맞춤기술찾기

이전대상기술

근접장 전기방사법에 의해 제조된 LED 평판 조명 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015085340
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따르면 직접 프린팅 기술 중의 하나인 근접장 전기방사법을 이용하여 도광판의 하부에 반사 패턴을 균일하게 일체로 형성할 수 있으므로, 상기 반사 패턴의 형성 및 수정에 소요되는 시간 및 비용을 획기적으로 감소시킬 수 있으며, 상기 반사 패턴에 의해 상기 도광판 하부로 방출되는 광손실을 크게 감소시킬 수 있다. 반사 패턴, 일체, 도광판, LED, 조명, 근접장 전기방사법, 아크릴 모노머, 아크릴 중합체, PMMA
Int. CL H01L 33/48 (2014.01)
CPC G02B 6/0065(2013.01) G02B 6/0065(2013.01) G02B 6/0065(2013.01)
출원번호/일자 1020090051308 (2009.06.10)
출원인 한국전자통신연구원
등록번호/일자 10-1046336-0000 (2011.06.28)
공개번호/일자 10-2010-0137593 (2010.12.31) 문서열기
공고번호/일자 (20110705) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.06.10)
심사청구항수 8

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국전자통신연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 윤두협 대한민국 대전 유성구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 신영무 대한민국 서울특별시 강남구 영동대로 ***(대치동) KT&G타워 *층(에스앤엘파트너스)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.06.10 수리 (Accepted) 1-1-2009-0349978-70
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.08.04 수리 (Accepted) 4-1-2009-5150899-36
3 등록결정서
Decision to grant
2011.06.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0351680-78
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.02 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006137-44
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 도광판을 형성한 후 접지 콜렉터의 상부에 위치시키는 단계; (b) 상기 도광판과 동일한 물질을 이용하여 반사 패턴을 형성하기 위한 전기방사 용액을 준비하는 단계; (c) 상기 전기방사 용액을 미세 분사 노즐로부터 토출시키는 단계; (d) 상기 미세 분사 노즐로부터 토출된 전기방사 용액을 상기 도광판에 흡착시켜 상기 도광판 상부에 반사 패턴을 형성하는 단계; 및 (e) 상기 반사 패턴이 아래를 향하도록 배치한 후 상기 도광판의 측면에 하나 이상의 LED 광원을 배열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 평판 조명의 제조 방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 (a) 단계에서, 아크릴 모노머(acrylate monomer) 또는 아크릴 중합체인 PMMA(Poly-Methyl-Meth-Acrylate)를 이용하여 도광판을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 평판 조명의 제조 방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 (b) 단계에서, 상기 도광판과 동일한 물질을 이용하여 상기 도광판의 굴절률 보다 낮은 굴절률을 갖는 전기방사 용액을 만드는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 평판 조명의 제조 방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 (c) 단계에서, 상기 미세 분사 노즐과 상기 접지 콜렉터 사이의 거리를 5 ~ 500 ㎛ 로 근접시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 평판 조명의 제조 방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 (d) 단계에서, 상기 도광판이 전체 면적에 걸쳐 균일한 휘도를 갖도록 상기 도광판의 측면에서 점점 멀어질수록 점점 더 큰 크기를 갖는 반사 패턴을 형성하거나 또는 점점 더 조밀한 간격으로 반사 패턴을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 LED 평판 조명의 제조 방법
6 6
하부에 반사 패턴이 형성된 도광판과, 상기 도광판의 측면에 배열된 하나 이상의 LED 광원을 포함하며, 상기 반사 패턴은 근접장 전기방사법에 의해 상기 도광판의 하부에 균일하게 형성된 것을 특징으로 하는 LED 평판 조명
7 7
제 6항에 있어서, 상기 도광판과 상기 반사 패턴은 아크릴 모노머(acrylate monomer) 또는 아크릴 중합체인 PMMA(Poly-Methyl-Meth-Acrylate)로 형성되며, 상기 반사 패턴은 상기 도광판 보다 낮은 굴절률을 갖는 것을 특징으로 하는 LED 평판 조명
8 8
제 6항에 있어서, 상기 도광판이 전체 면적에 걸쳐 균일한 휘도를 갖도록 상기 도광판의 측면에서 점점 멀어질수록 상기 반사 패턴이 점점 더 큰 크기를 갖도록 형성되거나 또는 상기 반사 패턴이 점점 더 조밀한 간격으로 형성된 것을 특징으로 하는 LED 평판 조명
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.