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극미세 다공질 구조체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015104363
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 극미세 다공질 구조체의 제조 방법에 관한 것으로, 그 목적은 그 목적은 나노미터 규모의 극미세 기공을 갖는 다공질 구조체의 제조가 가능하게 함으로써 보다 우수한 필터 또는 멤브레인 재료의 제조방법을 제공하는데 있다. 이를 위해 본 발명에서는 티타늄(Ti), 지르코늄(Zr), 알루미늄(Al) 등의 금속이온을 함유한 용액을 열가수분해하여 비정질의 수산화염 겔을 형성시킨 뒤 이 겔을 물에 재분산하여 압력용기에 담고 약 100 - 300℃의 온도에서 통상적인 방법에 따라 수열처리한 후 냉각하고 분리, 건조함으로써 극미세 다공질 산화물 분말을 제조하고, 이 분말을 통상적인 세라믹스 제조공정에 따라 성형하고 소결하여 극미세 다공질 구조체를 제조한다.nanoscale, 다공질, 열가수분해, 수열처리
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) B82B 3/00 (2011.01)
CPC
출원번호/일자 1020010053376 (2001.08.31)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-0450225-0000 (2004.09.15)
공개번호/일자 10-2003-0018809 (2003.03.06) 문서열기
공고번호/일자 (20040924) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2001.08.31)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김도형 대한민국 경상북도포항시남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2001.08.31 수리 (Accepted) 1-1-2001-0223316-68
2 전자문서첨부서류제출서
Submission of Attachment to Electronic Document
2001.09.03 수리 (Accepted) 1-1-2001-5247101-49
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2002-0065864-86
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2003.09.30 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2003.11.18 수리 (Accepted) 9-1-2003-0055774-36
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2004.03.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0109144-10
7 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2004.05.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2004-0218355-24
8 의견서
Written Opinion
2004.05.24 수리 (Accepted) 1-1-2004-0218354-89
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.06.15 수리 (Accepted) 4-1-2004-0025494-38
10 등록결정서
Decision to grant
2004.08.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0340435-10
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2005-5020373-24
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1

티타늄(Ti), 지르코늄(Zr) 및 알루미늄(Al) 중의 한 금속을 함유한 용액을 물 또는 물과 알콜의 혼합용액에 분산시킨 후 열가수분해하여 비정질의 수산화염 겔을 얻는 단계;

상기 비정질의 수산화염 겔을 물 속에 재분산하여 압력용기에 담고 100 - 300℃의 온도에서 100 시간 이내의 시간동안 수열처리 한 후 냉각하고 분리, 건조하여 산화물 분말로 제조하는 단계를 포함하며,

상기 제조된 산화물 분말은 크기가 5 - 50 nm 인 1차 입자들이 서로 붙어서 200 - 1000 nm 의 크기를 갖는 2차 입자를 형성하며, 상기 2차 입자의 내부에는 상기 1차 입자들의 사이에 형성된 다수의 기공을 함유한 구조인 것인 극미세 다공질 산화물 분말의 제조 방법

2 2

삭제

3 3

제 1 항에 있어서,

상기 티타늄, 지르코늄 및 알루미늄 중의 한 금속을 함유한 용액은, 황산티타늄 용액, 황산지르코늄 용액, 황산알루미늄 용액, 사염화티타늄 용액, 염화지르코늄 용액, 염화알루미늄 용액, 질산알루미늄 용액, 및 질산지르코늄 용액으로 이루어진 군에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 극미세 다공질 산화물 분말의 제조 방법

4 4

제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,

상기 열가수분해는 상온 내지 100 ℃ 의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 극미세 다공질 산화물 분말의 제조 방법

5 5

제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,

상기 열가수분해하여 얻은 비정질의 수산화염 겔은, 물 또는 알콜로 세정하고 분리여과한 다음, 건조시키고, 건조된 비정질의 수산화염 겔을 상기 물 속에 재분산하여 수열처리하는 것을 특징으로 하는 극미세 다공질 산화물 분말의 제조 방법

6 6

제 1 항의 산화물 분말들을 출발 물질로 하여,

통상적인 세라믹스 제조 공정에 따라 성형하고 소결하여 극미세 다공질 구조체를 제조하는 방법

7 7

제 6 항에 있어서,

상기의 다공질 구조체에 함유되어 있는 기공의 크기가 100 nm 이하의 극미세 기공인 것을 특징으로 하는 극미세 다공질 구조체의 제조 방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.