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박판주조기에서의 연속열간압연방법

  • 기술번호 : KST2015104219
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 박판주조공정에 연속하여 열간압연하는 방법에 관한 것으로, 그 목적은 박판주조와 열간압연 복합공정에서 압연이 시작되는 순간부터 압하량이 증가하여 정상상태에 도달 할 때까지의 구간에서 판사행이 발생하는 것을 방지하고, 압연공정이 원활하게 진행시킬 수 있는 박판주조기에서의 연속열간압연방법을 제공함에 있다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 박판주조기에서 주조된 박주편을 루퍼를 통해 통판속도를 조절하면서 압연기로 공급하여 초극박박판을 연속하여 제조하는 방법에 있어서, 상기 박판주조기에서 주조되는 초기 박주편의 두께를 측정하는 단계, 초기 박주편의 두께가 일정두께로 되면 압연대기상태에 있는 압연롤의 구동측과 작업측의 롤갭을 감소시키면서 압연롤의 구동측과 작업측의 압연하중을 측정하는 단계, 압연하중이 증가하기 시작하면 압연롤의 구동측과 작업측의 압연하중 차이가 소정값 이하가 되도록 구동측 또는 작업측의 롤갭을 조정하는 단계 및 압연롤의 구동측과 작업측의 압연하중의 차이가 소정값 이하인 상태로 유지하면서 압연롤을 목표롤갭까지 감소시켜 압연하는 단계를 포함하여 이루어지는 박판주조기에서의 연속열간압연방법에 관한 것을 그 기술적요지로 한다. 쌍롤형 박판주조기, 열간압연, 사행, 롤갭, 주행간 판두께 변화, 루프
Int. CL B21B 39/14 (2006.01)
CPC B21B 1/463(2013.01) B21B 1/463(2013.01) B21B 1/463(2013.01) B21B 1/463(2013.01) B21B 1/463(2013.01) B21B 1/463(2013.01) B21B 1/463(2013.01) B21B 1/463(2013.01)
출원번호/일자 1020000079583 (2000.12.21)
출원인 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-0498068-0000 (2005.06.21)
공개번호/일자 10-2002-0050434 (2002.06.27) 문서열기
공고번호/일자 (20050701) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.09.18)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이용기 대한민국 경상북도포항시남구
2 정성인 대한민국 경상북도포항시남구
3 문희경 대한민국 경상북도포항시남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)
2 전준항 대한민국 서울특별시 강남구 언주로**길 **, 대림아크로텔 ****호 (도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
2 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2000.12.21 수리 (Accepted) 1-1-2000-0274195-79
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2002.03.21 수리 (Accepted) 4-1-2002-0027128-10
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2002.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2002-0043593-03
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2002.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2002-0043602-26
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2002.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2002-0065864-86
6 출원심사청구서
Request for Examination		 2002.09.18 수리 (Accepted) 1-1-2002-5231016-82
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2004.06.15 수리 (Accepted) 4-1-2004-0025494-38
8 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2004.09.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
9 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2004.10.18 수리 (Accepted) 9-1-2004-0060740-47
10 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2004.10.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0451628-95
11 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2004.12.28 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2004-0622130-80
12 의견서
Written Opinion		 2004.12.28 수리 (Accepted) 1-1-2004-0622129-33
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2005.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2005-5020373-24
14 등록결정서
Decision to grant		 2005.04.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0156857-81
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
19 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
20 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1
박판주조기에서 주조된 박주편을 루퍼를 통해 통판속도를 조절하면서 압연기로 공급하여 초극박박판을 연속하여 제조하는 방법에 있어서, 상기 박판주조기에서 주조되는 초기 박주편의 두께를 측정하는 단계, 주편의 두께가 일정두께로 되면 압연대기상태에 있는 압연롤의 구동측과 작업측의 롤갭을 감소시키면서 압연롤의 구동측과 작업측의 압연하중을 측정하는 단계, 측정하는 압연하중이 증가하기 시작하면 압연롤의 구동측과 작업측의 압연하중 차이가 허용범위내가 되도록 구동측 또는 작업측의 롤갭을 조정하는 단계 및 압연롤의 구동측과 작업측의 압연하중의 차이가 허용범위내인 상태로 유지하면서 압연롤을 목표롤갭까지 감소시켜 압연하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 박판주조기에서의 연속열간압연방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 초기 박주편이 일정두께로 되어 압연을 시작할 때 압연기 롤갭이 목표롤갭이 될 때까지 압연속도를 10m/min 이하로 낮추어 저속으로 압연하는 것을 특징으로 하는 박판주조기에서의 연속열간압연방법
3 3
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 압연롤의 구동측과 작업측의 롤갭을 감소시키면서 어느 하나의 압연하중이 2∼10톤이 되면 그 압연롤측의 롤갭은 변화시키지 않은 채 다른 하나의 압연하중을 2-10톤의 범위내가 되도록 롤갭을 줄인 다음, 압연롤의 구동측과 작업측의 압연하중이 동일해지면 목표롤갭으로 조정하는 것을 특징으로 하는 박판주조기에서의 연속열간압연방법
4 4
제 3항에 있어서, 상기 압연롤의 갭을 목표갭롤으로 한 다음에는 압연속도를 증가시켜 루퍼에서 루프를 해소한 후에 주조속도와 압연기의 입측속도가 일치하도록 압연기속도를 동기화하는 것을 특징으로 하는 박판주조기에서의 연속열간압연방법
5 4
제 3항에 있어서, 상기 압연롤의 갭을 목표갭롤으로 한 다음에는 압연속도를 증가시켜 루퍼에서 루프를 해소한 후에 주조속도와 압연기의 입측속도가 일치하도록 압연기속도를 동기화하는 것을 특징으로 하는 박판주조기에서의 연속열간압연방법
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