맞춤기술찾기

이전대상기술

비정질합금 제조용 실리카질 슬릿형 노즐의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015104217
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 실리카질 슬릿형 노즐의 제조방법에 관한 것으로, a) 초미세 퓸드 비정질 실리카 분말을 물에 분산시켜 수계 실리카 슬러리를 제조하는 단계; b) 상기 제조된 실리카 슬러리에 염기성 수용액을 첨가하여 pH 10 이상으로 조절하여 균일하게 재분산시키는 단계; c) 상기 분산된 실리카 슬러리에 응고제로서 pH 강하제를 첨가하여 균일하게 혼합하는 단계; d) pH 강하제를 첨가/혼합한 직후 응고(겔화) 반응이 일어나기 전에 유동성의 슬러리를 원하는 형태의 몰드내에 주입하여 몰드내에서 슬러리를 응고시켜 슬릿형 노즐 성형체를 제조하는 단계; 및 e) 제조된 습윤 실리카질 노즐 성형체를 건조 후 하소 및 공기중 소성 공정을 거쳐 실리카질 슬릿형 노즐을 제조하는 단계를 포함한다.실리카, 응고법, 슬릿형 노즐, 졸-겔
Int. CL C22C 45/00 (2006.01)
CPC C03B 19/09(2013.01) C03B 19/09(2013.01) C03B 19/09(2013.01)
출원번호/일자 1020000080399 (2000.12.22)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2002-0051387 (2002.06.29) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.03.15)
심사청구항수 10

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 전명철 대한민국 경상북도포항시남구
2 김선욱 대한민국 경상북도포항시남구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 송만호 대한민국 서울(특허법인 퇴사후 사무소변경 미신고)
2 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
최종권리자 정보가 없습니다
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2000.12.22 수리 (Accepted) 1-1-2000-0276416-11
2 출원심사청구서
Request for Examination
2002.03.15 수리 (Accepted) 1-1-2002-0075957-65
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2002-0065864-86
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2003.11.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2003.12.18 수리 (Accepted) 9-1-2003-0061275-51
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2004.02.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0061902-19
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2004.04.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0156111-16
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.06.15 수리 (Accepted) 4-1-2004-0025494-38
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2005-5020373-24
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

실리카질 슬릿형 노즐의 제조방법에 있어서,

a) 초미세 퓸드 비정질 실리카 분말을 물에 분산시켜 수계 실리카 슬러리를 제조하는 단계;

b) 상기 제조된 실리카 슬러리에 염기성 수용액을 첨가하여 pH 10 이상으로 조절하여 균일하게 재분산시키는 단계;

c) 상기 분산된 실리카 슬러리에 응고제로서 pH 강하제를 첨가하여 균일하게 혼합하는 단계;

d) pH 강하제를 첨가/혼합한 직후 응고(겔화) 반응이 일어나기 전에 유동성의 슬러리를 원하는 형태의 몰드내에 주입하여 몰드내에서 슬러리를 응고시켜 슬릿형 노즐 성형체를 제조하는 단계; 및

e) 제조된 습윤 실리카질 노즐 성형체를 건조 후, 하소 및 공기중 소성 공정을 거쳐 실리카질 슬릿형 노즐을 제조하는 단계

를 포함하는 제조방법

2 2

제1항에 있어서, 상기 퓸드 실리카의 비표면적이 20∼300m2/g인 실리카질 슬릿형 노즐의 제조방법

3 3

제2항에 있어서, 상기 퓸드 실리카의 비표면적이 40∼60m2/g인 실리카질 슬릿형 노즐의 제조방법

4 4

제1항에 있어서, 상기 퓸드 실리카의 평균 입자크기가 7∼100nm 인 실리카질 슬릿형 노즐의 제조방법

5 5

제4항에 있어서, 상기 퓸드 실리카의 평균 입자크기가 30∼50nm 인 실리카질 슬릿형 노즐의 제조방법

6 6

제1항에 있어서, 상기 퓸드 실리카의 첨가량은 슬러리에 대하여 40∼60 중량%인 실리카질 슬릿형 노즐의 제조방법

7 7

제1항에 있어서, 상기 염기성 수용액이 테트라메틸암모늄하이드록사이드(TMAH) 또는 테트라에틸암모늄하이드록사이드(TEAH) 수용액인 실리카질 슬릿형 노즐의 제조방법

8 8

제1항에 있어서, pH 강하제는 메틸 포메이트, 에틸 락테이트, 및 포름아미드로 이루어진 군에서 선택되는 실리카질 슬릿형 노즐의 제조방법

9 9

제1항에 있어서, 상기 pH 강하제는 실리카 슬러리의 pH를 9

10 10

제1항에 있어서, 상기 소성단계의 소결온도가 1000℃∼1400℃인 실리카질 슬릿형 노즐의 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.