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쌍롤식 박판 주조 공정에서의 롤 갭 및 롤 압하력 제어방법

  • 기술번호 : KST2015104619
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 쌍롤식 박판 주조 공정에서의 롤 갭 및 롤 압하력 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 롤 갭을 사전에 설정된 값으로 일정하게 유지하는 롤갭 제어방식을 수행하면서, 롤 사이에 스컬 등의 이물질 유입으로 인하여 롤 갭 및 롤 압하력의 변화가 일정 수준 이상으로 발생할 때, 압하력을 사전에 설정된 값으로 유지하도록 롤갭을 제어하는 압하력/갭 제어방식으로 절환하고, 롤 갭 및 롤 압하력의 변화가 일정 수준 이하가 되면 다시 롤 갭 제어방식으로 절환하는 쌍롤식 박판 주조 공정에서의 롤 갭 및 롤 압하력 제어방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 쌍롤식 박판 주조 공정에서의 롤 갭 및 롤 압하력 제어방법은, 주조롤 제어를 시작하여 상기 롤 갭 센서에서 롤 갭을 검출하기 시작하고 상기 로드셀에서 롤 압하력을 검출하기 시작하는 제1 단계와, 상기 제1 단계에서 검출되는 롤 갭 및 사전에 설정된 롤 갭을 비교하여 일정한 롤 갭을 유지하도록 실린더를 제어하는 롤 갭 제어를 수행하는 제2 단계와, 상기 제1 단계에서 검출되는 롤 갭의 시간당 증가량을 계산하여, 상기 롤 갭의 시간당 증가량이 제어 가능한 롤 갭의 시간당 최대 증가량을 초과하는 경우에는 제4 단계로 진행하고, 초과하지 않는 경우에는 상기 제2 단계로 돌아가는 제3 단계와, 상기 롤 갭 제어에서 상기 실린더를 통해 롤 갭을 조절하여 압하력을 제어하는 압하력/갭 제어로 절환하고 상기 압하력/갭 제어를 수행하는 제4 단계 및 상기 제1 단계에서 검출되는 롤 갭의 시간당 감소량을 계산하여, 상기 롤 갭의 시간당 감소량이 제어 가능한 롤 갭의 시간당 최대 감소량을 초과하는 경우에는 상기 제2 단계로 돌아가고, 초과하지 않는 경우에는 상기 제4 단계로 돌아가는 제5 단계를 구비함을 요지로 한다. 쌍롤식, 박판 주조, 압하력, 롤 갭, 롤 갭 제어, 압하력/갭 제어
Int. CL B22D 11/16 (2006.01)
CPC B22D 11/16(2013.01) B22D 11/16(2013.01) B22D 11/16(2013.01)
출원번호/일자 1020020052078 (2002.08.30)
출원인 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-0862770-0000 (2008.10.02)
공개번호/일자 10-2004-0020470 (2004.03.09) 문서열기
공고번호/일자 (20081013) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.08.09)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이대성 대한민국 경상북도포항시남구
2 김완수 대한민국 경상북도포항시남구
3 김상훈 대한민국 경상북도포항시남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2002.08.30 수리 (Accepted) 1-1-2002-0285027-44
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2004.06.15 수리 (Accepted) 4-1-2004-0025494-38
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2005-5020373-24
4 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2007.08.09 수리 (Accepted) 1-1-2007-0579718-20
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2008.07.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2008.08.12 수리 (Accepted) 9-1-2008-0048575-76
7 등록결정서
Decision to grant
2008.08.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0442743-75
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
두 개의 주조롤(21, 22)과, 롤 압하력을 검출하기 위해 상기 두 개의 주조롤 중 임의의 하나에 장착되는 로드셀(23) 및 상기 두 개의 주조롤 사이의 롤 갭을 검출하기 위한 롤 갭 센서(24)를 포함하는 쌍롤식 박판 주조 공정에서 롤 갭과 롤 압하력을 제어하는 방법에 있어서, 주조롤 제어를 시작하여, 상기 롤 갭 센서(24)에서 롤 갭을 검출하기 시작하고, 상기 로드셀(23)에서 압하력을 검출하기 시작하는 제1 단계(S31); 상기 제1 단계에서 검출되는 롤 갭 및 사전에 설정된 롤 갭을 비교하여 일정한 롤 갭을 유지하도록 실린더(25)를 제어하는 롤 갭 제어를 수행하는 제2 단계(S32); 상기 제1 단계에서 검출되는 롤 갭의 시간당 증가량(D+)을 계산하여, 상기 롤 갭의 시간당 증가량(D+)이 제어 가능한 롤 갭의 시간당 최대 증가량(K+)을 초과하는 경우에는 상기 실린더(25)를 통해 롤 갭을 조절하여 압하력을 제어하는 압하력/갭 제어로 절환하고, 초과하지 않는 경우에는 상기 제2 단계로 돌아가는 제3 단계(S33, S34); 상기 압하력/갭 제어를 수행하는 제4 단계(S35); 및 상기 제1 단계에서 검출되는 롤 갭의 시간당 감소량(D-)을 계산하여, 상기 롤 갭의 시간당 감소량(D-)이 제어 가능한 롤 갭의 시간당 최대 감소량(K-)을 초과하는 경우에는 롤 갭 제어방식으로 절환하여 상기 제2 단계로 돌아가고, 초과하지 않는 경우에는 상기 제4 단계로 돌아가는 제5 단계(S36, S37)를 구비함을 특징으로 하는 쌍롤식 박판 주조 공정에서의 롤 갭 및 롤 압하력 제어방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 제3 단계는 상기 제3 단계에서 검출되는 검출 압하력과 사전에 설정된 임의의 설정 압하력을 비교하여 검출 압하력이 설정 압하력을 초과하면 제4 단계로 진행하고, 초과하지 않는 경우에는 상기 제2 단계로 돌아가는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판 주조 공정에서의 롤 갭 및 롤 압하력 제어방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 제5 단계는 상기 제1 단계에서 검출되는 압하력의 시간당 감소량을 계산하여, 상기 압하력의 시간당 감소량이 이물질이 없을 때 발생할 수 있는 압하력의 시간당 최대 감소량을 초과하는 경우에는 롤 갭 제어방식으로 절환하여 상기 제2 단계로 돌아가고, 초과하지 않는 경우에는 상기 제4 단계로 돌아가는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판 주조 공정에서의 롤 갭 및 롤 압하력 제어방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 제5 단계는 소정의 시간이 경과한 후에 롤 갭 제어방식으로 절환하여 상기 제2 단계로 돌아가는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판 주조 공정에서의 롤 갭 및 롤 압하력 제어방법
5 4
제1항에 있어서, 상기 제5 단계는 소정의 시간이 경과한 후에 롤 갭 제어방식으로 절환하여 상기 제2 단계로 돌아가는 것을 특징으로 하는 쌍롤식 박판 주조 공정에서의 롤 갭 및 롤 압하력 제어방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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