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철광석 및 부원료를 건조 및 혼합하여 철함유 혼합체를 제공하는 단계, 상기 철함유 혼합체를, 순차적으로 연결한 하나 이상의 기포유동층을 통과시키면서 환원 및 소성하여 환원체로 변환하는 단계, 상기 환원체를 용융시킬 열원인 석탄충진층을 형성하는 단계, 상기 환원체를 상기 석탄충진층에 장입하고 상기 석탄충진층에 산소를 취입하여 용철을 제조하는 단계, 및 상기 석탄충진층에서 배출되는 환원가스를 상기 기포유동층에 공급하는 단계를 포함하며,
상기 철함유 혼합체를 제공하는 단계에서, 상기 기포유동층으로부터 배출되는 배가스를 분기하여 상기 철광석 및 부원료 중 적어도 하나를 건조하고,
상기 철함유 혼합체를 제공하는 단계는, 저장된 상기 철광석 및 부원료를 배출하는 단계, 상기 철광석 및 부원료를 진동시키면서 별도의 가열 공기로 건조하는 단계, 상기 건조한 철광석 및 부원료를 저장하는 단계, 및 상기 저장한 철광석 및 부원료를 상기 기포유동층에 공급하는 단계를 포함하는 용철제조방법
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제1항에 있어서,
상기 철함유 혼합체를 제공하는 단계에서, 상기 철광석 및 부원료 중 적어도 하나를 상기 기포유동층에 공급하기 직전에 건조하는 용철제조방법
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제1항에 있어서,
상기 철함유 혼합체를 제공하는 단계에서, 상기 분기한 배가스의 양은 상기 기포유동층으로부터 배출하는 배가스량의 20~40%인 용철제조방법
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제1항에 있어서,
상기 철함유 혼합체를 제공하는 단계에서, 상기 철광석 및 부원료 중 적어도 하나를 건조하는 동시에 기송하는 용철제조방법
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제5항에 있어서,
상기 철함유 혼합체를 제공하는 단계에서, 상기 철광석을 기송하는 경우, 상기 배가스의 유속은 20∼30m/s인 용철제조방법
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제5항에 있어서,
상기 철함유 혼합체를 제공하는 단계에서, 상기 부원료를 기송하는 경우, 상기 배가스의 유속은 10~20m/s인 용철제조방법
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제1항에 있어서,
상기 철함유 혼합체를 제공하는 단계에서, 상기 철광석은 입도가 8mm 이하의 분광인 용철제조방법
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철광석 및 부원료를 건조 기송하는 기송관, 상기 기송관에서 공급하는 상기 철광석 및 부원료를 환원 및 소성하여 환원체로 변환하는 하나 이상의 유동환원로, 상기 환원체를 장입하고, 내부로 산소를 취입하여 용철을 제조하는 용융가스화로, 상기 용융가스화로에서 배출하는 환원가스를 상기 유동환원로에 공급하는 환원가스 공급관, 및 상기 유동환원로로부터 배출하는 배가스를 분기하여 상기 기송관에 공급하는 배가스 분기관을 포함하고,
상기 철광석 및 부원료를 저장하는 각각의 호퍼, 및 상기 호퍼에 연결되어 상기 기송관에 상기 철광석 및 부원료를 공급하는 바이패스(bypass)관을 더 포함하는 용철제조장치
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제9항에 있어서,
상기 호퍼에서 공급하는 상기 철광석 및 부원료를 건조하는 건조 장치,
상기 건조 장치와 연결되어 건조된 상기 철광석 및 부원료를 저장하는 저장빈, 및
상기 저장빈과 연결되어 상기 저장된 상기 철광석 및 부원료를 상기 유동환원로에 제공하는 컨베이어 벨트
를 포함하는 용철제조장치
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제9항에 있어서,
상기 기송관은 상하 방향으로 뻗어 있고, 상기 기송관의 하부로 상기 배가스를 공급하며, 상기 철광석 및 부원료를 배가스 공급 위치인 상기 이송관 하부보다 1~2m 높은 위치에서 상기 기송관에 공급하는 용철제조장치
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제9항에 있어서,
상기 기송관에서의 상기 배가스의 유속은 10∼30m/s인 용철제조장치
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제9항에 있어서,
상기 분기한 배가스의 양은 상기 유동환원로에서 배출하는 배가스량의 20∼40%인 용철제조장치
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제9항에 있어서,
상기 철광석은 입도가 8mm 이하의 분광인 용철제조장치
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