맞춤기술찾기

이전대상기술

단층 정열형 다공성 금속 산화물 가스 센서 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015083588
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 초고감도 금속산화물 가스센서의 제조방법에 관한 것으로 고분자 비드를 미세 패터닝 간격 사이에 정열된 단층으로 배열시키는 방법과 가스센싱의 감도를 저하시키는 금속센서전극과 금속 산화물 사이의 저항성분을 효과적으로 제거시키는 계단형 금속센서전극의 구조를 포함한다. 이에 따라, 본 발명으로 다공성 금속산화물 단층정열막을 형성할 수 있으며, 금속센서전극과 금속산화물간의 전기적 접촉의 저항제거로 금속산화물 표면에서의 가스 흡착 또는 산화/환원으로 발생되는 저항 또는 유전 등 전기적 특성 변화를 정밀하게 측정하여 초고감도 센서를 제조할 수 있다. 가스 센서, 비드, 금속 산화물, 전극
Int. CL G01N 27/12 (2006.01) G01N 27/407 (2006.01)
CPC G01N 27/127(2013.01) G01N 27/127(2013.01) G01N 27/127(2013.01) G01N 27/127(2013.01) G01N 27/127(2013.01)
출원번호/일자 1020070126345 (2007.12.06)
출원인 한국전자통신연구원
등록번호/일자 10-0949546-0000 (2010.03.18)
공개번호/일자 10-2009-0059473 (2009.06.11) 문서열기
공고번호/일자 (20100325) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.12.06)
심사청구항수 14

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국전자통신연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 문제현 대한민국 대전 유성구
2 박진아 대한민국 경남 마산시
3 이수재 대한민국 대전 유성구
4 정태형 대한민국 대전 유성구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 신영무 대한민국 서울특별시 강남구 영동대로 ***(대치동) KT&G타워 *층(에스앤엘파트너스)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 주식회사 스마트센서 인천광역시 부평구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2007.12.06 수리 (Accepted) 1-1-2007-0879731-73
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.08.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.09.11 수리 (Accepted) 9-1-2008-0059542-27
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.08.04 수리 (Accepted) 4-1-2009-5150899-36
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2009.09.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0387645-19
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2009.11.06 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0682948-88
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2009.11.06 수리 (Accepted) 1-1-2009-0682899-38
8 등록결정서
Decision to grant
2010.03.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0108093-19
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006137-44
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
기판부; 상기 기판부 상에 서로 이격되어 형성된 계단형상의 전극들; 및 상기 기판부 상에 상기 전극들 사이에 단층으로 형성된 다공성 금속 산화막 을 포함하는 가스 센서
2 2
제1항에 있어서, 상기 전극들은, 상기 기판부의 평면에 대하여 단차를 가지는 계단 형상인 것을 특징으로 하는 가스 센서
3 3
제1항에 있어서, 상기 다공성 금속 산화막은, 다수 개의 구형 고분자 비드 입자들이 상기 전극들 사이에 단일 평면으로 배열된 형태의 고분자 비드 구조물을 제거하여 형성하는 것을 특징으로 하는 가스 센서
4 4
제3항에 있어서, 상기 고분자 비드 입자들은, 100nm이상 700nm 이하의 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 가스 센서
5 5
제1항에 있어서, 상기 기판부는, 지지 기판; 상기 지지 기판 상면에 형성된 절연층; 및 상기 지지 기판과 절연층 사이에 삽입된 전열부 를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 센서
6 6
제1항에 있어서, 상기 전극들은 그 간격이 10mm 이상 100mm 이하이고, 그 높이가 100nm 이상 300nm 이하인 것을 특징으로 하는 가스 센서
7 7
기판부를 형성하는 단계; 상기 기판부 상에 서로 이격된 전극들을 형성하는 단계; 상기 기판부 상에 상기 전극들 사이에 단층으로 고분자 비드 구조물을 형성하는 단계; 상기 고분자 비드 구조물 상면을 금속 산화물로 코팅하는 단계; 및 상기 고분자 비드 구조물을 열처리하여 제거하는 단계 를 포함하는 가스 센서의 제조 방법
8 8
제7항에 있어서, 상기 기판부 형성 단계는, 지지 기판을 형성하는 단계; 상기 지지 기판의 상면에 전열부를 형성하는 단계; 및 상기 전열부 및 지지 기판 상면에 절연층을 형성하는 단계 를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 센서의 제조 방법
9 9
제7항에 있어서, 상기 전극들을 형성하는 단계는, 상기 기판부에 제1 전극부를 증착하는 단계; 및 상기 제1 전극부 상에 상기 제1 전극부보다 폭이 좁은 제2 전극부를 증착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 센서의 제조 방법
10 10
제7항에 있어서, 상기 고분자 비드 구조물을 형성하는 단계는, 고분자 비드 입자들을 상기 기판부 상에 도포하는 단계; 상기 기판을 1차 회전(spin)시키는 단계; 및 상기 1차 회전보다 고속으로 상기 1차 회전보다 짧은 시간 동안, 상기 기판을 2차 회전시키는 단계 를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 센서의 제조 방법
11 11
제10항에 있어서, 상기 고분자 비드 입자들을 도포하는 단계는, 상기 기판에 친수성 표면을 형성하는 단계; 및 상기 기판을 고분자 비드 입자들을 함유한 콜로이드 용액에 적시는 단계 를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 센서의 제조 방법
12 12
제10항에 있어서, 상기 1차 회전 단계에서는, 회전속도가 300RPM 이상 500RPM 이하 이며, 회전 시간은 5분 이상 10분 이하인 것을 특징으로 하는 가스 센서의 제조 방법
13 13
제10항에 있어서, 상기 2차 회전 단계에서는, 회전속도가 1000RPM 이상 3000RPM 이하 이며, 회전 시간은 25초 이상 35초 이하인 것을 특징으로 하는 가스 센서의 제조 방법
14 14
제11항에 있어서, 상기 고분자 비드 입자들은, 100nm이상 700nm 이하 크기의 구형인 것을 특징으로 하는 가스 센서의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.