무 대한민국 서울특별시 강남구 영동대로 ***(대치동) KT&G타워 *층(에스앤엘파트너스)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.10.26 수리 (Accepted) 1-1-2007-0767250-75
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.10.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.11.11 수리 (Accepted) 9-1-2008-0071914-91
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2009.06.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0274912-88
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.08.04 수리 (Accepted) 4-1-2009-5150899-36
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2009.08.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0526209-41
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2009.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2009-0526189-15
8 등록결정서
Decision to grant
2009.12.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0520011-15
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006137-44
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 양각 패턴이 형성된 하부 PDMS(Poly-Dimethal Siloxane) 마스터와, 상부 PDMS 마스터를 준비하는 단계; (b) 상기 양각 패턴이 형성된 하부 PDMS 마스터 및 상부 PDMS 마스터 상에 액상의 하부 클래드용 에폭시 수지 및 상부 클래드용 에폭시 수지를 각각 도포하는 단계; (c) 상기 하부 클래드용 에폭시 수지 및 상부 클래드용 에폭시 수지 상에 각각 고분자 필름을 도포한 후, UV(Ultra Violet)를 이용하여 상기 하부 및 상부 클래드용 에폭시 수지와 고분자 필름을 경화하는 단계; (d) 상기 하부 PDMS 마스터를 제거하여 음각 패턴이 형성된 하부 클래드를 형성하고, 상기 상부 PDMS 마스터를 제거하여 상부 클래드를 형성하는 단계; (e) 상기 하부 클래드의 음각 패턴 상에 액상의 코어용 에폭시 수지를 도포하는 단계; 및 (f) 상기 하부 클래드용 에폭시 수지 및 상기 상부 클래드용 에폭시 수지가 접촉하도록 상기 하부 클래드 및 상기 상부 클래드를 결합시킨 후, UV를 이용하여 상기 코어용 에폭시 수지를 경화하는 단계 를 포함하는 에폭시 수지를 이용한 광 도파로 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 하부 및 상부 클래드용 에폭시 수지는 굴절률이 동일한 에폭시 수지를 이용한 광 도파로 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 고분자 필름은 150℃ 이상의 유리전이 온도를 가지는 열가소성 고분자인 에폭시 수지를 이용한 광 도파로 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 코어용 에폭시 수지는 상기 하부 및 상부 클래드용 에폭시 수지보다 굴절률이 2% 내지 5 % 높은 에폭시 수지를 이용한 광 도파로 제조방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 (c)단계는, 상기 하부 및 상부 클래드용 에폭시 수지 중 적어도 하나의 클래드용 에폭시 수지 상에 이형제를 바른 후 상기 고분자 필름을 도포하는 단계 를 포함하는 에폭시 수지를 이용한 광 도파로 제조방법
6 6
(a) 양각 패턴이 형성된 하부 PDMS(Poly-Dimethal Siloxane) 마스터와 상부 PDMS 마스터를 준비하는 단계; (b) 상기 양각 패턴이 형성된 하부 PDMS 마스터 상에 제 1 클래드용 에폭시 수지를 도포하는 단계; (c) 상기 제 1 클래드용 에폭시 수지 상에 고분자 필름을 도포하는 단계; (d) 상기 하부 PDMS 마스터를 제거함으로써 음각 패턴이 형성된 하부 클래드를 형성하는 단계; (e) 상기 하부 클래드에 형성된 음각 패턴 상에 코어용 에폭시 수지를 도포하는 단계; (f) 상기 코어용 에폭시 수지가 도포된 하부 클래드 상에 상부 PDMS 마스터를 적층하고 압력을 가하며 UV를 이용하여 상기 코어용 에폭시 수지를 경화하는 단계; (g) 상기 PDMS 고무를 제거한 후에 상기 하부 클래드 상에 제 2 클래드용 에폭시 수지를 도포하는 단계; 및 (h) 상기 제 2 클래드용 에폭시 수지 상에 고분자 필름을 도포한 후 UV를 이용하여 상기 제 2 클래드용 에폭시 수지와 고분자 필름을 경화하는 단계 를 포함하는 에폭시 수지를 이용한 광 도파로 제조방법
7 7
제 6항에 있어서, 제 1 클래드용 에폭시 수지와 제 2 클래드용 에폭시 수지는 굴절률이 동일한 에폭시 수지를 이용한 광 도파로 제조방법
8 8
제 6항에 있어서, 상기 고분자 필름은 150℃ 이상의 유리전이 온도를 가지는 열가소성 고분자인 에폭시 수지를 이용한 광 도파로 제조방법
9 9
제 6항에 있어서, 상기 코어용 에폭시 수지는 상기 하부 및 상부 클래드용 에폭시 수지보다 굴절률이 2% 내지 5 % 높은 에폭시 수지를 이용한 광 도파로 제조방법
10 10
제 6항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 클래드용 에폭시 수지 중 적어도 하나의 클래드용 에폭시 수지 상에 이형제를 바른 후 상기 고분자 필름을 도포하는 단계 를 포함하는 에폭시 수지를 이용한 광 도파로 제조방법
11 11
삭제
12 12
삭제
13 13
삭제
14 14
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.