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습식 정수압성형법을 이용한 실리카 레이돔의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015103334
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 볼밀링에 의한 분쇄로 비표면적이 증가되고 산세와 수세를 통하여 금속 및 알칼리이온이 제거된 용융실리카분말과 비표면적이 20-300㎡/g인 퓸드실리카를 용융실리카:퓸드실리카의 질량비가 70:30 내지 99:1에 속하고 전체실리카:증류수의 질량비가 5:95 내지 70:30에 속하도록 증류수에 혼합한 후 분산제, 가소제, 결합제를 첨가하여 분산시킴으로써 실리카졸을 제조한 다음, 상기 실리카졸을 분무건조하여 과립화시킨 후 고무몰드에서 성형하고 정수압성형법을 이용하여 등방압성형을 실시한 다음, 형성된 실리카성형체를 건조, 하소, 소결하여 실리카레이돔을 제조하는 것을 특징으로 하는 습식정수압성형법을 이용한 실리카레이돔의 제조방법에 관한 것으로, 고무몰드를 사용함으로써 성형체표면의 불순물유입이 방지되고, 습식정수압성형법으로 성형체를 제조함으로써 성형체의 기계적 강도가 높아져 성형체의 가공작업이 용이하며 용융실리카의 입자간 기공을 퓸드실리카가 메워줌으로써 성형체의 상대밀도 및 강도가 증진되고 소결이 촉진되는 효과가 있다.
Int. CL C04B 35/14 (2006.01)
CPC C04B 35/62655(2013.01) C04B 35/62655(2013.01) C04B 35/62655(2013.01) C04B 35/62655(2013.01) C04B 35/62655(2013.01) C04B 35/62655(2013.01)
출원번호/일자 1019970074908 (1997.12.27)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-0328917-0000 (2002.03.05)
공개번호/일자 10-1999-0055005 (1999.07.15) 문서열기
공고번호/일자 (20020813) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1999.09.10)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 전명철 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 김선욱 대한민국 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 홍재일 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 *** (삼성동) 삼영빌딩 *층(홍앤홍국제특허법률사무소)
2 조인제 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길**, *층(역삼동)(특허법인뉴코리아)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent		 1997.12.27 수리 (Accepted) 1-1-1997-0233010-30
2 특허출원서
Patent Application		 1997.12.27 수리 (Accepted) 1-1-1997-0233009-94
3 출원심사청구서
Request for Examination		 1999.09.10 수리 (Accepted) 1-1-1999-5328372-55
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2000.01.21 수리 (Accepted) 4-1-2000-0007991-58
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2001.06.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2001-0164053-84
6 의견서
Written Opinion		 2001.08.22 수리 (Accepted) 1-1-2001-5233696-10
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.		 2001.08.22 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2001-5233697-55
8 등록결정서
Decision to grant		 2002.02.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2002-0038041-04
9 대리인사임신고서
Notification of resignation of agent		 2002.07.16 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2002-5175491-42
10 반려이유통지서
Notice of Reason for Return of Document		 2002.07.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2002-0053384-92
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2002.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2002-0065864-86
12 반려통지서
Notice for Return		 2002.09.02 수리 (Accepted) 1-5-2002-0061220-56
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.06.15 수리 (Accepted) 4-1-2004-0025494-38
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2005.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2005-5020373-24
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1

볼밀링에 의한 분쇄로 비표면적이 증가되고 산세와 수세를 통하여 금속 및 알칼리이온이 제거된 용융실리카분말과 비표면적이 20-300㎡/g인 퓸드실리카(fumed silica)를 용융실리카:퓸드실리카의 질량비가 70:30 내지 99:1에 속하고 전체실리카:증류수의 질량비가 5:95 내지 70:30에 속하도록 증류수에 혼합한 후 분산제, 가소제, 결합제를 첨가하여 분산시킴으로써 실리카졸을 제조한 다음, 상기 실리카졸을 분무건조하여 과립화시킨 후 고무몰드에서 성형하고 정수압성형법을 이용하여 등방압성형을 실시한 다음, 형성된 실리카성형체를 건조, 하소, 소결하여 실리카레이돔을 제조하는 것을 특징으로 하는 습식정수압성형법을 이용한 실리카레이돔의 제조방법

2 2

제1항에 있어서, 결합제는 분자량 5,000-500,000인 폴리비닐알콜을 사용하는 것을 특징으로 하는 습식정수압성형법을 이용한 실리카레이돔의 제조방법

3 3

제2항에 있어서, 폴리비닐알콜은 0

4 4

제1항에 있어서, 가소제는 폴리알콜을 사용하는 것을 특징으로 하는 습식정수압성형법을 이용한 실리카레이돔의 제조방법

5 5

제4항에 있어서, 폴리알콜은 0

6 6

제4항에 있어서, 폴리알콜은 글리세린을 사용하는 것을 특징으로 하는 습식정수압성형법을 이용한 실리카레이돔의 제조방법

7 7

제1항에 있어서, 분무건조하여 과립화시킬 때 분무건조온도를 100-250℃로 하는 것을 특징으로 하는 습식정수압성형법을 이용한 실리카레이돔의 제조방법

8 8

제1항에 있어서, 정수압성형시 압력을 0

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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.