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백금용기에 융제를 장입하고나서 백금용기와 직접 접촉되지 않게 상기 융제의 상부 중앙부에 Fe-Mn 또는 Fe-Cr 합금철 분체시료와 상기 융제보다 융점이 낮은 산화제를 혼합 장입한 후, 상기 합금철 분체시료와 산화제 및 상기 백금용기의 하부에 장입된 융제가 덮히도록 다시 상기 융제를 백금용기에 장입함,을 특징으로 하는 Fe-Mn이나 Fe-Cr 합금철의 성분원소를 형광 X-선을 이용하여 분석하기 위한 글래스 비드의 제조시 백금용기에 Fe-Mn 또는 Fe-Cr 합금철을 장입하는 방법
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제 1항에 있어서, 상기 융제는 리튬 테트라보레이트(Li2B4O7), 리튬 메타포스페이트(LiPO3), 리튬 테트라보레이트와 란타늄 옥사이드의 혼합물(Li2B4O7 + La2O3), 리튬 메타포스페이트와 보론 옥사이드와 리튬 테트라보레이트의 혼합물 (LiPO3 + B2O3 + Li2B4O7),로 구성된 그룹에서 선택됨을 특징으로 하는 방법
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제 2항에 있어서, 상기 융제는 리튬 테트라보레이트(Li2B4O7)임을 특징으로 하는 방법
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제 1항 내지 3항중 어느 한항에 있어서 상기 융제는 상기 합금철 시료의 중량기준으로 50-60배 양으로 장입됨을 특징으로 하는 방법
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제 1항에 있어서, 상기 산화제는 Na2CO3와 Na2O2를 중량비료 2:1로 혼합한 혼합물이며, 그 사용량은 상기 합금철 시료의 중량기준으로 20∼25배임을 특징으로 하는 방법
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제 1항 내지 3항중 어느한항에 있어서, 상기 합금철, 산화제 및 융제의 전체량은 9gr을 넘지 않음을 특징으로 하는 방법
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Fe-Mn 또는 Fe-Cr 합금철 분말시료가 백금용기와 직접 접촉되지 않는 상태를 유지하면서 산화제의 융점보다는 높으나 융제의 융점보다는 낮은 온도에서 상기 합금철을 산화제와 반응시켜 합금철을 산화시키는 단계; 융제의 융점보다 높은 온도까지 승온하여 상기 산화된 합금철과 융제가 반응하여 합금철 시료를 용융시키는 단계; 및 상기 용융된 합금철 시료를 고주파, 버너 또는 기타 글래스비드 제조에 사용되는 통상의 방법으로 가열하여 글래스비드를 형성하고 냉각시키는 단계; 를 포함하는 Fe-Mn또는 Fe-Cr 합금철의 글래스비드 제조방법
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제 7항에 있어서, 상기 예비산화 및 용융단계는 시료를 전기로내에서 650℃에서 750℃로 1시간에 걸쳐 1차 승온시켜 산화시키고 다시 1000℃까지 1시간에 걸쳐 승온시킴에 따라 수행됨을 특징으로 하는 방법
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제 7항 또는 제 8항에 있어서, 상기 융제는 리튬 테트라보레이트(Li2B4O7), 리튬 메타포스페이트(LiPO3), 리튬 테트라보레이트와 란타늄 옥사이드의 혼합물(Li2B4O7 + La2O3), 리튬 메타포스페이트와 보론 옥사이드와 리튬 테트라보레이트의 혼합물(LiPO3 + B2O3 + Li2B4O7), 로 구성된 그룹에서 선택되며, 상기 산화제는 Na2CO3 와 Na2O2를 중량비로 2:1로 혼합한 혼합물임을 특징으로 하는 방법
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