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분말사출 성형법에 의한 티타늄-알루미늄계 금속간화합물 부품의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015103338
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고비강도를 갖는 비열용 TiAl 및 Ti3Al계 금속간화합물 부품을 분말사출 성형법(Powder Injection Molding)에 의해 성형할 때 공정을 간편하게 하여 제조단가를 저감시킬 수 있게한 금속간화합물 부품의 제조방법에 관한 것으로,즉, 합금분말을 상호 결합시키고 부품현상을 유지시키는 용융상태의 바인더에 자전고온 합성법에 의해 제조된 합금분말을 넣고 10분 이상 혼합하고, 상기 혼합물을 원하는 형상으로 분말사출 성형하며, 상기 분말사출시 성형체내에 잔류하는 응력을 완화시켜 형상을 유지되게 하면서 바인더를 제거하였고, 상기 용매추출시 성형체에 잔류된 바인더를 제거하게 열분해공정을 하였으며, 상기 성형체에 물성을 부여하고 형상을 유지되게 진공상태에서 소결공정을 하게 된 것이다.
Int. CL B22F 3/00 (2006.01)
CPC B22F 3/225(2013.01) B22F 3/225(2013.01) B22F 3/225(2013.01) B22F 3/225(2013.01) B22F 3/225(2013.01)
출원번호/일자 1019970074925 (1997.12.27)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-0302232-0000 (2001.07.02)
공개번호/일자 10-1999-0055022 (1999.07.15) 문서열기
공고번호/일자 (20011122) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1999.09.10)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정재영 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 안상호 대한민국 경상북도 포항시 남구
3 윤태식 대한민국 경상북도 포항시 남구
4 김용찬 대한민국 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 홍재일 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 *** (삼성동) 삼영빌딩 *층(홍앤홍국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
1997.12.27 수리 (Accepted) 1-1-1997-0233043-36
2 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1997.12.27 수리 (Accepted) 1-1-1997-0233044-82
3 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
1998.02.04 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-1997-0233045-27
4 출원심사청구서
Request for Examination
1999.09.10 수리 (Accepted) 1-1-1999-5328389-20
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2000.01.21 수리 (Accepted) 4-1-2000-0007991-58
6 등록사정서
Decision to grant
2001.06.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2001-0171639-93
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2002-0065864-86
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.06.15 수리 (Accepted) 4-1-2004-0025494-38
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2005-5020373-24
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1

합금분말을 상호 결합시켜 부품형상을 유지시키기 위한 용융상태의 바인더에 자전고온 합성법에 의해 제조된 합금분말을 넣거 10분이상 혼합하는 공정과; 상기 혼합물을 원하는 형상으로 성형하는 분말사출 성형공정과;

상기 분말사출시 성형체내에 잔류하는 응력을 완화시켜 형상을 유지되게 하면서 바인더를 제거하는 용매추출 공정과;

상기 용매추출시 성형체에 잔류된 바인더를 제거하게 수행되는 열분해공정과;

상기 성형체에 물성을 부여하고 형상을 유지되게 진공상태에서 이루어지는 소결공정을 포함하여 됨을 특징으로 하는 분말사출 성형법에 의한 티타늄-알루미늄계 금속간화합물 부품의 제조방법

2 2

제 1항에 있어서, 상기 분말사출의 성형조건이 75-105℃의 예열온도 범위임을 특징으로 하는 분말사출 성형법에 의한 티타늄-알루미늄계 금속간화합물 부품의 제조방법

3 3

제 1항에 있어서, 부품의 형상을 안전하게 유지하면서 바인더를 녹여낼 수 있는 용매추출공정시 용매의 조건이 20-70℃의 분위기 임을 특징으로 하는 분말사출 성형법에 의한 티타늄-알루미늄계 금속간화합물 부품의 제조방법

4 4

제 1항에 있어서, 상기 열분해 공정시 열처리의 온도가 350-550℃범위임을 특징으로 하는 분말사출 성형법에 의한 티타늄-알루미늄계 금속간화합물 부품의 제조방법

5 5

제 1항에 있어서, 상기 소경공정시 조건이 5×10-3torr이상의 진공 또는 Ar분위기에서 1000-1450℃로 소결함을 특징으로 하는 분말사출 성형법에 의한 티타늄-알루미늄계 금속간화합물 부품의 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.